一种基于三相分离器的可拆卸式多筒离心进口内件制造技术

本发明专利技术涉及一种基于三相分离器的可拆卸式多筒离心进口内件，该进口内件与三相分离器配合使用；其特征在于：包括：分流总管、第一旋风分离筒、第二旋风分离筒、第三旋风分离筒和导流板；来料经过分流总管以及导流板后，进入到六个旋风分离筒中，在离心力的作用下，产生旋风分离，低含液量的气相从上口输出，含气量很低的液相进入油水分离相；在分流总管的进口采用缩颈喉管结构，调整流体进入分流总管的分流段的速度，减少了泡沫的产生，降低了除泡沫化学药剂的使用，提高了分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及三相分离
，尤其涉及一种基于三相分离器的可拆卸式多筒离心进口内件。
技术介绍
在油气田及其加工领域，三相分离器作为其核心设备广泛用于油气水三相的分离。三相分离器进口内件是其内件中的一种，进口内件主要包括：挡板、弯管、离心件。其中以挡板和弯管应用较为广泛，主要优点是结构简单，价格低廉，但其缺点也很明显，因为工艺介质在入口处造成激烈的湍流，产生的泡沫多，因此需要配套的使用除泡沫化学药剂及其内件，同时也增加了设备体积设计余量，在一定程度上抵消了挡板与弯管低成本的优点。在原料处理量及其压力较低的工况下，采用挡板和弯管是比较合适的。但在原料处理量及其压力较高的工况下，工艺介质在入口处造成更为激烈的湍流，如果仍然采用挡板和弯管，为了满足工艺要求，其成本显著增加。因此在该工况下，将入口液体本身的动能加以利用，采用离心式进口内件，将来流入口设计成沿筒体切线方向产生离心力，以便气液混合物在入口处进行初分离。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种基于三相分离器的可拆卸式多筒离心进口内件，能够解决原有的三相分离器存在的产生的泡沫量高、大量使用化学药剂消泡、原料处理量低、分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于三相分离器的可拆卸式多筒离心进口内件，该进口内件与三相分离器配合使用；其特征在于：包括：一水平设置的分流总管，所述分流总管自前向后依次设置有进料段、总增速段和分流段，在进料段前端安装连接法兰，在总增速段为一缩径喉管，分流段为一等径管体，该等径管体的前端与缩径喉管连接，等径管体后端设置封头；一对第一旋风分离筒，所述第一旋风分离筒的轴线垂直设置，该对第一旋风分离筒对称安装在分流总管上，且第一旋风分离筒的筒体局部嵌入分流总管的分流段内；在第一旋风分离筒上嵌入分流段内的筒体上沿第一旋风分离筒筒体切线方向开有第一物料进口，且所述的第一旋风分离筒筒体切线与分流总管的分流段轴线平行；一对第二旋风分离...

【技术特征摘要】
1.一种基于三相分离器的可拆卸式多筒离心进口内件，该进口内件与三相分离器配合使用；其特征在于：包括：一水平设置的分流总管，所述分流总管自前向后依次设置有进料段、总增速段和分流段，在进料段前端安装连接法兰，在总增速段为一缩径喉管，分流段为一等径管体，该等径管体的前端与缩径喉管连接，等径管体后端设置封头；一对第一旋风分离筒，所述第一旋风分离筒的轴线垂直设置，该对第一旋风分离筒对称安装在分流总管上，且第一旋风分离筒的筒体局部嵌入分流总管的分流段内；在第一旋风分离筒上嵌入分流段内的筒体上沿第一旋风分离筒筒体切线方向开有第一物料进口，且所述的第一旋风分离筒筒体切线与分流总管的分流段轴线平行；一对第二旋风分离筒，所述第二旋风分离筒的轴线垂直设置，该对第二旋风分离筒对称安装在分流总管上，且第二旋风分离筒的筒体局部嵌入分流总管的分流段内；在第二旋风分离筒上嵌入分流段内的筒体上沿第二旋风分离筒筒体切线方向开有第二物料进口，且所述的第二旋风分离筒筒体切线与分流总管的分流段轴线平行；在分流段的轴线方向上，所述第二旋风分离筒位于第一旋风分离筒后；一对第三旋风分离筒，所述第三旋风分离筒的轴线垂直设置，该对第三旋风分离筒对称安装在分流总管上，且第三旋风分离筒的筒体局部嵌入分流总管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，
申请(专利权)人：森松江苏重工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32