电石炉炉前烟气防高温净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电石炉炉前烟气防高温净化系统，其包括吸尘管路弯头内、邻近外侧弯曲内壁且沿烟灰流动方向依次设置的至少一个导流叶片，导流叶片的断面呈弧形且与弯头内壁的弯曲方向相同，各导流叶片的弯曲半径都大于弯头的弯曲半径；利用弯曲半径大于弯头的导流叶片，可以使烟灰流动至弯头处时、在导流叶片的引导下流速下降幅度更小，减弱了涡流现象，减少了烟灰在此处的沉积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电石炉炉前烟气防高温净化系统，用于净化电石炉物料清理过程中产生的扬灰。
技术介绍
现有技术中的烟气净化系统，其烟气经过水平管路中的弯头部位时，由于流速减缓而容易沉积于管路弯头内壁上，为了防止弯头内壁处的烟灰越积越多而造成管路的堵塞，需要在管路的弯头处开设检查孔并定期清理该处所积的烟灰。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电石炉炉前烟气防高温净化系统，能够减少管路弯头处的烟灰沉积。为了解决上述技术问题，本技术提供一种电石炉炉前烟气防高温净化系统，其包括：吸尘管路弯头内、邻近外侧弯曲内壁且沿烟灰流动方向依次设置的至少一个导流叶片，导流叶片的断面呈弧形且与弯头内壁的弯曲方向相同，各导流叶片的弯曲半径都大于弯头的弯曲半径。沿烟灰流动方向、导流叶片的相邻端层叠设置，适于减少流动至各导流叶片的外侧背面的气流。设于水平弯头内的各导流叶片、分别通过转轴转动配合于弯头上且转轴的外端密封穿出弯头，该弯头的底部且邻近上述导流叶片处设有多个可开闭的烟灰排放口。设于各烟尘捕吸处的吸尘捕吸罩，各吸尘捕吸罩内包含多个吸尘舱室，各吸尘舱室的开口朝下，各吸尘舱室顶壁上设有至少两个吸尘孔，各吸尘孔与相应吸尘管路的端部密封连通。相对于现有技术，本技术具有的技术效果是：1）利用弯曲半径大于弯头的导流叶片，可以使烟灰流动至弯头处时、在导流叶片的引导下流速下降幅度更小，减弱了涡流现象，减少了烟灰在此处的沉积。2）导流叶片的相邻端层叠设置，有利于减少从相邻导流叶片的缝隙处流动至导流叶片外侧背面的气流，从而减少弯头外侧内壁上的烟灰沉积。3）对于容易积灰的水平弯头，各导流叶片转动配合于弯头内，可以在清灰时通过转动各导流叶片，使导流叶片上的积灰抖落，也可以使沉积于导流叶片与相邻弯头内壁之间的积灰落至弯头底部，并且落至弯头底部的烟灰从烟灰排放口排出，提高了弯头处清灰的便利性。4）由多个吸法舱室隔开的吸尘捕吸罩，使各吸尘舱室内吸力分布更均匀，减小了扬尘向外蔓散的现象。附图说明为了清楚说明本技术的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：图1为本技术的电石炉炉前烟气防高温净化系统的整体布置图；图2为本技术中弯头及导流叶片的布置图。具体实施方式如图1-2，各标号的含义分别是：碎石车间一1，粗碎间2，转运站一3，转运站二4，转运站三5，转运站四6，细碎间7，转运站五8，碎石车间二9，除尘器一10，风机一11，除尘器二12，风机二13，导流叶片一14，导流叶片二15，导流叶片三16，转轴一17，转轴二18，转轴三19，烟灰排放口20。碎石车间一1、粗碎间2、转运站一3、转运站二4、转运站三5、转运站四6、细碎间7、转运站五8及碎石车间二9，分别通过各屋顶的吸尘管路相连通，在邻近细碎间7处的管路上连接有除尘器一10，除尘器一10的一端与上述管路连通，另一端与相邻的风机一11的入口连通，风机一11的出口与外界相通。