一种带有传送带的固液分离干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有传送带的固液分离干燥装置，包括箱盖、传送带、传送轮、分隔板、箱体、底座、第二电动机和第一电动机；所述箱盖的下端与箱体的上端固定相连，箱盖的下端右侧设置有加热装置；所述分隔板的上端与箱盖的下端固定连接，分隔板的下端与底座的上端固定连接，分隔板将箱体左右分割为第一腔室和第二腔室，分隔板上设置有分道口；所述箱体的下端与底座的上端固定相连，箱体的左端设置有控制开关，箱体的右端下侧设置有排料管，控制开关通过导线与加热装置、第二电动机和第一电动机相连；所述第一电动机固定设置在箱体的外壁上；所述第二电动机固定设置在箱体的外壁上；本实用新型专利技术固液分离速率快，自动化程度高。

Solid liquid separating drying device with conveyer belt

The utility model provides a conveyor belt with solid-liquid separation and drying device, which comprises a box cover, conveyor belt, transmission wheel, partition board, box, base, second motor and the first motor; and the lower end of the upper box body and the box cover is fixedly connected on the right side of the lower end of the box cover, a heating device is arranged at the lower end of the upper end; the partition plate and the box cover is fixedly connected with the upper end at the lower end of the partition board, and the base is fixedly connected with the partition plate around, divided into first and second chambers, partition board is arranged on the lower end of the base and export lane; the upper end of the box body is fixedly connected, the left end is provided with a control switch a discharge pipe is arranged, the right end of the lower box, the control switch and the heating wire device, motor and motor connected through the first second; the first motor is fixedly arranged on the box body The second motor is fixedly arranged on the outer wall of the box body, and the utility model has the advantages of fast solid-liquid separation and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种带有传送带的固液分离干燥装置
本技术涉及一种机械设备，具体是一种带有传送带的固液分离干燥装置。
技术介绍
