一种高精度高压螺旋自动固液分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度高压螺旋自动固液分离机，包括带底座的机壳，机壳外侧设有进料泵，侧壁靠近底座的位置设有出液口，机壳相对称的两侧面分别设有连接管道，机壳内设有过滤管道，过滤管道设于两连接管道之间，且相连通；连接管道其中一个连接有减速机，另一个连接有出料阀，与减速机相连的连接管道上设有进液口，进料泵与进液口通过进液管相连；过滤管道内设有螺旋推动挤压器，螺旋推动挤压器与减速机的输出轴相连；过滤管道为中空结构，且空腔与出液口通过管路相连通。待分离物料进入过滤管道，液体通过金属过滤膜，进入空腔，然后由出液口流出，而分离后的物料通过螺旋推动挤压器输送到出料阀本发明专利技术结构简单，使用方便，适合推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分离机
，具体的一种高精度高压螺旋自动固液分离机。
技术介绍
目前，在环保、化工、冶金、制药、洗煤、食品、矿物过滤等领域都用到了固液分离器，而现在使用的固液分离器很难实现连续过滤，尤其是针对产品需按高目数物料、高粘度过滤更难；由于现在使用的固液分离器涉及不合理，使许多环节必须依靠人力进行操作，其环境恶劣，工人劳动强度高；而且现在固液分离器使用的滤布需要定期清洗或更换，既不方便，又浪费资源。因此，有必要设计一种高精度高压螺旋自动固液分离机，降低劳动强度，减少资源浪费，降低工作成本。
技术实现思路
本专利技术提出的一种高精度高压螺旋自动固液分离机，降低工人的劳动强度，减少资源浪费，降低工作成本。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高精度高压螺旋自动固液分离机，包括带底座的机壳，所述机壳外侧设有进料泵，侧壁靠近底座的位置设有出液口，所述机壳相对称的两侧面分别设有连接管道，所述机壳内设有过滤管道，所述过滤管道设于两连接管道之间，且相连通；所述连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度高压螺旋自动固液分离机，其特征在于：包括带底座的机壳(3)，所述机壳(3)外侧设有进料泵(9)，侧壁靠近底座的位置设有出液口(10)，所述机壳(3)相对称的两侧面分别设有连接管道，所述机壳(3)内设有过滤管道，所述过滤管道设于两连接管道之间，且相连通；其中一个连接管道连接有减速机(8)，另一个连接有出料阀(1)，与减速机(8)相连的连接管道上设有进液口，所述进料泵(9)与进液口通过进液管相连；所述过滤管道内设有螺旋推动挤压器(5)，所述螺旋推动挤压器(5)与减速机(8)的输出轴相连；所述过滤管道为中空结构，内壁和外壁之间形成空腔，所述空腔(14)与出液口(10)通过管路相连通。

【技术特征摘要】
1.一种高精度高压螺旋自动固液分离机，其特征在于：包括带底座的机壳
(3)，所述机壳(3)外侧设有进料泵(9)，侧壁靠近底座的位置设有出液口(10)，
所述机壳(3)相对称的两侧面分别设有连接管道，所述机壳(3)内设有过滤
管道，所述过滤管道设于两连接管道之间，且相连通；其中一个连接管道连接
有减速机(8)，另一个连接有出料阀(1)，与减速机(8)相连的连接管道上设
有进液口，所述进料泵(9)与进液口通过进液管相连；所述过滤管道内设有螺
旋推动挤压器(5)，所述螺旋推动挤压器(5)与减速机(8)的输出轴相连；
所述过滤管道为中空结构，内壁和外壁之间形成空腔，所述空腔(14)与出液
口(10)通过管路相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高压螺旋自动固液分离机，其特征在
于：所述进液管上连接有流量变送器(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：施荣，陈勇，
申请(专利权)人：重庆亚协环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50