一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26272192 阅读:62 留言:0更新日期:2020-11-10 18:33
本实用新型专利技术提供了一种应用于金属型材加工技术领域的铝合金挤压模具用液氮冷却装置,其对液氮冷却装置的结构进行了改进,其包括挤压模、铝型材、下模具、下固定板、模垫、下支撑、一级下垫板、二级下垫板、下垫板支撑、二级上垫板、一级上垫板、液态氮喷头、软管、液体氮缸支撑、液态氮缸、横梁支撑、上固定板、上模具和冷却环槽,模垫分为上模垫以及下模垫,上固定板中设有第一通道,上模垫中设有第二通道,模垫沿圆周方向设有圆环形槽,圆环形槽与冷却环槽之间设有锥形槽,锥形槽的一端与冷却环槽相通。本实用新型专利技术提供了一种新的铝合金挤压模具用液氮冷却装置,可以有效的防止铝型材挤压过程中的氧化问题,其结构简单,具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置
本技术涉及金属型材加工
,具体而言,涉及一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置。
技术介绍
在铝型材的挤压过程中,氮气冷却技术能够有效提高模具寿命,并改善铝型材表面质量。经过大量检索发现一些典型现有技术,如申请号为200910247155.4的专利公开了一种高效冷却铝型材热挤压模具结构,如图4所示,其包括模具、模垫,在模垫的外沿上设置有液氮入口,在模垫与模具的接触面上设置有液氮通道,该模具结构直接冷却到模具工作带处,可实现对模具工作带和模具出口型材的直接冷却,冷却效果更佳。又如申请号为201810467505.7的专利公开了一种铝型材挤压成型模具冷却机构,如图5所示,其包括铝型材挤出模的模具和模垫,该冷却机构采用冷却水和常温氮气来替代液氮进行模具冷却,使用成本低,同时具有良好的冷却效果和保护效果。又如申请号为201822049050.5的专利公开了一种应用于铝合金管材的液氮冷却装置,如图6所示,该液氮冷却装置可实现铝管材在热挤压加工过程中,对高温的铝管材成型模具和铝管材进行直接冷却,提高管材的表面质量,延长模具使用寿命。由此可见,对于如何利用液氮冷却挤压模具,其实际应用中的亟待处理的实际问题(节约氮气使用量和成本等)还有很多未提出具体的解决方案。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足提供了一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置,本技术的具体技术方案如下:一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置,包括挤压模、铝型材、下模具、下固定板、模垫、下支撑、一级下垫板、二级下垫板、下垫板支撑、二级上垫板、一级上垫板、液态氮喷头、软管、液体氮缸支撑、液态氮缸、横梁支撑、上固定板、上模具和冷却环槽,所述模垫分为上模垫以及下模垫,所述液态氮缸通过所述液态氮缸支撑固定在所述横梁支撑上,所述软管一端与所述液态氮缸相连接,所述软管另一端与所述液态氮喷头相连接,所述上固定板中设有第一通道,所述液态氮喷头安装在所述上固定板内并与所述第一通道密封连接,所述上模具安装于所述上固定板的下端,所述下模具安装于所述下固定板的上端,所述下固定板和所述一级下垫板固定安装于所述下支撑之上,所述二级下垫板以及所述二级上垫板安装于所述下垫板支撑之上,所述一级上垫板的一端与上固定板相连接,所述一级上垫板的另一端与二级上垫板相连接,所述上模垫安装于所述上固定板的下端并位于所述一级上垫板与所述上模具之间,所述下模垫安装于所述下固定板的上端并位于所述一级下垫板与所述下模具之间,所述铝型材安装在所述挤压模内,所述上模垫与所述下模垫之间形成冷却环槽,所述上模垫中设有第二通道,所述模垫沿圆周方向设有圆环形槽,所述第二通道的一端与所述第一通道相通,所述第二通道的另一端与所述圆环形槽相通,所述圆环形槽与冷却环槽之间设有锥形槽,所述锥形槽的小孔径端与所述圆环形槽相通,所述锥形槽的大孔径端与所述冷却环槽相通。可选的,所述锥形槽设有两道,两道所述锥形槽对称设置。可选的,所述锥形槽的大孔径端与所述冷却环槽圆弧过渡。可选的,所述模垫一体成型。本技术所取得的有益技术效果包括:1、本技术所述的一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置可以有效的防止铝型材挤压过程中的氧化问题,使上下模具温度维持在较低水平,提高模具的寿命,可细化铝型材成型后的晶粒结构,提高其强度刚度性能;2、本技术结构简单,具有良好的市场前景,其成品质量好、精度高,而且产品范围广,使用寿命长;3、模垫一体成型,可以使液态氮起到更好的冷却效果,保证成型铝型材表面的质量;4、锥形槽的大孔径端与所述冷却环槽圆弧过渡,当液态氮从圆环形槽进入到锥形槽后,可以使液态氮快速而又均匀的分散到冷却环槽之中,更好地防止成型铝型材的氧化和保证成型铝型材表面的质量。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。