现代的生产加工过程中，经常会遇到针对物料进行固液分离的情况，针对这种生产方式，设计出了一些机械产品，现有的针对固液分离的机械产品自动化程度低，多采用振荡过滤的形式，这种形式分离效率很低，而且对生产设备造成很大的影响，在分离完成后固体物质还是湿漉漉的，没有能够第一时间针对物料进行干燥，同时，分离出的固体物质需要手动将其取出，极大的增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有传送带的固液分离干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种带有传送带的固液分离干燥装置，包括箱盖、传送带、传送轮、分隔板、箱体、底座、第二电动机和第一电动机；所述箱盖的下端与箱体的上端固定相连，箱盖的下端右侧设置有加热装置；所述分隔板的上端与箱盖的下端固定连接，分隔板的下端与底座的上端固定连接，分隔板将箱体左右分割为第一腔室和第二腔室，分隔板上设置有分道口；所述第一腔室内设置有加热装置、旋转爪和第一转动轴，第一转动轴的一端设置在箱体内壁的凹槽内，第一转动轴的另一端贯穿箱体，且与第一电动机的输出端相连；所述箱体的下端与底座的上端固定相连，箱体的左端设置有控制开关，箱体的右端下侧设置有排料管，控制开关通过导线与加热装置、第二电动机和第一电动机相连；所述第一电动机固定设置在箱体的外壁上；所述第二腔室上方设置的箱盖壁上设置有进料口，进料口的上端呈漏斗状，第二腔室下方设置的底座上设置有出液管，出液管上设置有控制阀；所述底座的下端左右对称设置有两组支腿；所述第二腔室内部设置有传送带、传送轮和第二转动轴；所述第二转动轴左右设置有两个，第二转动轴上设置有传送轮，传送轮套接在传送带内，右端设置的第二传动轴的两端设置在箱体内壁的凹槽中，左端设置的第二转动轴的一端设置在箱体内壁的凹槽中，另一端贯穿箱体并与从动齿轮相连；所述第二电动机固定设置在箱体的外壁上。作为本技术进一步的方案：所述传送带上均匀设置有透水小孔。作为本技术再进一步的方案：所述从动齿轮为圆盘形齿轮，从动齿轮的上端与半齿轮的下端啮合，半齿轮设置在主动轴的右端，主动轴与第二电动机的输出端相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，所设计的半齿轮能够带动从动齿轮间歇性均匀进给转动，并能带动传送带向右移动，传送带上的小孔能够将液体分离出，固态物质在第一腔室内可以通过加热装置来对固态物质上的水分蒸发，使固态物质干燥，有利于接下来的操作和利用，所设计的旋转爪能够在电动机的带动下自动完成对固体物料的排泄，避免了人们手动操作，节约了时间，降低了生产成本，生产效率高。附图说明图1为带有传送带的固液分离干燥装置的结构示意图。图2为带有传送带的固液分离干燥装置中从动齿轮的结构示意图。图3为带有传送带的固液分离干燥装置中第一转动轴的结构示意图。图4为带有传送带的固液分离干燥装置中半齿轮的结构示意图。图中：1-箱盖，2-进料口，3-传送带，4-传送轮，5-隔离板，6-分道口，7-加热装置，8-箱体，9-旋转爪，10-第一转动轴，11-排料管，12-底座，13-支腿，14-第一腔室，15-控制阀，16-出液管，17-第二腔室，18-第二转动轴，19-控制开关，20-从动齿轮，21-第二电动机，22-半齿轮，23-主动轴，24-第一电动机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，本实施例提供了一种带有传送带的固液分离干燥装置，包括箱盖1、传送带3、传送轮4、分隔板5、箱体8、底座12、第二电动机21和第一电动机24；所述箱盖1的下端与箱体8的上端固定相连，箱盖1的下端右侧设置有加热装置7，加热装置7用于干燥从分道口6中排出的湿漉的固态物料；所述分隔板5的上端与箱盖1的下端固定连接，分隔板5的下端与底座12的上端固定连接，分隔板5将箱体8左右分割为第一腔室14和第二腔室17，分隔板5上设置有分道口6；所述第一腔室14内设置有加热装置7、旋转爪9和第一转动轴10，第一转动轴10的一端设置在箱体8内壁的凹槽内，第一转动轴10能够在箱体8内壁凹槽内转动，第一转动轴10的另一端贯穿箱体8，且与第一电动机24的输出端相连；所述箱体8的下端与底座12的上端固定相连，箱体8的左端设置有控制开关19，箱体8的右端下侧设置有排料管11，控制开关19通过导线与加热装置7、第二电动机21和第一电动机24相连；所述第一电动机24固定设置在箱体8的外壁上，当第一电动机24带动第一转动轴10转动时，旋转爪9开始在第一腔室14内逆时针旋转，旋转爪9能够将经干燥后的物料经排料管11中排出；所述第二腔室17上方设置的箱盖壁上设置有进料口2，进料口2的上端呈漏斗状，进料口2用于提供所需加工处理的物料，第二腔室17下方设置的底座12上设置有出液管16，出液管16上设置有控制阀15；所述底座12的下端左右对称设置有两组支腿13；所述第二腔室17内部设置有传送带3、传送轮4和第二转动轴18；所述第