一种铝合金型材挤压装置用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材挤压装置用冷却装置，包括定位底座，所述定位底座的内部设置有连接箱，所述连接箱的内部底部位置设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆的表面螺纹转动连接有螺母座，所述螺母座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有活动块，所述螺母座的下表面固定连接有竖直杆，所述定位底座的上表面设置有模具主体，所述模具主体的内部设置有成型腔，所述成型腔的侧壁沿圆周均匀设置有四个氮气通道，所述模具主体的内部底部位置开设有定位槽。本实用新型专利技术冷却效果好，挤压精度高，保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材挤压装置用冷却装置
本技术涉及铝合金型材挤压领域，尤其是一种铝合金型材挤压装置用冷却装置。
技术介绍
铝合金型材的主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063，有重量轻，不生锈、设计变化快、模具投入低等优点，铝合金型材在生产的过程中需要使用到铝合金型材挤压装置，即成型模具，铝合金型材挤压装置需要配置冷却装置进行冷却。现有的专利文件(公告号：CN201841174U)一种铝合金型材高温挤压设备用在线冷却装置，包括：一个水箱、一个水泵、四个气缸、以及用于控制气缸动作的电磁阀和控制单元，水箱的每个端盖由分别铰链在两个侧板上的两块门板组成，门板上设置带滑块的导轨和缺口，门板在关闭状态时，其上的缺口围成水箱的型材过孔和出水口；四个气缸分别铰链在水箱两个侧板上靠近水箱端盖处，四个气缸的活塞杆分别与四个门板上导轨内的滑块铰链；水泵与水箱底板上的进水口连接，用于将回水池内的水抽送到所述水箱内。现有的专利文件中的装置结构功能单一，液氮不能直接通入模具工作袋内，不可以进行快速冷却，工作效率低，而且装置在生产使用时，不具有定位装置，挤压精度低，影响产品的质量，设计不合理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金型材挤压装置用冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铝合金型材挤压装置用冷却装置，包括定位底座，所述定位底座的内部设置有连接箱，所述连接箱的内部底部位置设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆的表面螺纹转动连接有螺母座，所述螺母座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有活动块，所述螺母座的下表面固定连接有竖直杆，所述定位底座的上表面设置有模具主体，所述模具主体的内部设置有成型腔，所述成型腔的侧壁沿圆周均匀设置有四个氮气通道，所述模具主体的内部底部位置开设有定位槽。优选的，所述连接箱的内部底部位置开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的上表面固定连接有连接方块，所述连接方块的上表面与竖直杆固定连接。优选的，所述连接箱的内部顶部位置开设有通槽，所述固定块的上端贯穿通槽的内部，所述连接箱的内侧壁固定连接有轴承，所述螺栓杆通过轴承与连接箱的侧壁转动连接。优选的，所述定位底座的侧壁顶部位置固定连接有防护框，所述防护框的侧壁与模具主体贴合，所述定位底座的上表面固定连接有侧板面。优选的，四个所述氮气通道与成型腔之间呈锐角倾斜。优选的，所述定位槽的内侧壁开设有条形槽，所述活动块的侧壁滑动连接在条形槽的内部。本技术所达到的有益效果是：1、本技术，四个氮气通道与成型腔之间呈锐角倾斜，通过设置氮气通道，增加液氮的通道，使液氮直接到达工作袋，从而可以实现快速降温冷却，冷却效果好。2、本技术，将模具主体放置在定位底座的上方，双轴电机启动带动螺栓杆转动，从而螺母座平移，固定块通过通槽带动活动块在定位槽的内部滑动，通过设置条形槽，对活动块进行移动限位，保证活动块平稳移动，设计合理，从而可以将模具主体定位好，便于挤压，挤压精度高，保证产品的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的模具主体的俯视图；图3是本技术的模具主体的仰视图；图4是本技术的实施例二的A处放大图。图中：1定位底座、2双轴电机、3连接箱、4螺母座、5固定块、6通槽、7模具主体、8防护框、9氮气通道、10成型腔、11活动块、12侧板面、13螺栓杆、14定位槽、15竖直杆、16T形滑块、17T形滑槽、18连接方块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：一种铝合金型材挤压装置用冷却装置，包括定位底座1，定位底座1的内部设置有连接箱3，连接箱3的内部底部位置设置有双轴电机2，双轴电机2的输出轴固定连接有螺栓杆13，螺栓杆13的表面螺纹转动连接有螺母座4，螺母座4的上表面固定连接有固定块5，连接箱3的内部顶部位置开设有通槽6，固定块5的上端贯穿通槽6的内部，连接箱3的内侧壁固定连接有轴承，螺栓杆13通过轴承与连接箱3的侧壁转动连接，见附图1；通过设置通槽6，便于固定块5带动活动块11移动将模具主体卡紧定位，保证挤压精度。