图1是本技术实施例之一中一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置的整体结构示意图;图2是本技术实施例之一中模垫与上模具、下模具以及冷却环槽之间的结构关系示意图;图3是本技术实施例之一中模垫与冷却环槽之间的结构关系示意图;图4是现有技术中一种高效冷却铝型材热挤压模具结构的结构示意图;图5是现有技术中一种铝型材挤压成型模具冷却机构的结构示意图;图6是现有技术中一种应用于铝合金管材的液氮冷却装置的结构示意图。附图标记说明:1—挤压模,2—铝型材,3—下模具,4—下固定板,5—模垫,6—下支撑,7—一级下垫板,8—二级下垫板,9—下垫板支撑,10—二级上垫板,11—一级上垫板,12—液态氮喷头,13—软管,14—液体氮缸支撑,15—液态氮缸,16—横梁支撑,17—上固定板,18—上模具,19—冷却环槽,50-上模垫,51-下模垫,20-第一通道,21-第二通道,22-圆环形槽,23-锥形槽。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本技术进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本技术的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术为一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置,根据图1-6所示阐述以下实施例:实施例一:一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置,包括挤压模1、铝型材2、下模具3、下固定板4、模垫5、下支撑6、一级下垫板7、二级下垫板8、下垫板支撑9、二级上垫板10、一级上垫板11、液态氮喷头12、软管13、液态氮缸支撑14、液态氮缸15、横梁支撑16、上固定板17、上模具18和冷却环槽19,所述模垫5分为上模垫50以及下模垫51,所述液态氮缸15通过所述液态氮缸支撑14固定在所述横梁支撑16上,所述软管13一端与所述液态氮缸15相连接,所述软管13另一端与所述液态氮喷头12相连接,所述上固定板17中设有第一通道20,所述液态氮喷头12安装在所述上固定板17内并与所述第一通道20密封连接,所述上模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置,其特征在于,包括挤压模、铝型材、下模具、下固定板、模垫、下支撑、一级下垫板、二级下垫板、下垫板支撑、二级上垫板、一级上垫板、液态氮喷头、软管、液体氮缸支撑、液态氮缸、横梁支撑、上固定板、上模具和冷却环槽,所述模垫分为上模垫以及下模垫,所述液态氮缸通过所述液态氮缸支撑固定在所述横梁支撑上,所述软管一端与所述液态氮缸相连接,所述软管另一端与所述液态氮喷头相连接,所述上固定板中设有第一通道,所述液态氮喷头安装在所述上固定板内并与所述第一通道密封连接,所述上模具安装于所述上固定板的下端,所述下模具安装于所述下固定板的上端,所述下固定板和所述一级下垫板固定安装于所述下支撑之上,所述二级下垫板以及所述二级上垫板安装于所述下垫板支撑之上,所述一级上垫板的一端与上固定板相连接,所述一级上垫板的另一端与二级上垫板相连接,所述上模垫安装于所述上固定板的下端并位于所述一级上垫板与所述上模具之间,所述下模垫安装于所述下固定板的上端并位于所述一级下垫板与所述下模具之间,所述铝型材安装在所述挤压模内,所述上模垫与所述下模垫之间形成冷却环槽,所述上模垫中设有第二通道,所述模垫沿圆周方向设有圆环形槽,所述第二通道的一端与所述第一通道相通,所述第二通道的另一端与所述圆环形槽相通,所述圆环形槽与冷却环槽之间设有锥形槽,所述锥形槽的小孔径端与所述圆环形槽相通,所述锥形槽的大孔径端与所述冷却环槽相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压模具用液氮冷却装置,其特征在于,包括挤压模、铝型材、下模具、下固定板、模垫、下支撑、一级下垫板、二级下垫板、下垫板支撑、二级上垫板、一级上垫板、液态氮喷头、软管、液体氮缸支撑、液态氮缸、横梁支撑、上固定板、上模具和冷却环槽,所述模垫分为上模垫以及下模垫,所述液态氮缸通过所述液态氮缸支撑固定在所述横梁支撑上,所述软管一端与所述液态氮缸相连接,所述软管另一端与所述液态氮喷头相连接,所述上固定板中设有第一通道,所述液态氮喷头安装在所述上固定板内并与所述第一通道密封连接,所述上模具安装于所述上固定板的下端,所述下模具安装于所述下固定板的上端,所述下固定板和所述一级下垫板固定安装于所述下支撑之上,所述二级下垫板以及所述二级上垫板安装于所述下垫板支撑之上,所述一级上垫板的一端与上固定板相连接,所述一级上垫板的另一端与二级上垫板相连接,所述上模垫安装于所述上固定板的下端并位于所述一级上垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:周江平乐凯军陈伟峰阚祥旺朱冲蒙博
申请(专利权)人:广东精美特种型材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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