采用逐级离心的砂石分离器制造技术

技术编号:15670840 阅读:106 留言:0更新日期:2017-06-22 16:15
本发明专利技术公开了采用逐级离心的砂石分离器,包括圆柱形的分离器本体,分离器本体内从上至下依次设有多个离心分离板,离心分离板的中心处设有贯穿多个离心分离板的转轴,转轴带动离心分离板在水平方向上做旋转运动;离心分离板上远离转轴的外环上环向设有多个分离孔,所述从上至下的多个离心分离板上的分离孔的尺寸依次减小;分离器本体上风设有防护罩,防护罩的上方设有进料口。本发明专利技术的砂石分离器,能够对砂石进行逐级的分离,并在逐级分离的过程中,可使两种粒径大小相近的沙粒充分的搅拌均匀,提高后续高要求粒度沙子的分离效果,并且一台装置就可以满足不同沙子粒度要求的分离,节省了成本,提高了工作效率。

Sand separator using progressive centrifugal

The invention discloses a sand separator by stepwise centrifugation, which comprises a separator body cylindrical separator, body from top to bottom is provided with a plurality of centrifugal separation plate, the center shaft centrifugal separation plate is provided with a plurality of through centrifugal separation plate, the rotating shaft drives the centrifugal separation plate rotate in the horizontal direction; centrifugal separation plate from the shaft of the outer ring ring is provided with a plurality of holes, a plurality of the centrifugal separation from top to bottom hole board size decreases gradually; the separator main body is provided with a protective cover above the upper hand, the protective cover is provided with a feed inlet. The sand separator of the invention, separation can step by step on the gravel, and in the process of gradual separation, the two particle size similar to the sand mixing fully, improve the separation effect of subsequent high sand grain size, and the equipment can meet the requirements of the separation of different sand particle size, saving cost to improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
采用逐级离心的砂石分离器
本专利技术涉及一种烘干装置,具体涉及采用逐级离心的砂石分离器。
技术介绍
沙石分离器,是混凝土行业中较为常见的一种分离设备,利用离心原理将沙子与石子分离,从其中一个出料口排放沙子,另一个出料口排放石子。但是,即使通过沙石分离器分离出来的沙子,也是包括了各种粒径大小的沙子,个体颗粒大小差距较大。在一些对沙粒要求比较高的场合,尤其是高档小区的外墙部分,需要使用更细腻的沙子。通过启动离心机,使其处于高速旋转,从而将不同的两种物质分离出来。这种分离的方法虽然能够满足对大多数物质进行分离,但是对于两种粒径大小相近的沙粒,如果直接使离心机进入高速旋转的模式,会使这两种物质在未搅拌均匀的情况下即分离,这样分离的效果并不好,并且分离得并不彻底,导致效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是分离的方法虽然能够满足对大多数物质进行分离,但是对于两种粒径大小相近的沙粒,如果直接使离心机进入高速旋转的模式,会使这两种物质在未搅拌均匀的情况下即分离,这样分离的效果并不好,并且分离得并不彻底,导致效率低下,目的在于提供采用逐级离心的砂石分离器,能够对砂石进行逐级的分离,并在逐级分离的过程中,可使两种粒径大小相近的沙粒充分的搅拌均匀,提高后续高要求粒度沙子的分离效果,并且一台装置就可以满足不同沙子粒度要求的分离,节省了成本,提高了工作效率。本专利技术通过下述技术方案实现:采用逐级离心的砂石分离器,包括圆柱形的分离器本体,分离器本体内从上至下依次设有多个离心分离板,离心分离板的中心处设有贯穿多个离心分离板的转轴,转轴带动离心分离板在水平方向上做旋转运动;离心分离板上远离转轴的外环上环向设有多个分离孔,所述从上至下的多个离心分离板上的分离孔的尺寸依次减小;分离器本体上风设有防护罩,防护罩的上方设有进料口。本专利技术的砂石分离器,能够对砂石进行逐级的分离,并在逐级分离的过程中,可使两种粒径大小相近的沙粒充分的搅拌均匀,提高后续高要求粒度沙子的分离效果,并且一台装置就可以满足不同沙子粒度要求的分离,节省了成本,提高了工作效率。首先将原料从防护罩上的进料口将物料输送其中,离心分离板在转轴的带动下进行高速的运转,在离心力作用下,符合分离孔尺寸大小的沙子便落入到下方的离心分离板上进行进一步的分离,这样逐级的将沙子分离到需要的粒度;其中在上方离心力的作用下,落入的物料能够相互混合,从而便于在需要更加小粒度的沙子时的分离工序,提高了工作效率与质量。所述转轴为空心结构,转轴伸出分离器本体下方与回收装置相连,转轴的侧面设有开口,可将留在离心分离板上的大尺寸砂石通过转轴的开口排出去。所述分离器本体的底部呈锥形,便于物料的排出,避免浪费物料。所述离心分离板的上方设有两块弧形刮板,所述弧形刮板与分离器本体内壁形状相匹配,弧形刮板与转轴通过伸缩杆相连,在分离完成后,通过伸长与收缩伸缩杆带动弧形刮板运动,将残留在其上的砂石刮到开口处排出。所述转轴的顶端连有伞形的导流板,导流板位于进料口的正下方,可以将物料导流到分离孔的地方,同时避免了物料对转轴造成损坏。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术采用逐级离心的砂石分离器,能够对砂石进行逐级的分离,并在逐级分离的过程中,可使两种粒径大小相近的沙粒充分的搅拌均匀,提高后续高要求粒度沙子的分离效果,并且一台装置就可以满足不同沙子粒度要求的分离,节省了成本,提高了工作效率;2、本专利技术采用逐级离心的砂石分离器,转轴为空心结构,转轴伸出分离器本体下方与回收装置相连,转轴的侧面设有开口,可将留在离心分离板上的大尺寸砂石通过转轴的开口排出去,所述分离器本体的底部呈锥形,便于物料的排出,避免浪费物料;3、本专利技术采用逐级离心的砂石分离器,离心分离板的上方设有两块弧形刮板,所述弧形刮板与分离器本体内壁形状相匹配,弧形刮板与转轴通过伸缩杆相连,在分离完成后,通过伸长与收缩伸缩杆带动弧形刮板运动,将残留在其上的砂石刮到开口处排出,所述转轴的顶端连有伞形的导流板,导流板位于进料口的正下方,可以将物料导流到分离孔的地方,同时避免了物料对转轴造成损坏。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-分离器本体,2-离心分离板,3-转轴,4-分离孔,5-防护罩,6-进料口,7-开口,8-导流板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示,本专利技术采用逐级离心的砂石分离器,包括圆柱形的分离器本体1,分离器本体1内从上至下依次设有多个离心分离板2,离心分离板2的中心处设有贯穿多个离心分离板2的转轴3,转轴3带动离心分离板2在水平方向上做旋转运动;离心分离板2上远离转轴3的外环上环向设有多个分离孔4,所述从上至下的多个离心分离板2上的分离孔的尺寸依次减小;分离器本体1上风设有防护罩5,防护罩的上方设有进料口6。本专利技术的砂石分离器,能够对砂石进行逐级的分离,并在逐级分离的过程中,可使两种粒径大小相近的沙粒充分的搅拌均匀,提高后续高要求粒度沙子的分离效果,并且一台装置就可以满足不同沙子粒度要求的分离,节省了成本,提高了工作效率。首先将原料从防护罩上的进料口将物料输送其中,离心分离板在转轴的带动下进行高速的运转,在离心力作用下,符合分离孔尺寸大小的沙子便落入到下方的离心分离板上进行进一步的分离,这样逐级的将沙子分离到需要的粒度;其中在上方离心力的作用下,落入的物料能够相互混合,从而便于在需要更加小粒度的沙子时的分离工序,提高了工作效率与质量。优选的,所述转轴为空心结构,转轴伸出分离器本体下方与回收装置相连,转轴的侧面设有开口7,可将留在离心分离板上的大尺寸砂石通过转轴的开口排出去。优选的,所述分离器本体的底部呈锥形,便于物料的排出,避免浪费物料。优选的,所述离心分离板的上方设有两块弧形刮板,所述弧形刮板与分离器本体内壁形状相匹配,弧形刮板与转轴通过伸缩杆相连,在分离完成后,通过伸长与收缩伸缩杆带动弧形刮板运动,将残留在其上的砂石刮到开口处排出。优选的,所述转轴的顶端连有伞形的导流板8,导流板位于进料口的正下方,可以将物料导流到分离孔的地方,同时避免了物料对转轴造成损坏。以上所述的具体实施方式,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已,并不用于限定本专利技术的保护范围,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
采用逐级离心的砂石分离器

