一种双液位控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及泥浆处理领域，公开了一种双液位控制系统，包括储浆罐和固定轴，所述储浆罐顶部右侧安装有振动筛，所述振动筛前部左侧设置有除泥器组，所述储浆罐顶端左侧设置有进浆管，所述进浆管右侧前部设置有第一渣浆泵，所述储浆罐左端上部前侧设置有第一仓液位调整装置，所述储浆罐左端上部后侧设置有第二仓液位调整装置，所述第一仓液位调整装置与第二仓液位调整装置内部均设置有浮球。本实用新型专利技术中，将除砂级设备和除泥级设备同时集成到一起，通过两套液位控制系统实时自动匹配，精准控制，无需人为干预和操作。根据现场要求实现两级设备同时工作或任一设备独立工作，一机多能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种双液位控制系统


[0001]本技术涉及泥浆处理领域，尤其涉及一种双液位控制系统。

技术介绍

[0002]泥浆处理是对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本的一种工艺，它可以有效地控制施工用泥浆的浆水质量，可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求，泥浆处理设备是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。
[0003]在使用泥浆处理净化设备时，现有的净化设备基本采用的都是单罐单仓单级处理的方式，即一台单层的振动筛作为一级处理设备，一台除砂器级的设备作为二级处理设备，一台除泥级的设备作为三级处理设备，三台设备并排布置，每级设备只能实现单一的处理功能，且每级设备中含有单一的液位控制系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双液位控制系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双液位控制系统，包括储浆罐和固定轴，所述储浆罐顶部右侧安装有振动筛，所述振动筛前部左侧设置有除泥器组，所述储浆罐顶端左侧设置有进浆管，所述进浆管右侧前部设置有第一渣浆泵，所述储浆罐前侧设置有溢流管，所述储浆罐左端上部前侧设置有第一仓液位调整装置，所述储浆罐左端上部后侧设置有第二仓液位调整装置，所述第一仓液位调整装置与第二仓液位调整装置内部均设置有浮球，所述浮球上部均设置有导杆，所述导杆顶部均设置在导向架内部，所述导向架上部相远离的一侧均固定连接有第一吊环，所述第一吊环底部均通过链条连接有第二吊环，所述固定轴均贯穿堵盘，所述第二吊环均通过连杆连接有固定轴。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述储浆罐上部后侧设置有出浆管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进浆管右端固定连接在振动筛左端中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述除泥器组左侧设置有除砂器组。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一渣浆泵后侧设置有第二渣浆泵。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述储浆罐左端下部前侧设置有第一排污口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述储浆罐左端下部后侧设置有第二排污口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二吊环远离导向架的一侧均设置有配重板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，将除砂级设备和除泥级设备同时集成到一起，通过两套液位控制系统实时自动匹配，精准控制，无需人为干预和操作。根据现场要求实现两级设备同时工作或任一设备独立工作，一机多能。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种双液位控制系统的正视图；
[0023]图2为本技术提出的一种双液位控制系统的侧视图；
[0024]图3为本技术提出的一种双液位控制系统的局部结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种双液位控制系统的局部结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、储浆罐；2、振动筛；3、除泥器组；4、除砂器组；5、第二渣浆泵；6、第一渣浆泵；7进浆管；8、溢流管；9、出浆管；10、第二仓液位调整装置；11、第二排污口；12、第一排污口；13、第一仓液位调整装置；14、浮球；15、导向架；16、导杆；17、第一吊环；18、链条；19、第二吊环；20、配重板；21、固定轴；22、堵盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种双液位控制系统，包括储浆罐1和固定轴21，储浆罐1通过中间隔板分隔为第一仓和第二仓，储浆罐1顶部右侧安装有振动筛2，外部待处理的浆液通过进浆管7首先进入振动筛2的筛网，经过一级过滤后会落入储浆罐1的第一仓内，振动筛2前部左侧设置有除泥器组3，储浆罐1顶端左侧设置有进浆管7，进浆管7右侧前部设置有第一渣浆泵6，第一渣浆泵6后侧设置有第二渣浆泵5，除泥器组3左侧设置有除砂器组4，一级过滤后的浆液会由第一渣浆泵6抽取后进入除砂器组4进行二级净化
处理，处理后的浆液重新返回到第一仓内，储浆罐1前侧设置有溢流管8，储浆罐1左端上部前侧设置有第一仓液位调整装置13，储浆罐1左端上部后侧设置有第二仓液位调整装置10，第一仓液位调整装置13与第二仓液位调整装置10内部均设置有浮球14，浮球14上部均设置有导杆16，导杆16顶部均设置在导向架15内部，导向架15上部相远离的一侧均固定连接有第一吊环17，第一吊环17底部均通过链条18连接有第二吊环19，固定轴21均贯穿堵盘22，第二吊环19均通过连杆连接有固定轴21，待第一仓内液位上升，第一仓液位调整装置13中浮球14连同导杆16在固定导向架15里沿导向孔竖直向上移动，带动固定安装在导杆16上部的第一吊环17也向上移动，第二吊环19通过链条18与第一吊环17连接，第二吊环19向上移动带动固定轴21及堵盘22发生角度变化，当液位到达最高点时第一吊环17与配重板20达到平衡，堵盘22处于水平状态，即关闭第一仓的通道，使浆液通过溢流管8进入第二仓。
[0031]储浆罐1上部后侧设置有出浆管9，进浆管7右端固定连接在振动筛2左端中部，储浆罐1左端下部前侧设置有第一排污口12，储浆罐1左端下部后侧设置有第二排污口11，第一排污口12和第二排污口11，用于排出仓内残留浆液，第二吊环19远离导向架15的一侧均设置有配重板20，浆液通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双液位控制系统，包括储浆罐(1)和固定轴(21)，其特征在于：所述储浆罐(1)顶部右侧安装有振动筛(2)，所述振动筛(2)前部左侧设置有除泥器组(3)，所述储浆罐(1)顶端左侧设置有进浆管(7)，所述进浆管(7)右侧前部设置有第一渣浆泵(6)，所述储浆罐(1)前侧设置有溢流管(8)，所述储浆罐(1)左端上部前侧设置有第一仓液位调整装置(13)，所述储浆罐(1)左端上部后侧设置有第二仓液位调整装置(10)，所述第一仓液位调整装置(13)与第二仓液位调整装置(10)内部均设置有浮球(14)，所述浮球(14)上部均设置有导杆(16)，所述导杆(16)顶部均设置在导向架(15)内部，所述导向架(15)上部相远离的一侧均固定连接有第一吊环(17)，所述第一吊环(17)底部均通过链条(18)连接有第二吊环(19)，所述固定轴(21)均贯穿堵盘(22)，所述第二吊环(19)均通过连杆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，李昭玲，
申请(专利权)人：廊坊市金来源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：