本实用新型专利技术公开了一种建筑浆料生产用配料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上部设置有四组进料管、透明筒、轴承和电机，四组所述进料管的一端端部均安装有第一电动插板阀，且四组所述第一电动插板阀的一端端部均安装有储料箱，所述电机的输出端贯穿轴承，所述电机的输出端端部卡接有搅拌杆，且搅拌杆的侧壁套接有搅拌叶，所述混合罐的下部贯穿焊接有出料管，且出料管的一端端部安装有第二电动插板阀。有益效果：本实用新型专利技术采用了透明筒，通过设置的透明筒，具备密封检测结构，能够事先帮助操作工人得知混合罐是否处于密封状态，避免粉尘充斥整个工作环境，为建筑浆料生产用配料混合装置的环保使用带来一种保障。合装置的环保使用带来一种保障。合装置的环保使用带来一种保障。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑浆料生产用配料混合装置
[0001]本技术涉及建筑浆料生产
，具体来说，涉及一种建筑浆料生产用配料混合装置。
技术介绍
[0002]建筑浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，具有无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染等特点，实际生产建筑浆料时，现多使用建筑浆料生产用配料混合装置，完成建筑浆料配料的混合搅拌工作，实际使用具有操作简单、混合均匀和工作效率高等优点。
[0003]然而现有的建筑浆料生产用配料混合装置，混合罐无密封检测结构，当混合罐存在开合缝隙时，混合罐内部搅拌的粉状原料，会被扬起，最终通过开合缝隙飘出，粉尘充斥整个工作环境，为建筑浆料生产用配料混合装置的环保使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑浆料生产用配料混合装置，具备密封检测结构，能够事先帮助操作工人得知混合罐是否处于密封状态的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述具备密封检测结构，能够事先帮助操作工人得知混合罐是否处于密封状态的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种建筑浆料生产用配料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上部设置有四组进料管、透明筒、轴承和电机，四组所述进料管的一端端部均安装有第一电动插板阀，且四组所述第一电动插板阀的一端端部均安装有储料箱，所述电机的输出端贯穿轴承，所述电机的输出端端部卡接有搅拌杆，且搅拌杆的侧壁套接有搅拌叶，所述混合罐的下部贯穿焊接有出料管，且出料管的一端端部安装有第二电动插板阀，所述混合罐的内部顶面焊接有环形缓冲块，所述混合罐的外壁安装有控制面板和电源插座，所述混合罐的上部贯穿安装有进气管，且进气管的侧壁安装有电磁阀，所述透明筒的一端端部开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部贯穿有T型导杆，并且T型导杆的一端端部焊接有塞板，所述T型导杆的侧壁套接有伸缩弹簧，所述透明筒的外壁设置有刻度标识。
[0010]进一步的，所述T型导杆限位端的横截面长度大于贯穿孔的直径长度。
[0011]进一步的，所述塞板的横截面尺寸与透明筒的内部横截面尺寸相同。
[0012]进一步的，所述环形缓冲块的外壁设置有环形斜槽，所述混合罐的内壁焊接有固定管，所述搅拌杆的一端贯穿环形缓冲块。
[0013]进一步的，所述环形缓冲块的内部横截面尺寸大于搅拌杆的横截面尺寸。
[0014]进一步的，所述混合罐的内部底面设置有锥形凹槽。
[0015]进一步的，所述控制面板通过电线与电源插座、电机、两组所述第一电动插板阀、第二电动插板阀和电磁阀电性连接。
[0016]进一步的，所述混合罐的下部焊接有四组支撑柱。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑浆料生产用配料混合装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了透明筒，实际使用建筑浆料生产用配料混合装置之前，操作工人先将进气管的一端连接气泵的输出端，再使气泵开始工作，利用控制面板，操作工人使电磁阀开合，气泵可将气体通过进气管导入混合罐的内部，此时混合罐内部的气压逐渐增大，部分气体会进入透明筒的内部，将塞板顶起，此过程中，塞板会带动T型导杆同步上移，与此同时，伸缩弹簧受到塞板的挤压，逐渐处于压缩状态，当塞板上升至预期位置时，利用控制面板，操作工人使电磁阀闭合，当混合罐存在开合缝隙时，混合罐内部的气体会通过开合缝隙泄漏，混合罐内部的气压减小，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触塞板，使塞板将透明筒内部的气体推入混合罐的内部，操作工人通过刻度标识可得知塞板是否下移，判断混合罐是否存在开合缝隙，通过设置的透明筒，具备密封检测结构，能够事先帮助操作工人得知混合罐是否处于密封状态，避免粉尘充斥整个工作环境，为建筑浆料生产用配料混合装置的环保使用带来一种保障。