【技术保护点】
采用逐级离心的砂石分离器,其特征在于,包括圆柱形的分离器本体(1),分离器本体(1)内从上至下依次设有多个离心分离板(2),离心分离板(2)的中心处设有贯穿多个离心分离板(2)的转轴(3),转轴(3)带动离心分离板(2)在水平方向上做旋转运动;离心分离板(2)上远离转轴(3)的外环上环向设有多个分离孔(4),所述从上至下的多个离心分离板(2)上的分离孔的尺寸依次减小;分离器本体(1)上风设有防护罩(5),防护罩的上方设有进料口(6)。

【技术特征摘要】
1.采用逐级离心的砂石分离器,其特征在于,包括圆柱形的分离器本体(1),分离器本体(1)内从上至下依次设有多个离心分离板(2),离心分离板(2)的中心处设有贯穿多个离心分离板(2)的转轴(3),转轴(3)带动离心分离板(2)在水平方向上做旋转运动;离心分离板(2)上远离转轴(3)的外环上环向设有多个分离孔(4),所述从上至下的多个离心分离板(2)上的分离孔的尺寸依次减小;分离器本体(1)上风设有防护罩(5),防护罩的上方设有进料口(6)。2.根据权利要求1所述的采用逐级离心的砂石分离器,其特征在于,所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰邓建国王刚新
申请(专利权)人:中江中通机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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