一种固液分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种固液分离系统，包括振动筛、污水罐、排污管线、泥水分离机及破碎机。污水罐设置于振动筛下部并通过排污管线与泥水分离机相连接，在泥水分离机下部还设置有破碎机，待处理液体经过振动筛去除较大的固相颗粒后经过泥水分离机分离较小的固相颗粒，再由破碎机对分离出的固相颗粒进行破碎处理。在破碎机的下部还设置有皮带输送机，用于将破碎机处理后的杂质进行运输。采用本实用新型专利技术的固液分离系统集成了振动装置、挤压装置、破碎装置等设备，减小了占地面积，实现了零排放，无任何废料，同时可以最大限度对砂石和水进行回收再利用，降低了工程成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工、市政工程、土方工程等
，具体涉及将固体、液体进行有效分离的一种固液分离系统。
技术介绍
混凝土在生产过程中会产生一些废弃料，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，据统计，在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1％-2.5％，每一个混凝土搅拌站几乎都会花去大量的处理费用。目前建筑建材行业，混凝土搅拌站越来越多，剩余的混凝土废料越来越多，造成极大的经济损失和环境污染。我国大部分的混凝土搅拌站没有完善的混凝土回收系统，基本都是采用原始的沉淀池来实现固液分离，虽然能够实现一部分污水的回收，但是这种简单的方法并不能彻底解决混凝土中砂石料和水泥的回收再利用问题。目前在实践中处理混凝土废料常用的设备主要是砂石分离机。但砂石分离机是通过螺旋来分离砂子与石子，效果慢，浪费的水资源比较多，而且分离出来的泥水需要沉淀池来沉淀，其效果比较漫长，沉淀之后的水比较浑浊，剩余的沉淀物只能做建筑垃圾处理，其设备占用面积大，还要挖掘多个沉淀池。此外，在市政工程领域也大量需要可将固体液体进行有效分离的装置。城市管道内污泥污水非常多，很容易造成管道堵塞，进而造成污水、雨水不能及时排出，形成内涝，给人民的生活造成极大的困扰，因此管道污泥污水的固液分离处理显得尤其重要。目前处理管道污泥污水通常使用高压清水车进行处理。高压清水车先稀释淤泥，再由吸污车把管道内的污泥污水吸出，或者不吸出而直接从管道内流走，吸出的污泥污水再次排放到管道内或者运到其他地方排放掉，这样的方法费工费力，而且排放掉的污泥污水还有可能再次造成污染。
技术实现思路
本技术提供一种固液分离装置，解决了现有技术中存在的问题。本技术的固液分离系统克服了现有分离装置固液分离不彻底以及无法对分离后的砂石、水进行有效回收的缺陷，提供了一种可以对分离后的产物进行有效利用的系统。本技术所述技术方案如下：本技术的固液分离系统，包括振动筛、污水罐、排污管线、泥水分离机及破碎机；所述污水罐设置于所述振动筛下部；所述污水罐与所述泥水分离机通过所述排污管线相连接；所述破碎机设置于所述泥水分离机下部；待处理液体经过所述振动筛去除较大的固相颗粒后经过所述泥水分离机分离较小的固相颗粒，再由所述破碎机对分离出的固相颗粒进行破碎处理。本技术的固液分离系统，污水罐中设置搅拌器。本技术的固液分离系统，振动筛为多层振动筛。本技术的固液分离系统，排污管线包括排污泵和与排污泵相连接的排污管。本技术的固液分离系统，破碎机的下部还设置有皮带输送机，用于将破碎机处理后的杂质进行运输。本技术提供的技术方案的具有如下有益效果：采用本技术的固液分离系统包含有振动装置、挤压装置、破碎装置等的系统的集成，减小了占地面积，实现了零排放，无任何废料。同时，还可以最大限度对砂石和水进行回收再利用，降低了工程成本。附图说明图1为本技术的泥水分离系统结构示意图。具体实施方式为了深入了解本技术，下面结合附图对本技术进行详细说明。本技术的固液分离系统主要包括固相颗粒分离部分和泥水分离部分。固相颗粒分离部分的主要分离装置为振动筛2。待分离的固液混合物(如混凝土废料、管道泥水等)首先通过本装置前端的进料口1收集进本系统，并流入进料口下方的振动筛2。本技术的振动筛2可采用单层及多层振动筛。