一种合金棒材拉丝用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合金棒材拉丝用模具，它包括底座，所述的底座的上部设置有燕尾槽，所述的燕尾槽内分别设置有推板和支承板，所述的底座上部的右侧设置有固定板，所述的固定板的顶端设置有整形套，所述的整形套内设置有整形孔，所述的推板的下部设置有螺纹孔，所述的支承板内由上至下依次设置有支承孔和光孔，所述的固定板的左端侧壁内设置有轴承，所述的轴承内设置有丝杆，所述的丝杆穿过光孔和螺纹孔，所述的丝杆的左端连接有手柄；本实用新型专利技术具有结构简单、运行方便、价格低、适应性广、经济性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆生产模具设备
，具体涉及一种合金棒材拉丝用模具。
技术介绍
目前在电缆生产过程中，首先需要将合金棒材通过拉丝设备进行拉丝加工，以使合金型材达到电缆线芯加工的需要，当前在进行拉丝加工中，主要是利用若干拉丝辊通过增加合金型材拉力达到缩小合金棒材直径的目的，于此同时另利用整形模具，通过整形模具与经过拉丝后的合金型材表面间的摩擦力对合金型材进行塑形及表面加工，这种传统的加工方式虽然可以满足合金棒材拉丝加工的需要，但拉丝加工的工作效率低下，运行能耗高，设备体积大且导致合金型材磨损量较大，从而一方面增加了合金棒材金属拉丝加工的运行能耗，另一方面也增加合金棒材摩擦损耗，并最终导致了当前合金棒材拉丝加工的生产成本较高，加工效率较低，为了解决上述问题，迫切需要开发一种合金棒材拉丝用模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行方便、价格低、适应性广、经济性好的合金棒材拉丝用模具。本技术的目的是这样实现的：一种合金棒材拉丝用模具，它包括底座，所述的底座的上部设置有燕尾槽，所述的燕尾槽内分别设置有推板和支承板，所述的底座上部的右侧设置有固定板，所述的固定板的顶端设置有整形套，所述的整形套内设置有整形孔，所述的推板的下部设置有螺纹孔，所述的支承板内由上至下依次设置有支承孔和光孔，所述的固定板的左端侧壁内设置有轴承，所述的轴承内设置有丝杆，所述的丝杆穿过光孔和螺纹孔，所述的丝杆的左端连接有手柄。所述的整形套连接有微波加热装置。所述的丝杆和轴承的连接处为光轴。所述的推板的上部设置有棒材放置槽。所述的支承孔内设置有滑动轴承。本技术的有益效果：本技术通过采用底座、推板、支承板、固定板、整形套、整形孔、轴承、丝杆、手柄、燕尾槽、螺纹孔、光孔、支承孔组成了一种合金棒材拉丝用模具，具有结构简单、运行方便、价格低、适应性广、经济性好的优点；本技术通过转动手柄带动丝杆旋转使得推板向右移动，挤压棒材对其进行拉丝，具有结构简单、运行方便的优点；本技术的整形套连接有微波加热装置，拉丝时对棒材进行加热，降低拉丝塑形时的压力，提高拉丝效率；本技术的支承板能防止棒材过长时跑偏，避免拉丝时出现意外；总的，本技术具有结构简单、运行方便、价格低、适应性广、经济性好的优点。附图说明图1是本技术一种合金棒材拉丝用模具的结构示意图。图2是本技术一种合金棒材拉丝用模具中底座的左视图。图3是本技术一种合金棒材拉丝用模具中推板的左视图。图4是本技术一种合金棒材拉丝用模具中支承板的左视图。图中：1、底座 2、推板 3、支承板 4、固定板 5、整形套 6、整形孔 7、轴承 8、丝杆 9、手柄 11、燕尾槽 21、螺纹孔 31、光孔 32、支承孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-4所示，一种合金棒材拉丝用模具，它包括底座1，所述的底座1的上部设置有燕尾槽11，所述的燕尾槽11内分别设置有推板2和支承板3，所述的底座1上部的右侧设置有固定板4，所述的固定板4的顶端设置有整形套5，所述的整形套5内设置有整形孔6，所述的推板2的下部设置有螺纹孔21，所述的支承板3内由上至下依次设置有支承孔32和光孔21，所述的固定板4的左端侧壁内设置有轴承7，所述的轴承7内设置有丝杆8，所述的丝杆8穿过光孔31和螺纹孔21，所述的丝杆8的左端连接有手柄9。本技术通过转动手柄9带动丝杆8旋转使得推板2向右移动，挤压棒材对其进行拉丝，具有结构简单、运行方便的优点；本技术的整形套5连接有微波加热装置，拉丝时对棒材进行加热，降低拉丝塑形时的压力，提高拉丝效率；本技术的支承板3能防止棒材过长时跑偏，避免拉丝时出现意外；总的，本技术具有结构简单、运行方便、价格低、适应性广、经济性好的优点。实施例2如图1-4所示，一种合金棒材拉丝用模具，它包括底座1，所述的底座1的上部设置有燕尾槽11，所述的燕尾槽11内分别设置有推板2和支承板3，所述的底座1上部的右侧设置有固定板4，所述的固定板4的顶端设置有整形套5，所述的整形套5内设置有整形孔6，所述的推板2的下部设置有螺纹孔21，所述的支承板3内由上至下依次设置有支承孔32和光孔21，所述的固定板4的左端侧壁内设置有轴承7，所述的轴承7内设置有丝杆8，所述的丝杆8穿过光孔31和螺纹孔21，所述的丝杆8的左端连接有手柄9，所述的整形套5连接有微波加热装置，所述的丝杆8和轴承7的连接处为光轴，所述的推板2的上部设置有棒材放置槽，所述的支承孔32内设置有滑动轴承。本技术通过转动手柄9带动丝杆8旋转使得推板2向右移动，挤压棒材对其进行拉丝，具有结构简单、运行方便的优点；本技术的整形套5连接有微波加热装置，拉丝时对棒材进行加热，降低拉丝塑形时的压力，提高拉丝效率；本技术的支承板3能防止棒材过长时跑偏，避免拉丝时出现意外；本技术的整形套5连接有微波加热装置，本技术的丝杆8和轴承7的连接处为光轴，本技术的推板2的上部设置有棒材放置槽，本技术的支承孔32内设置有滑动轴承；总的，本技术具有结构简单、运行方便、价格低、适应性广、经济性好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金棒材拉丝用模具，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上部设置有燕尾槽，所述的燕尾槽内分别设置有推板和支承板，所述的底座上部的右侧设置有固定板，所述的固定板的顶端设置有整形套，所述的整形套内设置有整形孔，所述的推板的下部设置有螺纹孔，所述的支承板内由上至下依次设置有支承孔和光孔，所述的固定板的左端侧壁内设置有轴承，所述的轴承内设置有丝杆，所述的丝杆穿过光孔和螺纹孔，所述的丝杆的左端连接有手柄。

【技术特征摘要】
1.一种合金棒材拉丝用模具，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上部设置有燕尾槽，所述的燕尾槽内分别设置有推板和支承板，所述的底座上部的右侧设置有固定板，所述的固定板的顶端设置有整形套，所述的整形套内设置有整形孔，所述的推板的下部设置有螺纹孔，所述的支承板内由上至下依次设置有支承孔和光孔，所述的固定板的左端侧壁内设置有轴承，所述的轴承内设置有丝杆，所述的丝杆穿过光孔和螺纹孔，所述的丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢杉，马军涛，张艳，李淼，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：新型
国别省市：河南;41