气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液分离器，包括：由多通道折线型叶片分隔成的气相通道和液相通道，在液相通道的底部设置有集液袋；所述液相通道和气相通道交替排布；在折线型叶片的非波峰部和非波谷部开设有连通气相通道和液相通道的开口；在所述液相通道中还设置有遮挡体，遮挡体从开口的上游侧至下游侧延伸，且所述遮挡体与开口一侧的液相通道的内壁以及远离开口一侧的液相通道的内壁均保留有间隔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，特别是一种高效气液分离器。
技术介绍
目前，在许多化工工艺中，都需要从气相中分离出液相。现有技术中可以采用叶片式的分离器实现。这种叶片式分离器由多个折线型叶片平行间隔排布构成，并形成折线型空间，气相从折线型空间的下游逐渐上升，撞击在折线型叶片上，这样气相中的液相容易在惯性力的作用下附着在叶片表面，并顺着叶片留下，实现了气液分离。但是，由于气相上升和液相下降都混合在同一折线型空间中，容易造成液相中产生气相的二次夹带。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效气液分离器，可以减少或避免二次夹带的发生。为了实现上述目的，本技术提供的一种气液分离器，包括：由多道折线型叶片分隔成的气相通道和液相通道，在液相通道的底部设置有集液袋；所述液相通道和气相通道交替排布；在折线型叶片的非波峰部和非波谷部开设有连通气相通道和液相通道的开口；在所述液相通道中还设置有遮挡体，遮挡体从开口的上游侧至下游侧延伸，且所述遮挡体与开口一侧的液相通道的内壁以及远离开口一侧的液相通道的内壁均保留有间隔。可选地或优选地，所述遮挡体包括固定在开口上游侧的上游部，沿着上游部向液相通道下游侧以及远离开口一侧延伸的中游部，以及沿着中游部末端向液相通道下游侧延伸的下游部。可选地或优选地，下游部与其所在的液相通道的两侧内壁平行。可选地或优选地，下游部与远离开口一侧的液相通道内壁的距离为液相通道宽度的三分之一。可选地或优选地，上游部与中游部的过渡面为弧形，中游部和下游部的过渡面也为弧形。可选地或优选地，下游部正对着开口的部分的长度为下游部总长度的四分之一。可选地或优选地，液相通道和气相通道的宽度均为8-45mm。可选地或优选地，液相通道和气相通道的宽度均为22.5mm。可选地或优选地，所述上游部焊接在开口的上游侧。可选地或优选地，所述上游部向开口的上游侧延伸，并延伸到靠近与其最近的波谷部的位置。本技术提供的气液分离器，由多道折线型叶片分隔成的气相通道和液相通道，在液相通道的底部设置有集液袋；所述液相通道和气相通道交替排布；在折线型叶片的非波峰部和非波谷部开设有连通气相通道和液相通道的开口；在所述液相通道中还设置有遮挡体，遮挡体从开口的上游侧至下游侧延伸，且所述遮挡体与开口一侧的液相通道的内壁以及远离开口一侧的液相通道的内壁均保留有间隔。这样设计具有如下的有益效果：1、遮挡体有利于液相的凝结，并可以将气相遮挡，防止气相进入液相通道，实现了气相和液相分开流动，有效防止液相中夹带气相，提高了液体的收集率和纯度。2、遮挡体与开口一侧的液相通道的内壁以及远离开口一侧的液相通道的内壁均保留有间隔，这可以同时给开口处的液相以及更上游的液相起到导流的作用。附图说明图1为本技术实施例所提供的气液分离器的结构示意图；图中：1-气相通道；2-液相通道；3-集液袋；4-开口；5-遮挡体；51-上游部；52-中游部；53-下游部。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，本技术实施例提供的一种气液分离器，由多道折线型叶片分隔成的气相通道1和液相通道2，在液相通道2的底部设置有集液袋3。液相通道2和气相通道1交替排布。折线型自上而下往复弯折，在弯折方向改变处形成波峰或波谷。在本实施例中，波峰指的是朝向附图左侧突出的转折点，波谷指的是朝向附图右侧突出的转折点。在折线型叶片的非波峰部和非波谷部(即波形上升或下降的部分)开设有连通气相通道1和液相通道2的开口4，这样气相分离出的液体可以进入到液相通道2中流动。在液相通道2中还设置有遮挡体5，遮挡体5从开口4的上游侧至下游侧延伸，上游部51可以焊接在开口4的上游侧。遮挡体5有利于液相的凝结，并可以将气相遮挡，防止气相进入液相通道2，实现了气相和液相分开流动，有效防止液相中夹带气相，提高了液体的收集率和纯度。且遮挡体5与开口一侧的液相通道2的内壁以及远离开口一侧的液相通道2的内壁均保留有间隔。这可以同时给开口4处的液相以及更上游的液相起到导流的作用。遮挡体5包括固定在开口4上游侧的上游部51，沿着上游部51向液相通道2下游侧以及远离开口一侧延伸的中游部52，以及沿着中游部52末端向液相通道2下游侧延伸的下游部53。下游部53与其所在的液相通道2的两侧内壁平行。上游部51与中游部52的过渡面为弧形，中游部52和下游部53的过渡面也为弧形，这样可以起到导流的作用，防止液体积聚在过渡位置。下游部53与远离开口4一侧的液相通道2内壁的距离为液相通道宽度的三分之一。这给气相通过开口进入液相通道时留出了足够的空间，以使其能充分撞击在遮挡体上形成液相。下游部53正对着开口4的部分的长度为下游部53总长度的四分之一。液相通道2和气相通道1的宽度均为22.5mm。申请人惊奇地发现，在这样的尺寸限定下，收集得到的液体中只含有不到1％的气相成分，而其他尺寸下约为5％。上游部51向开口4的上游侧延伸，并延伸到靠近与其最近的波谷部的位置，这样充分利用了通道的内部空间，提高了安装的稳定性。工作方式，气相从气相通道上升，在遮挡体处进入液相通道并形成液体流下，在集液袋处收集液体并顺着集液袋侧面流入下游设备。以上对本技术所提供的气液分离器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气液分离器，其特征在于，包括：由多道折线型叶片分隔成的气相通道和液相通道，在液相通道的底部设置有集液袋；所述液相通道和气相通道交替排布；在折线型叶片的非波峰部和非波谷部开设有连通气相通道和液相通道的开口；在所述液相通道中还设置有遮挡体，遮挡体从开口的上游侧至下游侧延伸，且所述遮挡体与开口一侧的液相通道的内壁以及远离开口一侧的液相通道的内壁均保留有间隔。

【技术特征摘要】
1.气液分离器，其特征在于，包括：由多道折线型叶片分隔成的气相通道和液相通道，在液相通道的底部设置有集液袋；所述液相通道和气相通道交替排布；在折线型叶片的非波峰部和非波谷部开设有连通气相通道和液相通道的开口；在所述液相通道中还设置有遮挡体，遮挡体从开口的上游侧至下游侧延伸，且所述遮挡体与开口一侧的液相通道的内壁以及远离开口一侧的液相通道的内壁均保留有间隔。2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述遮挡体包括固定在开口上游侧的上游部，沿着上游部向液相通道下游侧以及远离开口一侧延伸的中游部，以及沿着中游部末端向液相通道下游侧延伸的下游部。3.根据权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，下游部与其所在的液相通道的两侧内壁平行。4.根据权利要求3所述的气液分...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭茂，宋力，
申请(专利权)人：彭茂，
类型：新型
国别省市：北京;11