一种可拆式油分离器制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种可拆式油分离器，其技术方案：包括中筒体、下盖体、上盖体、连接法兰、进气管、出气管和回油管，上盖体通过连接法兰与中筒体连接，进气管、出气管和回油管穿过上盖体进入中筒体的内部，上盖体的下表面转动连接有连接杆，连接法兰的下表面设有连接台，连接杆穿过连接法兰与连接台连接，中筒体的下侧设有安装板，安装板上设有固定筒套、冷却筒套和限位块，固定筒套上设有固定装置，冷却筒套内设有冷却水管，限位块上设有限位槽。本实用新型专利技术结构简单紧凑，拆卸轻松，密封性好，安装稳定牢固，方便对油分离器进行保养、清洗和维修，提高油的分离效果，有利于压缩机的回油，保证压缩机和制冷系统长时间的可靠运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可拆式油分离器。
技术介绍
油路系统是整个制冷循环中不可缺少的重要组成部分，机组中的润滑油起到了润滑、冷却、密封、降噪、减震等作用，但如果不能很好的将其从制冷剂中分离，润滑油将会对整个制冷系统的换热造成很大的影响。油分离器安装在压缩机出口和冷凝器进口之间，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。压缩机出来的高压气体(气态制冷剂和润滑油)进入油分离器的进气管，通过中筒体内的导向叶，沿导向叶呈螺旋状流动，将润滑油从工质气体中分离出来，制冷剂气体通过出气管排出，处理后的润滑油通过回油管进入到压缩机内。油分离器运行时间长了需要维护和保养，以保证正常的运行以及压缩机的可靠稳定的工作，通常使用的油分离器为整体式，连接方式为螺栓连接，安装拆卸工作量大，较为麻烦，维修时间长，维修不便，且目前使用的油分离器的分离效果不太理想，分离效率低，使用效果差，不能长时间保证制冷系统的运行；且中筒体在安装、使用过程中，圆柱形的罐体容易滚动，影响进气管、出气管和回油管的连接，导致油路系统和制冷系统工作不稳定，效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种可拆式油分离器，结构简单紧凑，拆卸轻松，密封性好，安装、放置稳定牢固，方便对油分离器进行保养、清洗和维修，且通过冷却筒套，降低中筒体内的温度，提高油的分离效果，改善了传热效率，有利于压缩机的回油，保证压缩机和制冷系统长时间的可靠运行。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可拆式油分离器，包括中筒体、下盖体、上盖体、连接法兰、进气管、出气管和回油管，上盖体通过连接法兰与中筒体连接，进气管、出气管和回油管穿过上盖体进入中筒体的内部，上盖体的下表面设有连接杆，连接杆与上盖体转动连接，连接法兰的下表面设有连接台，连接杆穿过连接法兰与连接台连接，中筒体的下侧设有安装板，安装板上设有固定筒套、冷却筒套和限位块，固定筒套上设有固定装置，冷却筒套内设有冷却水管，限位块上设有限位槽，限位槽与进气管或者出气管相匹配。本技术包括中筒体、下盖体、上盖体、连接法兰，实现油分离器的可拆卸结构，安装、拆卸简单，便于维修，将连接杆转动至与连接台连接，实现连接法兰和上盖体之间的快速安装，拆卸时，将连接杆转动至与连接台分离，实现连接法兰和上盖体之间的快速拆卸，结构简单，操作方便，节省安装和拆卸的时间，有效减少了安装拆卸时的工作量，提高维修、清洗、保养的效率，减少了现有对维护产生的生产成本；设置的安装板将油分离器卧式安装，油分离器固定在安装板上，使得油分离器放置更平稳，防止油分离器滚动，提高油分离的效率和质量；设置的固定筒套与中筒体连接，并通过固定装置将固定筒套与中筒体固定，提高中筒体的固定效果，保证油分离器安装稳定，提高工作稳定性；设置的冷却筒套，辅助固定筒套，加强对油分离器的固定作用，同时使混合制冷剂在中筒体内受到冷却水的冷却降温，并通过降低流速和改变流向的作用，进一步提高分离效果；将进气管或者出气管放入限位块的限位槽中，快速将进气管或者出气管定位，避免进气管或者出气管位置偏移，连接不稳定，提高进气管和出气管与油分离器的连接效果，进一步提高油分离器的工作效率。进一步，固定筒套位于安装板的中间，冷却筒套位于固定筒套的左右两侧，限位块位于安装板的端部，冷却筒套上设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口均与冷却水管连接。固定筒套和冷却筒套的位置设定，提高固定性能和冷却性能，设置的冷却水进口和冷却水出口使得冷却水管内形成冷却水循环，提高冷却效果。进一步，固定装置包括固定块、螺杆和螺母，固定块分别位于固定筒套的两端，螺杆穿过固定块，螺母分别安装在螺杆上，且位于固定块的外侧。通过螺杆和螺母配合，使得螺杆与固定块的连接固定，从而实现中筒体与固定筒套的连接，将中筒体牢牢固定在安装板上，避免中筒体的滚动和滑动，提高工作效率，同时将螺母连接在螺杆的不同位置，使得固定筒套的内径可调，从而实现对不同规格、不同大小和直径的中筒体的固定，扩大安装板的使用范围，提高安装板的实用性。进一步，固定块采用四个，固定块分别位于固定筒套的左右两侧，螺杆采用两个，同一个螺杆分别穿过固定筒套两端的同一侧的固定块。采用多个固定块和螺杆，使得结构稳定，连结平衡，提高固定效果。