二转动轴18左右设置有两个，第二转动轴18上设置有传送轮4，传送轮4套接在传送带3内，右端设置的第二传动轴18的两端设置在箱体8内壁的凹槽中，左端设置的第二转动轴18的一端设置在箱体8内壁的凹槽中，另一端贯穿箱体8并与从动齿轮20相连；所述传送带3上均匀设置有透水小孔，物料中的液体能够经过传送带3上的小孔分离出，当左端设置的第二转动轴18在第二电动机21的带动下转动时，传送带4跟着转动，物料中的水分经传送带3上设置的小孔排出，传送带3上的固体物质则经过传送带3的向右移动从分道口6排进第一腔室14内；所述从动齿轮20为圆盘形齿轮，从动齿轮20的上端与半齿轮22的下端啮合，半齿轮22设置在主动轴23的右端，主动轴23与第二电动机21的输出端相连；所述第二电动机21固定设置在箱体8的外壁上，当第二电动机21通过主动轴23带动半齿轮22转动时，半齿轮22带动从动齿轮20转动且半齿轮22转动一圈带动从动齿轮20转动半圈，完成对传送带3的间接进给。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有传送带的固液分离干燥装置，包括箱盖（1）、传送带（3）、传送轮（4）、分隔板（5）、箱体（8）、底座（12）、第二电动机（21）和第一电动机（24）；其特征在于，所述箱盖（1）的下端与箱体（8）的上端固定相连，箱盖（1）的下端右侧设置有加热装置（7）；所述分隔板（5）的上端与箱盖（1）的下端固定连接，分隔板（5）的下端与底座（12）的上端固定连接，分隔板（5）将箱体（8）左右分割为第一腔室（14）和第二腔室（17），分隔板（5）上设置有分道口（6）；所述第一腔室（14）内设置有加热装置（7）、旋转爪（9）和第一转动轴（10），第一转动轴（10）的一端设置在箱体（8）内壁的凹槽内，第一转动轴（10）的另一端贯穿箱体（8），且与第一电动机（24）的输出端相连；所述箱体（8）的下端与底座（12）的上端固定相连，箱体（8）的左端设置有控制开关（19），箱体（8）的右端下侧设置有排料管（11），控制开关（19）通过导线与加热装置（7）、第二电动机（21）和第一电动机（24）相连；所述第一电动机（24）固定设置在箱体（8）的外壁上；所述第二腔室（17）上方设置的箱盖壁上设置有进料口（2），进料口（2）的上端呈漏斗状，第二腔室（17）下方设置的底座（12）上设置有出液管（16），出液管（16）上设置有控制阀15；所述底座（12）的下端左右对称设置有两组支腿（13）；所述第二腔室（17）内部设置有传送带（3）、传送轮（4）和第二转动轴（18）；所述第二转动轴（18）左右设置有两个，第二转动轴（18）上设置有传送轮（4），传送轮（4）套接在传送带（3）内，右端设置的第二传动轴（18）的两端设置在箱体（8）内壁的凹槽中，左端设置的第二转动轴（18）的一端设置在箱体（8）内壁的凹槽中，另一端贯穿箱体（8）并与从动齿轮（20）相连；所述第二电动机（21）固定设置在箱体（8）的外壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种带有传送带的固液分离干燥装置，包括箱盖（1）、传送带（3）、传送轮（4）、分隔板（5）、箱体（8）、底座（12）、第二电动机（21）和第一电动机（24）；其特征在于，所述箱盖（1）的下端与箱体（8）的上端固定相连，箱盖（1）的下端右侧设置有加热装置（7）；所述分隔板（5）的上端与箱盖（1）的下端固定连接，分隔板（5）的下端与底座（12）的上端固定连接，分隔板（5）将箱体（8）左右分割为第一腔室（14）和第二腔室（17），分隔板（5）上设置有分道口（6）；所述第一腔室（14）内设置有加热装置（7）、旋转爪（9）和第一转动轴（10），第一转动轴（10）的一端设置在箱体（8）内壁的凹槽内，第一转动轴（10）的另一端贯穿箱体（8），且与第一电动机（24）的输出端相连；所述箱体（8）的下端与底座（12）的上端固定相连，箱体（8）的左端设置有控制开关（19），箱体（8）的右端下侧设置有排料管（11），控制开关（19）通过导线与加热装置（7）、第二电动机（21）和第一电动机（24）相连；所述第一电动机（24）固定设置在箱体（8）的外壁上；所述第二腔室（17）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，李楠，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44