一种多选式垃圾分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多选式垃圾分离器，涉及垃圾处理领域。该多选式垃圾分离器，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有固液垃圾分离箱、液体垃圾分离箱和固体垃圾分离箱，所述固液垃圾分离箱的内部设置有分离筒，分离筒的表面开设有漏孔，分离筒的顶部连通有固体垃圾进料斗，固液垃圾分离箱的顶部开设有通孔，固体垃圾进料斗远离分离筒的一端穿过通孔且延伸至固液垃圾分离箱的顶部，分离筒的顶部与固液垃圾分离箱内壁的顶部滑动连接，分离筒顶部的中心处与转杆的一端固定连接，转杆的另一端穿过通孔且延伸至固液垃圾分离箱的顶部。该多选式垃圾分离器，适用性强，可靠性高，降低了处理人员的分离难度，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理
，具体为一种多选式垃圾分离器。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。在垃圾处理过程中常常需要对垃圾进行分离，目前的垃圾大多数由固体垃圾、液体垃圾以及固液混合垃圾组成，但是目前的垃圾分离器适用性差，只能针对某一种垃圾进行处理，增加了处理人员的分离难度，费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多选式垃圾分离器，解决了目前垃圾分离器适用性差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多选式垃圾分离器，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有固液垃圾分离箱、液体垃圾分离箱和固体垃圾分离箱，所述固液垃圾分离箱的内部设置有分离筒，所述分离筒的表面开设有漏孔，所述分离筒的顶部连通有固体垃圾进料斗，所述固液垃圾分离箱的顶部开设有通孔，所述固体垃圾进料斗远离分离筒的一端穿过通孔且延伸至固液垃圾分离箱的顶部，所述分离筒的顶部与固液垃圾分离箱内壁的顶部滑动连接，所述分离筒顶部的中心处与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端穿过通孔且延伸至固液垃圾分离箱的顶部，所述固液垃圾分离箱顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴的表面通过皮带与固液垃圾分离箱外部的转杆的表面传动连接，所述固液垃圾分离箱的内部倾斜设置有导料板，所述固液垃圾分离箱的左侧并且对应导料板的位置连通有液体垃圾排出管，所述分离筒的底部与固体垃圾排出管的一端连通，所述固体垃圾排出管的另一端贯穿固液垃圾分离箱且延伸至固液垃圾分离箱的左侧。所述液体垃圾分离箱的顶部连通有液体垃圾进料斗，所述液体垃圾分离箱的内部倾斜固定连接有液体分离膜，所述液体垃圾分离箱的内部并且位于液体分离膜的下方固定连接有第一漏斗，所述液体垃圾分离箱的右侧并且对应液体分离膜的位置连通有第一排液管，所述第一漏斗的底部与蒸馏罐的顶部连通，所述蒸馏罐的两端均固定连接有连接块，所述连接块远离蒸馏罐的一侧与液体垃圾分离箱的内壁焊接，所述蒸馏罐顶部的右侧与排气管的一端连通，所述排气管的另一端贯穿液体垃圾分离箱且延伸至液体垃圾分离箱的右侧，所述液体垃圾分离箱的底部与第二排液管的一端连通，所述第二排液管的另一端贯穿液体垃圾分离箱且延伸至液体垃圾分离箱的右侧，位于液体垃圾分离箱内部的第二排液管上设置有电磁阀。所述固体垃圾分离箱的顶部连通有固体垃圾进料斗，所述固体垃圾分离箱内壁的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱远离固体垃圾分离箱内壁的一端固定连接有磁铁板，所述固体垃圾分离箱的内部固定连接有第二漏斗，且第二漏斗位于磁铁板的下方，所述固体垃圾分离箱的右侧连通有风选管，且风选管位于第二漏斗的下方，所述固体垃圾分离箱内壁的底部从左到右依次固定安装有第一接料罐和第二接料罐，且第一接料罐和第二接料罐均位于风选管的下方，所述固体垃圾分离箱的正表面并且对应磁铁板的位置固定安装有第一箱门，所述固体垃圾分离箱的正表面并且对应第一接料罐和第二接料罐的位置固定安装有第二箱门。优选的，所述第一转轴的表面固定安装有第一皮带轮，位于固液垃圾分离箱外部的转杆表面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。优选的，所述分离筒顶部的两侧均固定连接有滑动杆，所述固液垃圾分离箱内壁的顶部开设有横截面呈T字型的滑动槽，所述滑动杆远离分离筒的一端插入滑动槽的内部与滑动板固定连接。优选的，所述蒸馏罐内壁的两侧均固定连接有加热基座，两个加热基座之间通过两根加热丝固定连接。