[0020](2)、本技术采用了环形缓冲块，实际使用建筑浆料生产用配料混合装置时，操作工人利用控制面板，开合四组第一电动插板阀，四组储料箱内部的原料会通过四组进料管进入混合罐的内部，受重力作用，垂直下移的原料会落在环形斜槽的表面，原料沿环形斜槽滑动，脱离环形斜槽的原料撞击固定管，最终沿固定管的内壁滑入混合罐的内部底面，通过设置的环形缓冲块，能够缓冲原料落入混合罐的力度，避免原料长时间撞击搅拌叶，导致搅拌叶使用寿命缩短的情况发生，为建筑浆料生产用配料混合装置搅拌叶的防护工作带来一种保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种建筑浆料生产用配料混合装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的透明头的立体图；
[0024]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0025]图4是本技术提出的图1中B的放大图。
[0026]图中：
[0027]1、混合罐；2、进料管；3、进气管；4、透明筒；5、轴承；6、电机；7、第一电动插板阀；8、储料箱；9、电磁阀；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、锥形凹槽；13、出料管；14、第二电动插板阀；15、环形缓冲块；16、贯穿孔；17、T型导杆；18、塞板；19、伸缩弹簧；20、刻度标识；21、环形斜
槽；22、固定管。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种建筑浆料生产用配料混合装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种建筑浆料生产用配料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的上部设置有四组进料管2、透明筒4、轴承5和电机6，四组进料管2的一端端部均安装有第一电动插板阀7，且四组第一电动插板阀7的一端端部均安装有储料箱8，电机6的输出端贯穿轴承5，电机6的输出端端部卡接有搅拌杆10，且搅拌杆10的侧壁套接有搅拌叶11，混合罐1的下部贯穿焊接有出料管13，且出料管13的一端端部安装有第二电动插板阀14，混合罐1的内部顶面焊接有环形缓冲块15，混合罐1的外壁安装有控制面板和电源插座，混合罐1的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑浆料生产用配料混合装置，其特征在于，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的上部设置有四组进料管(2)、透明筒(4)、轴承(5)和电机(6)，四组所述进料管(2)的一端端部均安装有第一电动插板阀(7)，且四组所述第一电动插板阀(7)的一端端部均安装有储料箱(8)，所述电机(6)的输出端贯穿轴承(5)，所述电机(6)的输出端端部卡接有搅拌杆(10)，且搅拌杆(10)的侧壁套接有搅拌叶(11)，所述混合罐(1)的下部贯穿焊接有出料管(13)，且出料管(13)的一端端部安装有第二电动插板阀(14)，所述混合罐(1)的内部顶面焊接有环形缓冲块(15)，所述混合罐(1)的外壁安装有控制面板和电源插座，所述混合罐(1)的上部贯穿安装有进气管(3)，且进气管(3)的侧壁安装有电磁阀(9)，所述透明筒(4)的一端端部开设有贯穿孔(16)，且贯穿孔(16)的内部贯穿有T型导杆(17)，并且T型导杆(17)的一端端部焊接有塞板(18)，所述T型导杆(17)的侧壁套接有伸缩弹簧(19)，所述透明筒(4)的外壁设置有刻度标识(20)。2.根据权利要求1所述的一种建筑浆料生产用配料混合装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，杨捷豪，米彦召，
申请(专利权)人：郑州垕筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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