离心分离器与转子制造技术

技术编号:8274518 阅读:186 留言:0更新日期:2013-01-31 07:34
本发明专利技术涉及用于分离流体混合物的具有不同的密度的至少两种组分的离心分离器(1,1')。该离心分离器包括转子(2,2'),该转子布置成以便绕着竖直旋转轴线(R)旋转且具有围绕转子内的分离室(8,8')的转子壁(7a,7b,7a',7b'),其具有适于将流体混合物供给到转子的分离室(8,8')中的入口(18,18')和适于从转子排放出从流体混合物分离出的组分的至少一个出口(22,22',29)。转子轴(3,3')支承转子(2,2'),且可驱动地连接到马达(M),以便使转子绕着旋转轴线(R)旋转。在转子(2,2')的外部提供中心部(12,12'),且该中心部(12)和转子轴(3,3')布置成借助于可锁定且可释放的紧固件(13)从转子(2,2')的外部连接在一起,紧固件构造成以便相对于中心部(12,12')以既传递扭矩又传递轴向力的方式锁定转子轴(3,3')。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】离心分离器与转子
技术介绍
本专利技术涉及用于分离流体混合物的具有不同密度的至少两种组分的离心分离器。该离心分离器包括可绕着旋转轴线旋转的转子。该转子包括围绕转子内的具有分离室的内部空间的转子壁,其具有适于将流体混合物供给到转子的分离室中的入口和适于从转子排放出从流体混合物分离出的组分的至少一个出口。转子轴布置成连接到转子壁上的中心部,且转子借助可驱动地连接到马达以便使转子绕旋转轴线旋转的转子轴支承。本专利技术还涉及用于前述离心分离器的实际的转子。US 4191325 A涉及已知的这样的离心分离器。转子位于竖直转子轴的最上方,且包括连接到转子轴的中心部。所示的中心部具有连接部,该连接部针对转子轴构造,并且其为圆锥形的且在转子的内部空间中沿轴向向内延伸,并且转子轴的插入转子的中心部中的一部分具有对应的圆锥形形状且类似地在转子中向内延伸。圆锥形形状导致中心部和转·子轴在旋转期间自锁,由此在运行期间实现在转子轴和转子之间传递扭矩。圆锥形形状还导致转子在转子轴上自对中。在转子内,在转子轴的端部上提供了螺母,以便在轴向上将转子锁定到转子轴上。螺母因此提供了针对可在运行期间作用在转子上的(轴向)力的保护。从转子轴上移除转子包括首先拆除转子的组成部分以便由此打开其内部,使得可移除螺母。这样的拆除比较耗时。US 3519200 A涉及在转子轴与中心部之间具有类似的连接部的另一种已知的离心分离器。结果,该中心部类似地具有在转子的内部空间中沿轴向向内延伸的圆锥形连接部,且转子轴的插入中心部中的那部分具有对应的圆锥形形状且在转子中类似地向内延伸。该离心分离器还包括管路,其在转子轴内沿轴向延伸,且用作用于将在转子中分离的液态流体混合物的入口。该管路通往所谓的分配器中,通过该分配器,液体混合物被供应到分离室。在运行期间,入口与管路以及分配器的构造使得液体混合物沿着这样的传送路径其中,存在两个比较大的流动方向改变(各为大约155° )。第一方向改变在管路与分配器之间的过渡部处,而第二方向改变在从分配器向上通向分离室的过渡部处。这样的大的方向改变使得供给到分离室中的液体混合物经受不合需要的流动阻力和压力降。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出这样一种离心分离器其允许转子的简化的操纵,且其同时具有有利的特性。该目的通过如下离心分离器来实现该离心分离器在介绍部分中指出,其特征在于中心部位于转子的内部空间的外部,且具有用于转子轴的从转子沿轴向指向外的连接部,且紧固件因此布置在转子壁的背对内部空间的侧面处,以便可从转子的外部操作,以便可释放地将中心部连接到转子轴。本专利技术使得转子可能从外部释放,因此不需要使转子拆除以便从转子轴上移除。因此,在从转子的外部释放紧固件之后可移除整个转子。本专利技术因此使得可能操纵完整的转子。这就意味着转子的简单的改变可通过借助于可从转子外部释放的紧固件将完全新的组装好的转子装配到且锁定到转子轴上来实现。本专利技术还提供其它优点。根据本专利技术,中心部位于转子的内部空间外部,且具有用于转子轴的从转子沿轴向指向外的连接部。这就意味着中心部不具有在转子的内部空间中向内的轴向延伸。