一种硬质合金棒材自动摔检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硬质合金棒材自动摔检装置，其中：物料供给装置与升降平台的一侧固定连接，物料供给装置与机架通过导轨滑动连接，手动丝杆升降装置的一端与机架固定连接，手动丝杆升降装置的另一端与升降平台的另一侧固定连接，退料清扫装置的一侧与清扫气缸固定连接，检料平台的上端面设有导向箱，筛料支撑装置的一侧与机架固定连接。由于部分硬质合金棒材产品在生产过程中内部存在裂纹、分层、脏化缺陷，该缺陷大都由人工进行摔检测试，检测效果不好。本实用新型专利技术使同规格的产品在同样的稳定条件下进行摔检测试，保证了检测的有效性和稳定性，同时也降低了劳动强度，确保了硬质合金棒材内部裂纹、分层、脏化缺陷产品的有效检出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬质合金棒材产品检测领域，特别是涉及一种硬质合金棒材自动摔检装置。
技术介绍
硬质合金棒材产品通常是采用粉末冶金的方法生产，在生产过程中，部分硬质合金棒材内部存在裂纹、分层、脏化缺陷，此类缺陷不利于硬质合金棒材产品的使用，现缺乏一种有效的检测方式将此类缺陷产品完全挑出。部分厂家采用人工手持棒材产品在平台地面上进行摔检，此种方法由于摔检跌落高度的不稳定，员工摔检手法的差异，棒材产品跌落方式的不一致造成不合格产品检出率低，检测效果不好，且容易造成硬质合金棒材产品产生更多的缺陷问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硬质合金棒材自动摔检装置，使同规格的产品在同样的稳定条件下进行摔检测试。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种硬质合金棒材自动摔检装置，包括物料供给装置、升降平台、推料平台、推料杆、垂直送料装置、导轨、机架、手动丝杆升降装置、清扫汽缸、触控屏、退料清扫装置、导向箱、检料平台、筛料支撑装置、进料斗、进料平台、下料装置、下料平台、挡板；其中：升降平台的一侧设有物料供给装置，手动丝杆升降装置的一端与机架固定连接，手动丝杆升降装置的另一端与升降平台另一侧固定连接，物料供给装置与机架通过导轨滑动连接，垂直送料装置的一侧与机架的一侧固定连接，机架的一侧设有触控屏，清扫气缸与机架固定连接，退料清扫装置的一侧与清扫气缸一端固定连接，检料平台固定在机架上，检料平台的上端面上设有导向箱，筛料支撑装置的一侧与机架的一侧固定连接。一种硬质合金棒材自动摔检装置，其中：下料装置上设有下料平台，下料装置的一侧设有挡板，下料装置与挡板之间设有间隙，下料装置的另一侧设有进料斗，进料斗上设有进料平台，进料斗与下料装置之间设有推料平台，推料平台与垂直送料装置通过推料杆固定连接。一种硬质合金棒材自动摔检装置，其中：进料平台与水平面成30°夹角，下料平台与水平面成30°夹角，筛料支撑装置的上端面与水平面成30°夹角。一种硬质合金棒材自动摔检装置，其中：筛料支撑装置上设有筛孔。本技术的优点在于：使同规格的产品在同样的稳定条件下进行摔检测试，保证了检测的有效性和稳定性，同时也降低了劳动强度，确保了硬质合金棒材内部裂纹、分层、脏化缺陷产品的有效检出。附图说明图1为本技术的结构示意简图。图2为本技术的物料供给装置结构示意简图。图3为本技术的立体图。附图标记：物料供给装置1、升降平台2、推料平台3、推料杆4、垂直送料装置5、导轨6、机架7、手动丝杆升降装置8、清扫汽缸9、触控屏10、退料清扫装置11、导向箱12、检料平台13、筛料支撑装置14、进料斗15、进料平台16、下料装置17、下料平台18、挡板19。具体实施方式实施例1、一种硬质合金棒材自动摔检装置，包括物料供给装置1、升降平台2、推料平台3、推料杆4、垂直送料装置5、导轨6、机架7、手动丝杆升降装置8、清扫汽缸9、触控屏10、退料清扫装置11、导向箱12、检料平台13、筛料支撑装置14、进料斗15、进料平台16、下料装置17、下料平台18、挡板19；其中：升降平台2的一侧设有物料供给装置1，手动丝杆升降装置8的一端与机架7固定连接，手动丝杆升降装置8的另一端与升降平台2另一侧固定连接，物料供给装置1与机架7通过导轨6滑动连接，垂直送料装置5的一侧与机架7的一侧固定连接，机架7的一侧设有触控屏10，清扫气缸9与机架7固定连接，退料清扫装置11的一侧与清扫气缸9一端固定连接，检料平台13固定在机架7上，检料平台13的上端面上设有导向箱12，筛料支撑装置14的一侧与机架7的一侧固定连接。