一种坯料成型用强力搅拌挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坯料成型用强力搅拌挤出机，包括壳体，所述壳体的顶部表面中间位置处安装有电机。本实用新型专利技术，当对食品加工完成后，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的连接杆进行移动，连接杆移动的同时通过插孔、插杆、限位块、限位槽的使用，能够有效使插杆一端的刮板进行移动，从而能够对壳体内壁上的食品物料进行刮除，防止物料残留在壳体内壁上，便于对壳体内壁上的物料进行清理，其中通过插孔、插杆、限位块、限位槽和弹簧的配合使用，能够有效增大刮板与壳体内壁之间的挤压力，便于提高对壳体内壁的清理效果，解决了现有技术中不便于对壳体内壁进行清理的问题，从而便于设备的后续使用。而便于设备的后续使用。而便于设备的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种坯料成型用强力搅拌挤出机


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种坯料成型用强力搅拌挤出机。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]现有的授权公告号为CN211020966U的中国专利公开了一种食品加工用挤出机，其技术方案的要点在于：包括壳体、进料口和第一挤出管，所述壳体的顶端与进料口相连通，且壳体的顶端壁体螺栓固定有电动机，所述壳体的底端与第一挤出管相连通，且壳体的底端垂直焊接连接有竖杆和竖板，所述第一挤出管的正下方依次设置有第二挤出管和第三挤出管，且第三挤出管的底端端口处焊接连接有挤出板，并且挤出板上开设有挤出孔，所述电动机的输出轴与主轴的顶端焊接连接。该食品加工用挤出机设置有第一挤出管、第二挤出管和第三挤出管，当三者内部的物料出现堵塞时，通过第二挤压板对三者内部的物料进行挤压，通过外力辅助来疏通物料，进而使得进料顺槽，保证了工作效率，实用性强。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案中的壳体是密闭的，如壳体中残留物料时，上述技术方案存在不便于对壳体内壁进行清理的问题，物料残留在壳体内壁上，容易影响其后续使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种坯料成型用强力搅拌挤出机，具备便于对内壁进行清理，从而便于后续使用的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种坯料成型用强力搅拌挤出机，包括壳体，所述壳体的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿壳体的顶面固定连接有转杆，所述转杆上设有连接杆，且连接杆的一侧设有刮板，所述刮板的一侧表面设有插杆，且插杆的一端延伸至连接杆一侧表面上开设的插孔的内部，所述插杆的顶面和底面设有限位块，且限位块的一端延伸至插孔内壁两侧开设的限位槽的内部，所述插杆的外侧表面位于连接杆的一侧套接有弹簧，所述壳体的底部表面中间位置处设有挤出筒，且挤出筒的底部表面设有挤出板，所述挤出板的顶部表面贯穿设有挤出孔，所述转杆的一端延伸至挤出筒的内部，所述转杆上位于挤出筒的内部设有螺旋叶片，所述转杆上位于连接杆之间设有搅拌叶。
[0009]优选的，所述刮板与壳体相匹配。
[0010]优选的，所述连接杆的底部表面设有刮刀，且刮刀与壳体的底端上表面抵接。
[0011]优选的，所述壳体的顶部表面位于电机的一侧设有进料斗，所述壳体的顶部表面
位于电机的另一侧设有进液管。
[0012]优选的，所述壳体的外侧表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在壳体的外侧表面四周。
[0013]优选的，所述壳体的前端表面通过螺栓固定连接有密封板。
[0014]优选的，所述限位块与限位槽相匹配。
[0015]优选的，所述挤出孔共设有多个，且多个挤出孔均匀分布在挤出板上。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种坯料成型用强力搅拌挤出机，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术中，当对食品加工完成后，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的连接杆进行移动，连接杆移动的同时通过插孔、插杆、限位块、限位槽的使用，能够有效使插杆一端的刮板进行移动，从而能够对壳体内壁上的食品物料进行刮除，防止物料残留在壳体内壁上，便于对壳体内壁上的物料进行清理，其中通过插孔、插杆、限位块、限位槽和弹簧的配合使用，能够有效增大刮板与壳体内壁之间的挤压力，便于提高对壳体内壁的清理效果，解决了现有技术中不便于对壳体内壁进行清理的问题，从而便于设备的后续使用。
[0019](2)、本技术中，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶进行转动，能够有效对壳体中的物料进行搅拌，使得物料能够在壳体中充分进行混合，混合后的物料进入到挤出筒中，通过转杆上的螺旋叶片进行转动，再通过挤出筒上的挤出板上挤出孔的使用，即可对食品物料进行挤出加工，其中通过连接杆底部表面上的刮刀的使用，能够有效将壳体底端上表面的物料刮除，防止物料残留在壳体底端上表面上造成堵塞，减少了在使用时的弊端，有利于提高其使用效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种坯料成型用强力搅拌挤出机的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种坯料成型用强力搅拌挤出机的A放大图；
[0023]图3是本技术提出的一种坯料成型用强力搅拌挤出机的正视图；
[0024]图4是本技术提出的一种坯料成型用强力搅拌挤出机的挤出筒结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、壳体；2、进料斗；3、电机；4、进液管；5、连接杆；6、刮板；7、搅拌叶；8、转杆；9、支腿；10、刮刀；11、挤出筒；12、挤出板；13、挤出孔；14、螺旋叶片；15、插孔；16、限位槽；17、限位块；18、弹簧；19、插杆；20、密封板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1
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4，一种坯料成型用强力搅拌挤出机，包括壳体1，壳体1的顶部表面中间位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯料成型用强力搅拌挤出机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部表面中间位置处安装有电机(3)，且电机(3)的输出端贯穿壳体(1)的顶面固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)上设有连接杆(5)，且连接杆(5)的一侧设有刮板(6)，所述刮板(6)的一侧表面设有插杆(19)，且插杆(19)的一端延伸至连接杆(5)一侧表面上开设的插孔(15)的内部，所述插杆(19)的顶面和底面设有限位块(17)，且限位块(17)的一端延伸至插孔(15)内壁两侧开设的限位槽(16)的内部，所述插杆(19)的外侧表面位于连接杆(5)的一侧套接有弹簧(18)，所述壳体(1)的底部表面中间位置处设有挤出筒(11)，且挤出筒(11)的底部表面设有挤出板(12)，所述挤出板(12)的顶部表面贯穿设有挤出孔(13)，所述转杆(8)的一端延伸至挤出筒(11)的内部，所述转杆(8)上位于挤出筒(11)的内部设有螺旋叶片(14)，所述转杆(8)上位于连接杆(5)之间设有搅拌叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种坯料成型用强力搅拌挤出机，其特征在于，所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，杨捷豪，米彦召，
申请(专利权)人：郑州垕筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：