多层振动筛具有多层筛网，其中上层为网孔较大的粗筛网，下层为网孔较小的细筛网。振动筛2的震动发生装置与各层筛网分别连接，可以带动各筛网振动。通过振动筛2的震动可以把大小不等的固相颗粒筛分出来。振动筛2的下部连接有污水罐4，经过筛网过滤后的泥水混合液流入污水罐4，而未能通过筛网过滤的固相颗粒从筛网末端的导板流出本系统。由于泥水混合液中含有较多泥污杂质，为防止泥污沉淀，本实用新型在污水罐4中设置有搅拌器3，搅拌器3的转动可以将污水罐4中的污水搅拌均匀。污水罐4与泥水分离机9之间连接有排污管线，排污管线包括排污泵5和排污管6。泥水分离部分主要包括泥水分离机9。排污管6在排污泵5的作用下将污水罐4中的泥水混合物注入泥水分离机9。通过泥水分离机9的过滤，可以把污水里一定的固相颗粒(泥沙、污物等)粘附在泥水分离机9内部，并随着固相颗粒的不断增多形成泥饼，当泥饼增加到一定厚度时，泥饼脱落，随后泥水分离机9自动合板。而经过过滤出去的清水流出泥水分离机，通过泥水分离机9的接液槽8流入清水管道7，并最终流入指定地点或收集装置。为了便于对泥污进行收集、处理和运输，本技术的固液分离系统还包括破碎机和传输装置。从泥水分离机中掉落的泥饼落入破碎机10内，经破碎之后掉落至传输装置中。本技术的传输装置采用皮带输送机12，由推拉减速机11控制破碎机10的行走速度。通过皮带输送机12将经过处理的泥污运到指定地点，进行统一收集。本技术的固液分离系统的工作过程为：首先，待处理的污水或物料通过设置于本系统最前端的进料口1倒入振动筛2，进行初步固相颗粒分离，筛除较大的固相颗粒。振动筛2的振动发生装置带动筛网振动。通过振动筛2的振动，多层筛网可以把大小不等的固相颗粒筛分出来。透过筛网的污水流入筛网下部的污水罐4中，而筛网筛分出的固相颗粒可进行集中收集清理。流入污水罐4中的污水中还含有大量杂质，为防止杂质的沉淀，污水罐中的搅拌器3连续进行搅拌。在污水罐4中还设置有排污泵5的入口，排污泵5将污水罐4中的污水经排污管6引入泥水分离机9，进行下一步的泥水分离。通过排污泵5的压力将泥水分离机9中的清水挤出，清水流进接液槽8，再通过清水管道7流出本系统。而泥水中较小的固相颗粒留在泥水分离机9内，粘附在泥水分离机9过滤片的表面。随着排污泵5的压力的持续作用，微小的固相颗粒在过滤片表面挤压成形，当工作时间达到一定长度，且排污泵5的达到一定压力时，固相颗粒会在过滤片表面形成泥饼，这时排污泵5停止工作，泥水分离机9做开板动作，开一块板落下一张泥饼。本系统的固液分离装置在泥水分离机下部设置有破碎机10，泥饼从泥水分离机9脱出后会直接落入破碎机10内进行破碎。为了便于杂质的收集，本系统在破碎机10的后部还设置有皮带输送机12，固相颗粒经破碎之后掉落在皮带输送机12内，通过皮带输送机12运到指定地点。当泥饼脱落完成，泥水分离机9自动合板，破碎机10返回初始位置，皮带输送机12停止运转，排污泵5继续将泥水注入泥水分离机9中。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离系统，其特征在于，所述系统包括振动筛、污水罐、排污管线、泥水分离机及破碎机；所述污水罐设置于所述振动筛下部；所述污水罐与所述泥水分离机通过所述排污管线相连接；所述破碎机设置于所述泥水分离机下部；待处理液体经过所述振动筛去除较大的固相颗粒后经过所述泥水分离机分离出较小的固相颗粒，再由所述破碎机对分离出的固相颗粒进行破碎处理。

【技术特征摘要】
1.一种固液分离系统，其特征在于，所述系统包括振动筛、污水罐、排污管线、泥水分离机及破碎机；所述污水罐设置于所述振动筛下部；所述污水罐与所述泥水分离机通过所述排污管线相连接；所述破碎机设置于所述泥水分离机下部；待处理液体经过所述振动筛去除较大的固相颗粒后经过所述泥水分离机分离出较小的固相颗粒，再由所述破碎机对分离出的固相颗粒进行破碎处理。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健东，李洪志，陈志财，
申请(专利权)人：廊坊市金来源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13