固定块5的上端固定连接有活动块11，螺母座4的下表面固定连接有竖直杆15，定位底座1的上表面设置有模具主体7，定位底座1的侧壁顶部位置固定连接有防护框8，防护框8的侧壁与模具主体7贴合，定位底座1的上表面固定连接有侧板面12，见附图1；通过设置防护框8，使得模具主体7安装更加稳定。模具主体7的内部设置有成型腔10，成型腔10的侧壁沿圆周均匀设置有四个氮气通道9，四个氮气通道9与成型腔10之间呈锐角倾斜，见附图1和2；通过设置氮气通道9，增加液氮的通道，使液氮直接到达工作袋，从而可以实现快速降温冷却，冷却效果好。模具主体7的内部底部位置开设有定位槽14，定位槽14的内侧壁开设有条形槽，活动块11的侧壁滑动连接在条形槽的内部，见附图1和3；通过设置条形槽，对活动块11进行移动限位，保证活动块11平稳移动，设计合理。实施例二：一种铝合金型材挤压装置用冷却装置，包括定位底座1，定位底座1的内部设置有连接箱3，连接箱3的内部底部位置设置有双轴电机2，双轴电机2的输出轴固定连接有螺栓杆13，螺栓杆13的表面螺纹转动连接有螺母座4，螺母座4的上表面固定连接有固定块5，连接箱3的内部顶部位置开设有通槽6，固定块5的上端贯穿通槽6的内部，连接箱3的内侧壁固定连接有轴承，螺栓杆13通过轴承与连接箱3的侧壁转动连接，见附图1；通过设置通槽6，便于固定块5带动活动块11移动将模具主体卡紧定位，保证挤压精度。固定块5的上端固定连接有活动块11，螺母座4的下表面固定连接有竖直杆15，连接箱3的内部底部位置开设有T形滑槽17，T形滑槽17的内部滑动连接有T形滑块16，T形滑块16的上表面固定连接有连接方块18，连接方块18的上表面与竖直杆15固定连接，见附图1和4；通过设置T形滑块16在T形滑槽17内部滑动的结构，可以有效保证螺栓杆13带动螺母座4平稳的移动，而避免螺母座4转动，结构更加稳定。定位底座1的上表面设置有模具主体7，定位底座1的侧壁顶部位置固定连接有防护框8，防护框8的侧壁与模具主体7贴合，定位底座1的上表面固定连接有侧板面12，见附图1；通过设置防护框8，使得模具主体7安装更加稳定。模具主体7的内部设置有成型腔10，成型腔10的侧壁沿圆周均匀设置有四个氮气通道9，四个氮气通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材挤压装置用冷却装置，包括定位底座(1)，其特征在于，所述定位底座(1)的内部设置有连接箱(3)，所述连接箱(3)的内部底部位置设置有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出轴固定连接有螺栓杆(13)，所述螺栓杆(13)的表面螺纹转动连接有螺母座(4)，所述螺母座(4)的上表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上端固定连接有活动块(11)，所述螺母座(4)的下表面固定连接有竖直杆(15)，所述定位底座(1)的上表面设置有模具主体(7)，所述模具主体(7)的内部设置有成型腔(10)，所述成型腔(10)的侧壁沿圆周均匀设置有四个氮气通道(9)，所述模具主体(7)的内部底部位置开设有定位槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材挤压装置用冷却装置，包括定位底座(1)，其特征在于，所述定位底座(1)的内部设置有连接箱(3)，所述连接箱(3)的内部底部位置设置有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出轴固定连接有螺栓杆(13)，所述螺栓杆(13)的表面螺纹转动连接有螺母座(4)，所述螺母座(4)的上表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上端固定连接有活动块(11)，所述螺母座(4)的下表面固定连接有竖直杆(15)，所述定位底座(1)的上表面设置有模具主体(7)，所述模具主体(7)的内部设置有成型腔(10)，所述成型腔(10)的侧壁沿圆周均匀设置有四个氮气通道(9)，所述模具主体(7)的内部底部位置开设有定位槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压装置用冷却装置，其特征在于，所述连接箱(3)的内部底部位置开设有T形滑槽(17)，所述T形滑槽(17)的内部滑动连接有T形滑块(16)，所述T形滑块(16)的上表面固定连接有连接方块(18)，所述连接方块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史俊强，吴安明，
申请(专利权)人：无锡海特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32