因为转子轴和中心部不穿入内部空间中或占据转子内的任何空间,内部空间中的所得到的空隙可用于其它目的。内部空间中的这样的空隙可例如用来以更有利的方式(关于流动)提供通向以及来自离心分离器的液体通路。这样的液体通路的更详细的描述在下文中呈现。内部空间中的空隙还可容纳测量器械,以便在运行期间测量转子内的不同参数。该空隙居中地位于转子内,且因此不会经受任何主要的离心力。所述测量器械因此受保护而免受否则可能损坏它们的过量的离心力的影响。根据本专利技术的一个实施例,中心部是管状的,从转子壁沿轴向向外延伸且构造成沿径向围绕转子轴的一部分,且紧固件布置成以便将中心部连接到转子轴的所述部分。管状中心部有利于转子在转子轴上的装配与对准。该管状中心部还产生了用于转子轴的比较细长的轴向连接部,使得可能确保良好的连接。 根据本专利技术的对上述实施例而言备选的实施例,中心部采用转子壁中的凹部的形式,且构造成沿径向围绕转子轴的一部分,且紧固件布置成以便将中心部连接到转子轴的所述部分。这样的凹部优选提供于比较厚的转子壁中。转子壁中的凹部因此可制造得足够深,以用作用于转子轴的连接部,而不需要中心部在转子的内部空间中沿轴向向内延伸。紧固件因此可采用装配在沿径向布置在中心部和转子轴之间的环形空间中的摩擦紧固件的形式。根据本专利技术的又一个实施例,转子轴和中心部两者都是圆柱形的。与之前描述的圆锥形形状相比,圆柱形转子轴和圆柱形连接部制造起来比较容易和便宜。圆柱形转子轴和圆柱形连接部也适用于可释放的紧固件,例如夹持套管或螺纹连接部形式的摩擦紧固件。根据本专利技术的另一个实施例,转子轴具有延伸穿过它的至少一个轴向管路,该至少一个轴向管路适于在离心分离器的运行期间使流体流过它,且中心部包括用于所述管路的管路连接部,其布置成通过在转子中提供的至少一个流体通路与分离室连通。所述管路(一个或多个)可例如用于供入将会被分离的流体混合物和/或排出分离出的组分。这样的入口和出口通常构造成用于分离室的所谓的密封入口和出口。这意味着流体传递可在没有空气掺合/空气接触的情况下以及以需要相对很少的能量的方式发生。所述管路还可用于传送例如用于操作传统系统以便对分离室进行间歇性的排放(排放污物)的液压液体。根据本专利技术的另一个实施例,所述管路与管路连接部以及通向分离室的所述流体通路一起为所述流体形成了传送路径,该传送路径构造成使得所传送的流体不会相对于旋转轴线改变方向超过100°。本专利技术允许传送路径的这样的构造,因为转子轴和中心部不会在转子的内部空间中沿轴向向内延伸,或者占据其中的任何空间。这意味着液态流体混合物的方向不需要如根据US 3519200 A的现有技术离心分离器那样改变那么多。作为代替,中心部可设有管路连接部,其优选使来自管路的流的方向改变90°而到达适于将流直接向外沿径向方向引导到分离室的液体通路。这会产生有利的流动关系(较低的流动阻力和压力降),因为供入的流体混合物不需要经历那么多的方向改变。根据本专利技术的又一个实施例,中心部包括用于转子轴的轴向止挡,其呈具有径向延伸、布置成紧靠中心部内的转子轴的自由端部的邻接面的形式。这提供了使中心部相对于转子轴采用正确的轴向位置的保证。备选地,转子轴可设有如下形式的这样的轴向止挡沿径向指向外且布置成紧靠着中心部或转子壁的一部分的凸缘等。根据本专利技术的另一个实施例,所述紧固件是布置成以可释放的摩擦紧固将中心部连接到转子轴的夹持装置。根据一个实施例,该夹持装置装配在沿径向布置在中心部和转子轴之间的环形空间中,且实现中心部的连接部和转子轴之间的摩擦接合。为此,夹持装置可包括可沿径向向外膨胀且构造成用于与中心部摩擦接合的外部套管,可沿径向向内膨胀且构造成用于与转子轴摩擦接合的内部套管,在外部套管和内部套管之间沿轴向延伸的环形间隙,以及用于对间隙中的压力介质加压、以便使外部套管和内部套管膨胀到用于中心部和转子轴的锁定状态的器件。这样的夹持装置实现转子轴与中心部的迅速且可靠的连接。根据本专利技术的另一个实施例,中心部包括用于夹持装置的轴向止挡,其呈具有径向延伸、构造成以便紧靠中心部内的夹持装置的端部的邻接面的形式。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:R伊萨克森P托尔维德
申请(专利权)人:阿尔法拉瓦尔股份有限公司
类型:
国别省市:

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