一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置，包括冷却塔、水池、水泵、冷却泵和挤出机，挤出机的一侧设置有磁水处理器，磁水处理器的一侧设置有固液分离器，固液分离器的底部设置有清液管，固液分离器与水泵通过清液管相连接，水泵与冷却塔通过管道连接，冷却塔的顶部设置有顶棚，冷却塔的外侧设置有水塔，水塔的一侧设置有水池，水池的表面设置有水位观察口，水池与冷却泵通过管道连接，通过将定性冷却机的一侧设置有磁水处理器，使水不结硬垢，有利于冷却水的冷却效率，避免塑料管生产过程产生硬垢，顶棚可收集冷却塔挥发的水蒸气，水蒸气遇冷凝结，回流到水塔，节约用水，简单方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置
本技术涉及一种冷却水循环装置，特别涉及一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置。
技术介绍
目前。在塑料管生产过程中一般挤出机用冷却水降温，工厂车间内一般采用自来水作为冷却水，避免浪费水资源可采用循环再利用水系统，而冷却水在冷却塑料管的时候，降温的时候，水中的钙镁离子容易结垢，在机器中沉积，不利于设备的使用，容易堵塞管道，形成的硬垢会使水泵的工作效率降低，冷却水整体效率下降，一般冷却塔在使用时，温度较高的冷却水容易汽化形成水蒸气，消散在空气中，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置，包括冷却塔、水池、水泵、冷却泵和挤出机，所述挤出机的一侧设置有磁水处理器，所述磁水处理器的一侧设置有固液分离器，所述固液分离器的的底部设置有清液管，所述固液分离器与水泵通过所述清液管相连接，所述水泵与冷却塔通过管道连接，所述冷却塔的顶部设置有顶棚，所述冷却塔的外侧设置有水塔，所述水塔的一侧设置有水池，所述水池的表面设置有水位观察口，所述水池与冷却泵通过管道连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述磁水处理器包括超强磁铁和导磁屏蔽条，所述管道的外侧设置有超强磁铁，所述超强磁铁的外侧设置有导磁屏蔽条，冷却水。作为本技术的一种优选技术方案，所述管道与超强磁铁的端部连接，所述导磁屏蔽条与超强磁铁的端部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固液分离器的一端设置有出泥口，所述出泥口的底部设置有淤泥池。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤出机与磁水处理器通过管道连接，所述磁水处理器与固液分离器通过管道连接，所述水塔与水池通过管道连接，所述冷却泵与挤出机通过管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将定性冷却机的一侧设置有磁水处理器，使水中的钙、镁等结垢物的针状晶体变成粒状晶体，互相粘连与聚积特性收到了破坏，从而不结硬垢，有利于冷却水的冷却效率，避免塑料管生产过程产生硬垢，顶棚可收集冷却塔挥发的水蒸气，水蒸气遇冷凝结，回流到水塔，节约用水，简单方便，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、冷却塔；2、水池；3、水泵；4、冷却泵；5、挤出机；6、磁水处理器；7、固液分离器；8、清液管；9、管道；10、顶棚；11、水塔；12、水位观察口；13、超强磁铁；14、导磁屏蔽条；15、出泥口；16、淤泥池。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置，包括冷却塔1、水池2、水泵3、冷却泵4和挤出机5，挤出机5的一侧设置有磁水处理器6，磁水处理器6的一侧设置有固液分离器7，固液分离器7的的底部设置有清液管8，固液分离器7与水泵3通过清液管8相连接，水泵3与冷却塔1通过管道9连接，冷却塔1的顶部设置有顶棚10，冷却塔1的外侧设置有水塔11，水塔11的一侧设置有水池2，水池2的表面设置有水位观察口12，水池与2与冷却泵4通过管道9连接。磁水处理器6包括超强磁铁13和导磁屏蔽条14，管道9的外侧设置有超强磁铁13，超强磁铁13的外侧设置有导磁屏蔽条14，冷却水经过磁水处理器6做切割磁导线运动，使水中的钙、镁等结垢物的针状晶体变成粒状晶体，互相粘连与聚积特性收到了破坏，从而不结硬垢。管道9与超强磁铁13的端部连接，导磁屏蔽条14与超强磁铁13的端部连接，避免超强磁铁13接地，造成磁性的流失，以免需要更频繁更换超强磁铁13。固液分离器7的一端设置有出泥口15，出泥口15的底部设置有淤泥池16，便于收集固液分离器7中分离出来的颗粒，避免颗粒乱排污染环境。挤出机5与磁水处理器6通过管道9连接，磁水处理器6与固液分离器7通过管道9连接，水塔11与水池2通过管道9连接，冷却泵4与挤出机5通过管道9连接，管道9连接，保证冷却水的流通，有利于水循环使用。具体的，挤出机5排出冷却水，冷却水经过磁水处理器6使水中的钙、镁等结垢物的针状晶体变成粒状晶体，互相粘连与聚积特性收到了破坏，使水中结垢物分离，再由固液分离器7进行分离，颗粒从出泥口15排出进入淤泥池16，清水从清液管8流出，由水泵3抽入冷却塔1进行降温，冷却塔1中挥发的水蒸气遇顶棚10冷凝进入水塔11，然后进入水池2，可通过水位观察口12观察水位，及时进行补水，再由冷却泵4降温流入挤出机5中循环使用。本技术通过将定性冷却机5的一侧设置有磁水处理器6，使水中的钙、镁等结垢物的针状晶体变成粒状晶体，互相粘连与聚积特性收到了破坏，从而不结硬垢，有利于冷却水的冷却效率，避免塑料管生产过程产生硬垢，顶棚10可收集冷却塔1挥发的水蒸气，水蒸气遇冷凝结，回流到水塔11，节约用水，简单方便，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置，包括冷却塔（1）、水池（2）、水泵（3）、冷却泵（4）和挤出机（5），其特征在于，所述挤出机（5）的一侧设置有磁水处理器（6），所述磁水处理器（6）的一侧设置有固液分离器（7），所述固液分离器（7）的底部设置有清液管（8），所述固液分离器（7）与水泵（3）通过所述清液管（8）相连接，所述水泵（3）与冷却塔（1）通过管道（9）连接，所述冷却塔（1）的顶部设置有顶棚（10），所述冷却塔（1）的外侧设置有水塔（11），所述水塔（11）的一侧设置有水池（2），所述水池（2）的表面设置有水位观察口（12），所述水池（2）与冷却泵（4）通过管道（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置，包括冷却塔（1）、水池（2）、水泵（3）、冷却泵（4）和挤出机（5），其特征在于，所述挤出机（5）的一侧设置有磁水处理器（6），所述磁水处理器（6）的一侧设置有固液分离器（7），所述固液分离器（7）的底部设置有清液管（8），所述固液分离器（7）与水泵（3）通过所述清液管（8）相连接，所述水泵（3）与冷却塔（1）通过管道（9）连接，所述冷却塔（1）的顶部设置有顶棚（10），所述冷却塔（1）的外侧设置有水塔（11），所述水塔（11）的一侧设置有水池（2），所述水池（2）的表面设置有水位观察口（12），所述水池（2）与冷却泵（4）通过管道（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种生产塑料管道用冷却水循环节能装置，其特征在于，所述磁水处理器（6）包括超强磁铁（13）和导磁屏蔽条（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周同林，韩正伟，周同生，陈亮亮，王风刚，李建强，
申请(专利权)人：浙江申康管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33