一种铝型材加工用快速冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材加工用快速冷却装置，涉及到铝型材加工设备领域，包括运料机架和喷液管，运料机架上设置有运料辊道，运料机架的中部两侧通过螺栓固定有一对对称设置的喷液管支撑架，两块喷液管支撑架的上端之间固定有喷液管。本发明专利技术中，冷却液在运料机架底部的集液箱进行收集汇流到储液箱中进行存储，由储液箱内部所设的过滤棉层对冷却液中携带的杂质进行过滤，保证冷却液的质量，且通过控制水泵进行工作，将储液箱内部回流收集的冷却液重新导送至喷液管中，进行循环使用，运送过程中，散热风机对流经毛细散热管的冷却液进行换热降温，保证冷却液对铝型材方管进行有效的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用快速冷却装置
本专利技术涉及铝型材加工设备领域，特别涉及一种铝型材加工用快速冷却装置。
技术介绍
在铝型材的加工生产过程时，铝型材从挤压设备中挤出后，通常温度较高，因此需要对铝型材进行快速的冷却降温，从而提高铝型材的硬度。传统通常采用对铝型材的表面喷淋的方式进行冷却，特别对铝型管材进行冷却时，不能有效对其进行均匀全面的喷淋降温；而且喷淋冷却时采用的冷却用水没有进行循环使用，造成冷却用水的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材加工用快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用快速冷却装置，包括运料机架和喷液管，所述运料机架上设置有运料辊道，运料机架的中部两侧通过螺栓固定有一对对称设置的喷液管支撑架，两块喷液管支撑架的上端之间固定有喷液管，所述运料机架底部且对应喷液管的位置一体成型有呈倒锥形箱体的集液箱，集液箱的底部设有集液管与储液箱的上端相连通，所述喷液管呈圆环形管，喷液管的内侧设有多个均匀间隔设置的喷头，多个喷头的喷液方向均指向喷液管的中心，所述储液箱底部一侧设有出液接头，出液接头的外端口连接水泵的抽液接口，水泵的排液接口连接有第一回液管，第一回液管一端分别有多条毛细散热管，多条毛细散热管另一端汇集连接第二回液管，且第二回液管回接至喷液管的上端，所述毛细散热管的外部套设有散热箱，散热箱的一侧面设有散热风机，散热箱的另一侧面设有散热窗口，所述运料机架的两侧通过螺栓固定连接有一对对称设置的风刀支座，两个风刀支座上端之间固定连接有风刀，风刀通过导气管连接气泵，风刀的出风口设置在下方。优选的，所述风刀具有圆管状结构，所述风刀的出风口包含有第一出口和第二出口，所述第一出口的方向与垂直方向成预定夹角朝向所述喷液管的一侧，所述第二出口的方向垂直向下，所述第一出口具有中央出口和边缘出口，所述边缘出口的尺寸和密度分别小于所述边缘出口的尺寸和密度，所述第二出口均匀设置有与所述第一出口的中央出口尺寸相同的固定出口，所述集液箱和所述运料机架底板上对应所述第一出口的边缘出口位置设置有第一通风口，所述集液箱和所述运料机架的底板上对应所述固定出口的位置设置有与所述固定出口匹配的第二通风口，所述边缘出口的风能够进入所述第一通风口，所述固定出口的风能够进入所述第二通风口，所述集液箱的所述第一和第二通风口均与通风管的一端连接，所述散热箱与所述运料机架相对应的一侧设置有透风口，所述通风管的另一端与所述散热箱上的透风口相连，所述风刀的圆管状结构内部设置有与所述圆管状结构匹配且能够旋转的开关板，所述开关板能够控制所述第一出口和第二出口的封闭程度。优选的，所述预定夹角为5-30°。优选的，还包括控制器和温度传感器，所述温度传感器位于所述第二回液管的入口处，当检测到所述温度传感器的温度小于第一阈值时，控制器控制所述开关板关闭所述第二出口和所述第一出口的边缘出口，仅开启所述第一出口的中央出口；当检测到所述温度传感器的温度大于第一阈值且小于第二阈值时，控制器控制所述第二出口关闭，同时开启所述第一出口的中央出口和边缘出口；当检测到所述温度传感器的温度大于第二阈值且小于第三阈值时，控制器控制所述开关板开启所述中央出口、所述边缘出口以及所述第二出口；当检测到所述温度传感器的温度大于第三阈值时，控制其控制开启所述中央出口、所述边缘出口以及所述第二出口，同时开启所述散热风机。优选的，所述储液箱的中部设置有滤筛板，紧贴滤筛板的上方垫设有过滤棉层。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术工作时，由运料机架上的运料辊道将铝型材方管从喷液管中运送穿过，当铝型材方管沿喷液管的中部经过时，多个喷头对铝型材方管的各个面喷射冷却液进行降温；2、本专利技术中，冷却液在运料机架底部的集液箱进行收集汇流到储液箱中进行存储，由储液箱内部所设的过滤棉层对冷却液中携带的杂质进行过滤，保证冷却液的质量，且通过控制水泵进行工作，将储液箱内部回流收集的冷却液重新导送至喷液管中，进行循环使用，运送过程中，散热风机对流经毛细散热管的冷却液进行换热降温，保证冷却液对铝型材方管进行有效的降温。3、本专利技术中，通过第一出口和第二出口的配合作用，不仅能够使得水分能够充分回收，同时能够利用上述具有高动能的风力来对散热箱中共的毛细散热管进行充分散热，在通常情况下不要开启散热风机就可以实现很好的对降温后的冷却液进行充分冷却，并通过控制器和温度传感器与开关板的配合，更够根据毛细散热管散热后的冷却液温度来开启第一出口和/或第二出口及中央出口和/或边缘出口，在能够进行充分散热的情况下，保证第一出口的中央出口处的风力保持在较高的水平，从而充分利用风力、冷却液以及散热的效果。以上是本专利技术的另一个重要专利技术点。