【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种铝合金棒材的热挤压模具，属于铝合金热挤压模具
。其包括模具，模具上开有进料口，还设有工作带；所述进料口成带有倒角的圆弧形状。所述进料口的倒角尺寸为15~60mm。本技术使铝合金在挤压过程中减少与模具端面的强烈摩擦，让其流动速度更均匀，减少了挤压形变过程中的晶格畸变。通过改变模具进料结构，挤压出来的产品能基本可以消除粗晶环。【专利说明】一种铝合金棒材的热挤压模具
本技术涉及一种铝合金棒材的热挤压模具，具体的说是一种进料口为圆弧状的热挤压模具，属于铝合金热挤压模具
。
技术介绍
传统的铝合金棒材热挤压模具进料口成直角状，在热挤压时金属流存在滞留死区，挤压过程材料的中剪切变形大，容易在产品表面形成粗晶环。 粗晶环是是挤压制品的一种组织缺陷，具体是指在挤压制品周边上形成的环状粗大晶粒区域，粗晶环中的晶粒尺寸可超过原始晶粒尺寸的10?100倍。它会引起制品力学性能降低，在制品经过拉伸加工时表面变得粗糙，在阳极氧化后表面出现花斑色差等问题。 粗晶环形成原理是挤压时金属与挤压筒壁剧烈摩擦，经受不断的剪切变形，延伸变形，晶格组织发生严重畸变，制品表面晶粒破碎，这些畸变、破碎晶格在高温后形成再结晶长大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处，从模具结构方面进行了改进，减少了粗晶环的产生，由原先的直角端面进料更改成弧形圆滑进料。 按照本技术提供的技术方案，一种铝合金棒材的热挤压模具，包括模具，模具中间设有出料口，内部设有进料口 ；工作带卡接在模具内部；所述进料口成带有倒角的圆弧形...
【技术保护点】
一种铝合金棒材的热挤压模具，其特征是：包括模具（1），模具（1）中间设有出料口（4），内部设有进料口（2）；工作带（3）卡接在模具（1）内部；所述进料口（2）成带有倒角的圆弧形状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史俊强，吴安明，
申请(专利权)人：无锡海特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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