一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件制造技术

一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件，其特征包括：导轨主体，所述导轨主体分为左侧部、右侧部和中间部；放置槽，所述放置槽均匀分布于左侧部及右侧部，排列成两排，所述放置槽设置有多个；芯杆，所述芯杆尺寸和所述放置槽匹配；滚轮，所述滚轮内设置有和所述芯杆匹配安装腔；螺孔，所述螺孔位于中间部；定位销孔，所述定位销孔位于中间部。通过设置有芯杆配合滚轮，将芯杆设置在空腔内的放置槽上，使得滚轮能够在芯杆上进行转动，同时在中间部设置有螺孔与定位销孔，通过石墨螺栓与定位销将石墨导轨稳定的固定在石墨盒内部，从而使得整个装置能够稳定工作。定工作。定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件


[0001]本技术涉及硬质合金烧结
，尤其是一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件。

技术介绍

[0002]随着技术的进步和发展，硬质合金烧结普遍采用压力烧结炉烧结。压力烧结炉一般采用卧式设计，在钢制有水套的压力炉壳中，装入碳纤维CFC材质编织的保温桶隔热，再依次装入石墨电阻棒框架、方形石墨盒。生产中，石墨电阻棒框架通电加热，通过热辐射将热量传导至炉子中部的石墨盒上，石墨盒再通过热辐射将热量传导至其中的产品上。由于以上述的压力烧结炉结构限制，石墨盒的内空尺寸仅为宽520mm*高520mm*长2090mm，同时放置产品时不能接触石墨盒，需要在四周空出5mm以上空间,以利于热辐射的传导多次反射均匀化，故温度能达到均匀的有效区域为宽500mm*高500mm*长1800mm，把产品放在此有效温区内方能保证产品得到均匀的加热烧结。
[0003]待烧结硬质合金制品放在石墨舟皿内，按要求码放在一定高度的料架或半自动、自动堆垛车上，通过人工或电机推动的方式进炉。烧结完成后经人工推拉或电动拉出的方式出炉。硬质合金比重大，装炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件，其特征在于，包括：导轨主体，所述导轨主体分为左侧部、右侧部和中间部；放置槽，所述放置槽均匀分布于左侧部及右侧部，排列成两排，所述放置槽设置有多个；芯杆，所述芯杆尺寸和所述放置槽匹配；滚轮，所述滚轮内设置有和所述芯杆匹配安装腔；螺孔，所述螺孔位于中间部；定位销孔，所述定位销孔位于中间部。2.根据权利要求1所述的一种超薄型进料石墨导轨滚轮组件，其特征在于：所述导轨主体高度为12mm，配合安装滚轮后，导轨滚轮组件整体高度为19mm。3.根据权利要求1所述的一种超薄型进料石墨导轨滚轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯锡民，袁超波，方巍然，
申请(专利权)人：南昌硬质合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：