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术结构的侧剖视图。图3为图2中A-A处的剖视图。图中：1、运料机架；101、运料辊道；2、喷液管支撑架；3、喷液管；4、喷头；5、集液箱；51、集液管；6、储液箱；61、出液接头；7、水泵；8、散热箱；81、散热风机；82、散热窗口；9、第一回液管；91、第二回液管；10、风刀支座；11、风刀；12、毛细散热管；13、滤筛板；14、过滤棉层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种铝型材加工用快速冷却装置，包括运料机架1和喷液管3，运料机架1上设置有运料辊道101，由运料辊道101对铝型材方管进行运料，结合图1和图3所示，运料机架1的中部两侧通过螺栓固定有一对对称设置的喷液管支撑架2，两块喷液管支撑架2的上端之间固定有喷液管3，喷液管3呈圆环形管，喷液管3的内侧设有多个均匀间隔设置的喷头4，多个喷头4的喷液方向均指向喷液管3的中心，当铝型材方管沿喷液管3的中部经过时，多个喷头4对铝型材方管的各个面喷射冷却液进行降温。结合图1和图2所示，运料机架1底部且对应喷液管3的位置一体成型有呈倒锥形箱体的集液箱5，集液箱5用于收集喷头4喷射后的冷却液，集液箱5的底部设有集液管51与储液箱6的上端相连通，将冷却液回收至储液箱6中，储液箱6的中部设置有滤筛板13，紧贴滤筛板13的上方垫设有过滤棉层14，过滤棉层14用于过滤冷却液中携带的颗粒杂质。结合图1和图3所示，储液箱6底部一侧设有出液接头61，出液接头61的外端口连接水泵7的抽液接口，水泵7的排液接口连接有第一回液管9，第一回液管9一端分别有多条毛细散热管12，多条毛细散热管12另一端汇集连接第二回液管91，且第二回液管91回接至喷液管3的上端，通过控制水泵7进行工作，将储液箱6内部回流收集的冷却液重新导送至喷液管3中，进行循环使用，毛细散热管12的外部套设有散热箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工用快速冷却装置，包括运料机架（1）和喷液管（3），其特征在于：所述运料机架（1）上设置有运料辊道（101），运料机架（1）的中部两侧通过螺栓固定有一对对称设置的喷液管支撑架（2），两块喷液管支撑架（2）的上端之间固定有喷液管（3），所述运料机架（1）底部且对应喷液管（3）的位置一体成型有呈倒锥形箱体的集液箱（5），集液箱（5）的底部设有集液管（51）与储液箱（6）的上端相连通，所述喷液管（3）呈圆环形管，喷液管（3）的内侧设有多个均匀间隔设置的喷头（4），多个喷头（4）的喷液方向均指向喷液管（3）的中心，所述储液箱（6）底部一侧设有出液接头（61），出液接头（61）的外端口连接水泵（7）的抽液接口，水泵（7）的排液接口连接有第一回液管（9），第一回液管（9）一端分别有多条毛细散热管（12），多条毛细散热管（12）另一端汇集连接第二回液管（91），且第二回液管（91）回接至喷液管（3）的上端，所述毛细散热管（12）的外部套设有散热箱（8），散热箱（8）的一侧面设有散热风机（81），散热箱（8）的另一侧面设有散热窗口（82），所述运料机架（1）的两侧通过螺栓固定连接有一对对称设置的风刀支座（10），两个风刀支座（10）上端之间固定连接有风刀（11），风刀（11）通过导气管连接气泵，风刀（11）的出风口设置在下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用快速冷却装置，包括运料机架（1）和喷液管（3），其特征在于：所述运料机架（1）上设置有运料辊道（101），运料机架（1）的中部两侧通过螺栓固定有一对对称设置的喷液管支撑架（2），两块喷液管支撑架（2）的上端之间固定有喷液管（3），所述运料机架（1）底部且对应喷液管（3）的位置一体成型有呈倒锥形箱体的集液箱（5），集液箱（5）的底部设有集液管（51）与储液箱（6）的上端相连通，所述喷液管（3）呈圆环形管，喷液管（3）的内侧设有多个均匀间隔设置的喷头（4），多个喷头（4）的喷液方向均指向喷液管（3）的中心，所述储液箱（6）底部一侧设有出液接头（61），出液接头（61）的外端口连接水泵（7）的抽液接口，水泵（7）的排液接口连接有第一回液管（9），第一回液管（9）一端分别有多条毛细散热管（12），多条毛细散热管（12）另一端汇集连接第二回液管（91），且第二回液管（91）回接至喷液管（3）的上端，所述毛细散热管（12）的外部套设有散热箱（8），散热箱（8）的一侧面设有散热风机（81），散热箱（8）的另一侧面设有散热窗口（82），所述运料机架（1）的两侧通过螺栓固定连接有一对对称设置的风刀支座（10），两个风刀支座（10）上端之间固定连接有风刀（11），风刀（11）通过导气管连接气泵，风刀（11）的出风口设置在下方。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速冷却装置，其特征在于：所述风刀（11）具有圆管状结构，所述风刀的出风口包含有第一出口和第二出口，所述第一出口的方向与垂直方向成预定夹角朝向所述喷液管（3）的一侧，所述第二出口的方向垂直向下，所述第一出口具有中央出口和边缘出口，所述边缘出口的尺寸和密度分别小于所述边缘出口的尺寸和密度，所述第二出口均匀设置有与所述第一出口的中央出口尺寸相同的固定出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松山，孙荣，
申请(专利权)人：刘松山，
类型：发明
国别省市：山东;37