一种大容量装载窑车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量装载窑车，包括底盘，所述底盘的顶面焊接有调节支架，且调节支架的表面开设有螺纹孔，所述调节支架的表面通过手柄螺栓设置有装载板，且装载板的两侧表面焊接有耳板，所述装载板的顶面设置有产品，且产品的两侧位于装载板的顶面焊接有支撑板，两个所述支撑板的表面通过限位孔贯穿设置有限位杆。本实用新型专利技术中，工作人员通过改变多个装载板与螺纹孔之间的位置关系后，利用手柄螺栓对多个装载板进行紧固固定，能够根据不同规格的产品来对多个装载板的位置进行调整，从而能够将装载窑车的空间最大化的利用起来，进而提高装载窑车的装载能力，且能够装载不同规格的产品，并且调整便捷省力。并且调整便捷省力。并且调整便捷省力。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量装载窑车


[0001]本技术涉及装载窑车
，尤其涉及一种大容量装载窑车。

技术介绍

[0002]目前传统的窑车包括车体、轮系和设置在车体上多层的托板组成，烧制时每个垫板上放置多个产品。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]经检索，中国专利公开号：CN204085195U公开了一种大载量退火窑窑车，包括车体、支架和独立轮系；然而上述专利在实际使用过程中存在一定的不足之处，例如在装载过程中不便于根据不同规格的产品而对装载板的位置进行调节，从而导致装载过程中空间利用率有待提高。
[0005]我们为此，提出了一种大容量装载窑车解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种大容量装载窑车。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大容量装载窑车，包括底盘，所述底盘的顶面焊接有调节支架，且调节支架的表面开设有螺纹孔，所述调节支架的表面通过手柄螺栓设置有装载板，且装载板的两侧表面焊接有耳板，所述装载板的顶面设置有产品，且产品的两侧位于装载板的顶面焊接有支撑板，两个所述支撑板的表面通过限位孔贯穿设置有限位杆，且限位杆的一端焊接有限位块，所述限位杆的另一端通过定位块固定安装有弧形板，且弧形板的一侧表面与产品的外壁贴合，所述定位块与支撑板之间位于限位杆的外侧套接有弹簧，所述定位块与支撑板之间位于支撑板的表面固定安装有阻尼块，所述底盘的底面通过阻尼器安装有移动轮，所述阻尼器的外侧位于移动轮与底盘之间安装有缓震弹簧。
[0008]优选的，所述螺纹孔设有多个，且多个螺纹孔等距分布在调节支架的表面。
[0009]优选的，所述装载板设有多个，且多个装载板等距分布在两个调节支架的表面。
[0010]优选的，所述移动轮设有多个，且多个移动轮均匀分布在底盘的底面四个拐角处。
[0011]优选的，所述弧形板的直径大于产品的直径，且弧形板的内壁一体化设置有防滑条。
[0012]优选的，所述装载板为长方体结构，且装载板的长度小于底盘的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过设置装载板，工作人员通过改变多个装载板与螺纹孔之间的位置关系后，利用手柄螺栓对多个装载板进行紧固固定，能够根据不同规格的产品来对多个装载板的位置进行调整，从而能够将装载窑车的空间最大化的利用起来，进而提高装载窑车的装载能力，且能够装载不同规格的产品，并且调整便捷省力。
[0015]2、本技术中通过设置弧形板，工作人员将产品放置在两个弧形板之间，在弹簧的弹力作用下使两个弧形板向产品靠近并挤压，从而实现对产品进行固定的作用，降低装载窑车运动过程中导致产品晃动跌落的问题，提高装载窑车运动过程中产品的稳定性，避免产品因晃动而损坏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种大容量装载窑车的结构示意图；
[0018]图2为螺纹孔、装载板和耳板的结构示意图；
[0019]图3为图1中A的放大示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底盘；2、调节支架；3、螺纹孔；4、装载板；5、耳板；6、手柄螺栓；7、产品；8、支撑板；9、限位杆；10、限位块；11、定位块；12、弧形板；13、弹簧；14、阻尼块；15、移动轮；16、缓震弹簧；17、阻尼器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
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3，一种大容量装载窑车，包括底盘1，底盘1的顶面焊接有调节支架2，且调节支架2的表面开设有螺纹孔3，调节支架2的表面通过手柄螺栓6设置有装载板4，且装载板4的两侧表面焊接有耳板5，装载板4的顶面设置有产品7，且产品7的两侧位于装载板4的顶面焊接有支撑板8，两个支撑板8的表面通过限位孔贯穿设置有限位杆9，且限位杆9的一端焊接有限位块10，限位杆9的另一端通过定位块11固定安装有弧形板12，且弧形板12的一侧表面与产品7的外壁贴合，定位块11与支撑板8之间位于限位杆9的外侧套接有弹簧13，定位块11与支撑板8之间位于支撑板8的表面固定安装有阻尼块14，工作人员通过改变多个
装载板4与螺纹孔3之间的位置关系后，利用手柄螺栓6对多个装载板4进行紧固固定，能够根据不同规格的产品7来对多个装载板4的位置进行调整，从而能够将装载窑车的空间最大化的利用起来，进而提高装载窑车的装载能力，且能够装载不同规格的产品7，并且调整便捷省力，底盘1的底面通过阻尼器17安装有移动轮15，阻尼器17的外侧位于移动轮15与底盘1之间安装有缓震弹簧16，工作人员将产品7放置在两个弧形板12之间，在弹簧13的弹力作用下使两个弧形板12向产品7靠近并挤压，从而实现对产品7进行固定的作用，降低装载窑车运动过程中导致产品7晃动跌落的问题，提高装载窑车运动过程中产品7的稳定性，避免产品7因晃动而损坏。
[0025]本实施方案中：螺纹孔3设有多个，且多个螺纹孔3等距分布在调节支架2的表面。
[0026]具体的，便于根据产品7的规格对多个装载板4的位置进行调节。
[0027]本实施方案中：装载板4设有多个，且多个装载板4等距分布在两个调节支架2的表面。
[0028]具体的，能够同时容纳多个产品7，提高容纳能力。
[0029]本实施方案中：移动轮15设有多个，且多个移动轮15均匀分布在底盘1的底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量装载窑车，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的顶面焊接有调节支架(2)，且调节支架(2)的表面开设有螺纹孔(3)，所述调节支架(2)的表面通过手柄螺栓(6)设置有装载板(4)，且装载板(4)的两侧表面焊接有耳板(5)，所述装载板(4)的顶面设置有产品(7)，且产品(7)的两侧位于装载板(4)的顶面焊接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的表面通过限位孔贯穿设置有限位杆(9)，且限位杆(9)的一端焊接有限位块(10)，所述限位杆(9)的另一端通过定位块(11)固定安装有弧形板(12)，且弧形板(12)的一侧表面与产品(7)的外壁贴合，所述定位块(11)与支撑板(8)之间位于限位杆(9)的外侧套接有弹簧(13)，所述定位块(11)与支撑板(8)之间位于支撑板(8)的表面固定安装有阻尼块(14)，所述底盘(1)的底面通过阻尼器(17)安装有移动轮(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，杨捷豪，米彦召，
申请(专利权)人：郑州垕筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：