优选的，所述风选管的内部设置有第二电机，所述第二电机的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二电机的一端与风选管的内壁固定连接，所述第二电机上设置有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定安装有旋转头，所述旋转头的表面固定连接有叶片。优选的，所述固体垃圾进料斗位于转杆与滑动杆之间。(三)有益效果本技术提供了一种多选式垃圾分离器。具备以下有益效果：1、该多选式垃圾分离器，通过在底座的顶部分别设置固液垃圾分离箱、液体垃圾分离箱和固体垃圾分离箱，根据垃圾的不同随意使用相对应的固液垃圾分离箱、液体垃圾分离箱或固体垃圾分离箱，适用性强，可靠性高，降低了处理人员的分离难度，省时省力。2、该多选式垃圾分离器，通过在液体垃圾分离箱的内部设置有液体分离膜和蒸馏箱，液体分离膜对从液体垃圾进料斗进入的液体垃圾进行初步分离，然后再通过蒸馏箱进行二次分离，分离效果好，方便人们使用。3、该多选式垃圾分离器，进入固体垃圾分离箱内部的固体垃圾先通过磁铁板将带有磁性的固体垃圾进行吸附，再通过风选管中的第二电机带动叶片旋转对固体垃圾进行风选操作，分离工作简单快捷，方便实用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固体垃圾分离箱的结构正式图；图3为本技术A-A的局部放大图；图4为本技术蒸馏罐的结构剖面图。图中：1底座、2固液垃圾分离箱、3液体垃圾分离箱、4固体垃圾分离箱、5分离筒、6漏孔、7固体垃圾进料斗、8通孔、9转杆、10第一电机、11第一转轴、12皮带、13液体垃圾进料斗、14液体分离膜、15第一漏斗、16第一排液管、17蒸馏罐、18连接块、19排气管、20第二排液管、21电磁阀、22固体垃圾进料斗、23固定柱、24磁铁板、25第二漏斗、26风选管、27第一接料罐、28第二接料罐、29第一箱门、30第二箱门、31第一皮带轮、32第二皮带轮、33滑动杆、34滑动槽、35滑动板、36加热基座、37加热丝、38第二电机、39连接杆、40第二转轴、41旋转头、42叶片、43导料板、44液体垃圾排出管、45固体垃圾排出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种多选式垃圾分离器，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次固定安装有固液垃圾分离箱2、液体垃圾分离箱3和固体垃圾分离箱4，固液垃圾分离箱2的内部设置有分离筒5，分离筒5的表面开设有漏孔6，分离筒5的顶部连通有固体垃圾进料斗7，固液垃圾分离箱2的顶部开设有通孔8，固体垃圾进料斗13远离分离筒5的一端穿过通孔8且延伸至固液垃圾分离箱2的顶部，分离筒5的顶部与固液垃圾分离箱2内壁的顶部滑动连接，分离筒5顶部的两侧均固定连接有滑动杆33，固液垃圾分离箱2内壁的顶部开设有横截面呈T字型的滑动槽34，滑动杆33远离分离筒5的一端插入滑动槽34的内部与滑动板35固定连接，滑动板35防止滑动杆33脱离滑动槽34，固体垃圾进料斗7位于转杆9与滑动杆33之间，分离筒5利用滑动杆33、滑动板35和滑动槽34在固体垃圾分离箱2上进行旋转的滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多选式垃圾分离器，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左到右依次固定安装有固液垃圾分离箱(2)、液体垃圾分离箱(3)和固体垃圾分离箱(4)，其特征在于：所述固液垃圾分离箱(2)的内部设置有分离筒(5)，所述分离筒(5)的表面开设有漏孔(6)，所述分离筒(5)的顶部连通有固体垃圾进料斗(7)，所述固液垃圾分离箱(2)的顶部开设有通孔(8)，所述固体垃圾进料斗(7 )远离分离筒(5)的一端穿过通孔(8)且延伸至固液垃圾分离箱(2)的顶部，所述分离筒(5)的顶部与固液垃圾分离箱(2)内壁的顶部滑动连接，所述分离筒(5)顶部的中心处与转杆(9)的一端固定连接，所述转杆(9)的另一端穿过通孔(8)且延伸至固液垃圾分离箱(2)的顶部，所述固液垃圾分离箱(2)顶部的右侧固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)上设置有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的表面通过皮带(12)与固液垃圾分离箱(2)外部的转杆(9)的表面传动连接，所述固液垃圾分离箱(2)的内部倾斜设置有导料板(43)，所述固液垃圾分离箱(2)的左侧并且对应导料板(43)的位置连通有液体垃圾排出管(44)，所述分离筒(5)的底部与固体垃圾排出管(45)的一端连通，所述固体垃圾排出管(45)的另一端贯穿固液垃圾分离箱(2)且延伸至固液垃圾分离箱(2)的