在邻近粗碎间2处的管中上连接有除尘器二12，除尘器二12的一端与上述管路连通，另一端与相邻的风机二13的入口连通，风机二13的出口与外界相通。所述除尘器一10及除尘器二12可以采用如中国专利文献号为CN104707411A中的脉冲布袋除尘器，除尘器一10及除尘器二12的进出风通道截面相比现有的脉冲布袋除尘器更大，流经该除尘器的气体最大流速为9-10m/s，所述管路中的风速为16-20m/s，相比现有技术减小了两者之间速度差，减小风速突变对除尘器中的布袋产生的影响。所述管路上的弯折处都设有弯头，该弯头的弯曲半径小于1/2的管路直径，气流在经过该弯头处容易形成涡流，使流速减慢，增加了烟灰在此处的沉积，为此在该弯头内加装多个导流叶片，从而减小涡流现象。除尘器一10及除尘器二12还可以采用防高温低压脉冲长布袋除尘器。所述多个导流叶片包括在弯头内、邻近外侧内壁且沿烟灰流动方向依次设置的导流叶片一14，导流叶片二15及导流叶片三16，各导流叶片的断面都呈弧形且与弯头内壁的弯曲方向相同，沿烟灰流动方向导流叶片的相邻端层叠设置，从而减少流动至各导流叶片外侧背面的气流。由于各导流叶片的弯曲半径都大于弯头的弯曲半径，从而使烟灰流动至弯头处时、在导流叶片的引导下流速下降幅度更小，减弱了涡流现象，减少了烟灰在此处的沉积。水平布置的弯头内、各导流叶片上都设有一可绕其旋转的转轴，导流叶片一14通过转轴一17转动配合于弯头上，导流叶片二15通过转轴二18转动配合于弯头上，导流叶片三16通过转轴三19转动配合于弯头上，各转轴的外端密封伸出弯头并适于在管路外旋转各转轴来使相应的导流叶片转动。在水平弯头的底部、邻近上述导流叶片处设有多个烟灰排放口20，当电石炉炉前烟气防高温净化系统工作时、各烟灰排放口20处于封闭状态，需要清灰时，从外侧开启烟灰排放口20的盖板，分别在设定的角度范围内转动各转轴，使各导流叶片在弯头内往复旋转，从而将附着在导流叶片内侧壁上的积灰抖落并由各烟灰排放口排出。碎石车间一1、粗碎间2、转运站一3、转运站二4、转运站三5、转运站四6、细碎间7、转运站五8及碎石车间二9内分别设有吸尘捕吸罩，各吸尘捕吸罩内包含多个吸尘舱室，各吸尘舱室的开口朝下，各吸尘舱室顶壁上设有至少两个吸尘孔，各吸尘孔与相应屋顶的吸尘管路密封连通。相比现有的捕吸罩，采用上述吸尘舱室的捕吸罩在抽吸过程中，各吸尘舱室内吸力分布更均匀，减小了扬尘向外蔓散的情况。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石炉炉前烟气防高温净化系统，其特征在于包括：吸尘管路弯头内、邻近外侧弯曲内壁且沿烟灰流动方向依次设置的至少一个导流叶片，导流叶片的断面呈弧形且与弯头内壁的弯曲方向相同，各导流叶片的弯曲半径都大于弯头的弯曲半径。

【技术特征摘要】
1.一种电石炉炉前烟气防高温净化系统，其特征在于包括：吸尘管路弯头内、邻近外侧弯曲内壁且沿烟灰流动方向依次设置的至少一个导流叶片，导流叶片的断面呈弧形且与弯头内壁的弯曲方向相同，各导流叶片的弯曲半径都大于弯头的弯曲半径。2.根据权利要求1所述的电石炉炉前烟气防高温净化系统，其特征在于：沿烟灰流动方向、导流叶片的相邻端层叠设置，适于减少流动至各导流叶片的外侧背面的气流。3.根据权利要求2所述的电石炉炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，
申请(专利权)人：李国栋，
类型：新型
国别省市：江苏;32