进一步，中筒体内设有过滤柱，过滤柱与进气管的下端连接，过滤柱上设有过滤网，过滤网上粘附有一层磁铁层。设置的过滤柱将通过进气管进入中筒体的制冷剂进行过滤，通过过滤网去除制冷剂中的颗粒杂质，通过磁铁层去除制冷剂中的金属杂质，过滤网和磁铁层的配合使用，提高过滤效果，使进入中筒体内的制冷剂变得更加纯净，防止回流管堵塞，有效提高油分离效果和质量。进一步，过滤柱的外侧面设有凸台，中筒体的内侧面设有凹槽，凹槽与凸台相匹配。将凸台与凹槽连接，从而实现过滤柱与中筒体的连接，便于过滤柱的安装和拆卸。进一步，连接法兰和上盖体之间设有法兰垫，连接法兰和上盖体的外侧设有法兰圈，法兰圈包裹连接法兰和上盖体。设置的法兰垫使连接法兰和上盖体之间连接紧密、稳定，法兰圈的设置进一步提高连接法兰和上盖体的连接紧密性，有效减少了使用时连接法兰和上盖体的晃动，减少了损坏，提高了使用效果，法兰垫和法兰圈的共同配合使用，大大提高了分离器的密封性，防止了油液从连接法兰内溢出，安装方便，提高了使用性能。进一步，连接杆包括转接杆和插接杆，转接杆与上盖体转动连接，连接法兰上设有通孔，转接杆穿过通孔与插接杆连接。转接杆用来转动插接杆，从而实现插接杆与连接台的连接和分离，插接杆的弹性设计，只需按压插接杆就可以将插接杆从连接台中脱离，结构简单，操作方便，利于上盖体、连接法兰和中筒体之间的安装和拆卸，节省时间，提高维护效率。进一步，连接台上设有插接孔，插接孔与插接杆相匹配。设计合理，使得插接杆顺利插入到插接孔内，从而将插接杆与连接台连接，固定上盖体和连接法兰，提高油分离器的结构紧密性。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、本技术包括中筒体、下盖体、上盖体、连接法兰，实现油分离器的可拆卸结构，安装、拆卸简单，便于维修，安装时，将连接杆转动至与连接台连接，实现连接法兰和上盖体之间的快速安装，拆卸时，将连接杆转动至与连接台分离，实现连接法兰和上盖体之间的快速拆卸，结构简单，操作方便，节省安装和拆卸的时间，有效减少了安装拆卸时的工作量，提高维修、清洗、保养的效率，减少了现有对维护产生的生产成本；2、设置的安装板将油分离器卧式安装，油分离器固定在安装板上，使得油分离器放置更平稳，防止油分离器滚动，提高油分离的效率和质量；设置的固定筒套与中筒体连接，并通过固定装置将固定筒套与中筒体固定，提高中筒体的固定效果，保证油分离器安装稳定，提高工作稳定性；3、设置的冷却筒套，辅助固定筒套，加强对油分离器的固定作用，同时使混合制冷剂在中筒体内受到冷却水的冷却降温，并通过降低流速和改变流向的作用，进一步提高分离效果；4、安装时将油分离器放置到安装板，将固定筒套与中筒体连接，将冷却筒套与中筒体连接，防止中筒体的滚动，同时冷却筒套降低中筒体内的制冷剂温度，提高油的分离效果，将进气管或者出气管放入限位块的限位槽中，快速将进气管或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆式油分离器，包括中筒体、下盖体、上盖体、连接法兰、进气管、出气管和回油管，所述上盖体通过所述连接法兰与所述中筒体连接，所述进气管、所述出气管和所述回油管穿过所述上盖体进入所述中筒体的内部，其特征在于：所述上盖体的下表面设有连接杆，所述连接杆与所述上盖体转动连接，所述连接法兰的下表面设有连接台，所述连接杆穿过所述连接法兰与所述连接台连接，所述中筒体的下侧设有安装板，所述安装板上设有固定筒套、冷却筒套和限位块，所述固定筒套上设有固定装置，所述冷却筒套内设有冷却水管，所述限位块上设有限位槽，所述限位槽与所述进气管或者所述出气管相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种可拆式油分离器，包括中筒体、下盖体、上盖体、连接法兰、进气管、出气管和回油管，所述上盖体通过所述连接法兰与所述中筒体连接，所述进气管、所述出气管和所述回油管穿过所述上盖体进入所述中筒体的内部，其特征在于：所述上盖体的下表面设有连接杆，所述连接杆与所述上盖体转动连接，所述连接法兰的下表面设有连接台，所述连接杆穿过所述连接法兰与所述连接台连接，所述中筒体的下侧设有安装板，所述安装板上设有固定筒套、冷却筒套和限位块，所述固定筒套上设有固定装置，所述冷却筒套内设有冷却水管，所述限位块上设有限位槽，所述限位槽与所述进气管或者所述出气管相匹配。2.根据权利要求1所述的一种可拆式油分离器，其特征在于：所述固定筒套位于所述安装板的中间，所述冷却筒套位于所述固定筒套的左右两侧，所述限位块位于所述安装板的端部，所述冷却筒套上设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和所述冷却水出口均与所述冷却水管连接。3.根据权利要求1所述的一种可拆式油分离器，其特征在于：所述固定装置包括固定块、螺杆和螺母，所述固定块分别位于所述固定筒套的两端，所述螺杆穿过所述固定块，所述螺母分别安装在所述螺杆上，且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕益江，
申请(专利权)人：新昌县行峰制冷配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33