左侧；所述液体垃圾分离箱(3)的顶部连通有液体垃圾进料斗(13)，所述液体垃圾分离箱(3)的内部倾斜固定连接有液体分离膜(14)，所述液体垃圾分离箱(3)的内部并且位于液体分离膜(14)的下方固定连接有第一漏斗(15)，所述液体垃圾分离箱(3)的右侧并且对应液体分离膜(14)的位置连通有第一排液管(16)，所述第一漏斗(15)的底部与蒸馏罐(17)的顶部连通，所述蒸馏罐(17)的两端均固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离蒸馏罐(17)的一侧与液体垃圾分离箱(3)的内壁焊接，所述蒸馏罐(17)顶部的右侧与排气管(19)的一端连通，所述排气管(19)的另一端贯穿液体垃圾分离箱(3)且延伸至液体垃圾分离箱(3)的右侧，所述液体垃圾分离箱(3)的底部与第二排液管(20)的一端连通，所述第二排液管(20)的另一端贯穿液体垃圾分离箱(3)且延伸至液体垃圾分离箱(3)的右侧，位于液体垃圾分离箱(3)内部的第二排液管(20)上设置有电磁阀(21)；所述固体垃圾分离箱(4)的顶部连通有固体垃圾进料斗(22)，所述固体垃圾分离箱(4)内壁的两侧均固定连接有固定柱(23)，所述固定柱(23)远离固体垃圾分离箱(4)内壁的一端固定连接有磁铁板(24)，所述固体垃圾分离箱(4)的内部固定连接有第二漏斗(25)，且第二漏斗(25)位于磁铁板(24)的下方，所述固体垃圾分离箱(4)的右侧连通有风选管(26)，且风选管(26)位于第二漏斗(25)的下方，所述固体垃圾分离箱(4)内壁的底部从左到右依次固定安装有第一接料罐(27)和第二接料罐(28)，且第一接料罐(27)和第二接料罐(28)均位于风选管(26)的下方，所述固体垃圾分离箱(4)的正表面并且对应磁铁板(24)的位置固定安装有第一箱门(29)，所述固体垃圾分离箱(4)的正表面并且对应第一接料罐(27)和第二接料罐(28)的位置固定安装有第二箱门(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种多选式垃圾分离器，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左到右依次固定安装有固液垃圾分离箱(2)、液体垃圾分离箱(3)和固体垃圾分离箱(4)，其特征在于：所述固液垃圾分离箱(2)的内部设置有分离筒(5)，所述分离筒(5)的表面开设有漏孔(6)，所述分离筒(5)的顶部连通有固体垃圾进料斗(7)，所述固液垃圾分离箱(2)的顶部开设有通孔(8)，所述固体垃圾进料斗(7)远离分离筒(5)的一端穿过通孔(8)且延伸至固液垃圾分离箱(2)的顶部，所述分离筒(5)的顶部与固液垃圾分离箱(2)内壁的顶部滑动连接，所述分离筒(5)顶部的中心处与转杆(9)的一端固定连接，所述转杆(9)的另一端穿过通孔(8)且延伸至固液垃圾分离箱(2)的顶部，所述固液垃圾分离箱(2)顶部的右侧固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)上设置有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的表面通过皮带(12)与固液垃圾分离箱(2)外部的转杆(9)的表面传动连接，所述固液垃圾分离箱(2)的内部倾斜设置有导料板(43)，所述固液垃圾分离箱(2)的左侧并且对应导料板(43)的位置连通有液体垃圾排出管(44)，所述分离筒(5)的底部与固体垃圾排出管(45)的一端连通，所述固体垃圾排出管(45)的另一端贯穿固液垃圾分离箱(2)且延伸至固液垃圾分离箱(2)的左侧；所述液体垃圾分离箱(3)的顶部连通有液体垃圾进料斗(13)，所述液体垃圾分离箱(3)的内部倾斜固定连接有液体分离膜(14)，所述液体垃圾分离箱(3)的内部并且位于液体分离膜(14)的下方固定连接有第一漏斗(15)，所述液体垃圾分离箱(3)的右侧并且对应液体分离膜(14)的位置连通有第一排液管(16)，所述第一漏斗(15)的底部与蒸馏罐(17)的顶部连通，所述蒸馏罐(17)的两端均固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离蒸馏罐(17)的一侧与液体垃圾分离箱(3)的内壁焊接，所述蒸馏罐(17)顶部的右侧与排气管(19)的一端连通，所述排气管(19)的另一端贯穿液体垃圾分离箱(3)且延伸至液体垃圾分离箱(3)的右侧，所述液体垃圾分离箱(3)的底部与第二排液管(20)的一端连通，所述第二排液管(20)的另一端贯穿液体垃圾分离箱(3)且延伸至液体垃圾分离箱(3)的右侧，位于液体垃圾分离箱(3)内部的第二排液管(20)上设置有电磁阀(21)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子仪，
申请(专利权)人：郭子仪，
类型：新型
国别省市：河南;41