实施例2、一种硬质合金棒材自动摔检装置，其中：下料装置17上设有下料平台18，下料装置17的一侧设有挡板19，下料装置17与挡板19之间设有间隙，下料装置17的另一侧设有进料斗15，进料斗15上设有进料平台16，进料斗15与下料装置17之间设有推料平台3，推料平台3与垂直送料装置5通过推料杆4固定连接。其余同实施例1。实施例3、一种硬质合金棒材自动摔检装置，其中：进料平台16与水平面成30°夹角，下料平台18与水平面成30°夹角，筛料支撑装置14的上端面与水平面成30°夹角。其余同实施例1或2。实施例4、一种硬质合金棒材自动摔检装置，其中：筛料支撑装置14上设有筛孔。其余同实施例1或2。工作原理：待检棒材摆放在进料平台16上，通过触控屏10设定技术参数，控制垂直送料装置5按一定的频率将待检棒材逐支顶起，推送至下料平台18上，棒材沿着倾斜的下料平台18滚落至导向箱12内，当棒材产品内部存在裂纹、分层、脏化缺陷时，滚落至导向箱12内的棒材会出现断裂现象，当棒材内部不存裂纹、分层、脏化缺陷时则不会断裂。退料清扫装置11在清扫汽缸9的作用下将经过跌落检测的棒材产品推送至筛料支撑装置14，当棒材产品断裂后，由于长度缺损，将不能顺利通过筛料支撑装置14上的筛孔，而合格的产品则能顺利通过筛料支撑装置14上的筛孔，从而实现了硬质合金棒材内在裂纹、分层、脏化等缺陷的有效检出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金棒材自动摔检装置，其特征在于：包括物料供给装置（1）、升降平台（2）、推料平台（3）、推料杆（4）、垂直送料装置（5）、导轨（6）、机架（7）、手动丝杆升降装置（8）、清扫气缸（9）、触控屏（10）、退料清扫装置（11）、导向箱（12）、检料平台（13）、筛料支撑装置（14）、进料斗（15）、进料平台（16）、下料装置（17）、下料平台（18）、挡板（19）；升降平台（2）的一侧设有物料供给装置（1），手动丝杆升降装置（8）的一端与机架（7）固定连接，手动丝杆升降装置（8）的另一端与升降平台（2）另一侧固定连接，物料供给装置（1）与机架（7）通过导轨（6）滑动连接，垂直送料装置（5）的一侧与机架（7）的一侧固定连接，机架（7）的一侧设有触控屏（10），清扫气缸（9）与机架（7）固定连接，退料清扫装置（11）的一侧与清扫气缸（9）一端固定连接，检料平台（13）固定在机架（7）上，检料平台（13）的上端面上设有导向箱（12），筛料支撑装置（14）的一侧与机架（7）的一侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金棒材自动摔检装置，其特征在于：包括物料供给装置（1）、升降平台（2）、推料平台（3）、推料杆（4）、垂直送料装置（5）、导轨（6）、机架（7）、手动丝杆升降装置（8）、清扫气缸（9）、触控屏（10）、退料清扫装置（11）、导向箱（12）、检料平台（13）、筛料支撑装置（14）、进料斗（15）、进料平台（16）、下料装置（17）、下料平台（18）、挡板（19）；升降平台（2）的一侧设有物料供给装置（1），手动丝杆升降装置（8）的一端与机架（7）固定连接，手动丝杆升降装置（8）的另一端与升降平台（2）另一侧固定连接，物料供给装置（1）与机架（7）通过导轨（6）滑动连接，垂直送料装置（5）的一侧与机架（7）的一侧固定连接，机架（7）的一侧设有触控屏（10），清扫气缸（9）与机架（7）固定连接，退料清扫装置（11）的一侧与清扫气缸（9）一端固定连接，检料平台（13）固定在机架（7）上，检料平台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：康菊平，黄帅，吴军平，王朝安，郝立伟，宋锐敏，钟毓斌，
申请(专利权)人：南昌硬质合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36