一种大型多管嘴管道热挤压成形工艺制定与模具设计方法技术

本发明专利技术公开了一种大型多管嘴管道热挤压成形工艺制定与模具设计方法，以双管嘴管道为例，包括：确定热挤压成形后未进行机加工的双管嘴管道各部分的尺寸；确定初始管坯的尺寸；确定预制孔中心的位置及孔径大小；确定完成第二管嘴的热挤压成形所需要的除完氧化皮的带预制孔管坯沿轴向的压缩量；确定继续完成第一管嘴的热挤压成形所需要的管坯沿轴向的压缩量；确定热挤压模具关键部位的尺寸参数；选择热挤压模具的结构形式；确定挤压力能参数及选择成形设备；确定双管嘴管道热挤压成形过程的工艺流程。根据本发明专利技术的方法可直接成形管道内孔及管嘴内孔，提高管嘴处的结构强度，改善金属力学和组织性能，缩短制造周期、提高材料利用率。

Process design and die design method for hot extrusion forming of large multi nozzle pipe

The invention discloses a forming process and die design method to develop a large multi nozzle pipe hot extrusion, including the double mouth pipeline as an example, to determine the hot extrusion parts: double mouth pipe after forming without the machining size; to determine the initial billet size; to determine the location and size of the prefabricated hole center; sure to complete the second nozzle hot extrusion end oxide with prefabricated hole tube along the axial compression than the amount needed to complete the first nozzle; determine the hot extrusion forming required along the axial compression; determine the size parameters of the key parts of hot extrusion dies; structure of hot extrusion die; extrusion pressure can determine the parameters and selection of forming equipment; Determination of hot extrusion process double mouth pipe forming process. According to the method of the invention, the inner hole of the pipe and the inner hole of the pipe mouth can be directly formed, the structural strength of the pipe mouth can be improved, the mechanical and structural properties of the metal can be improved, the manufacturing cycle is shortened, and the utilization ratio of the material is improved.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，以双管嘴管道为例，包括：确定热挤压成形后未进行机加工的双管嘴管道各部分的尺寸；确定初始管坯的尺寸；确定预制孔中心的位置及孔径大小；确定完成第二管嘴的热挤压成形所需要的除完氧化皮的带预制孔管坯沿轴向的压缩量；确定继续完成第一管嘴的热挤压成形所需要的管坯沿轴向的压缩量；确定热挤压模具关键部位的尺寸参数；选择热挤压模具的结构形式；确定挤压力能参数及选择成形设备；确定双管嘴管道热挤压成形过程的工艺流程。根据本专利技术的方法可直接成形管道内孔及管嘴内孔，提高管嘴处的结构强度，改善金属力学和组织性能，缩短制造周期、提高材料利用率。【专利说明】
本专利技术属于多管嘴管道制造领域，涉及。
技术介绍
大型多管嘴管道是核电、火电、石油化工等工业领域中的重要设施部件。目前，制造大型多管嘴管道有以下两种方法。一种方法是采用自由锻和机加工去除材料相结合的手段，即首先将实心坯料自由锻造成形得到局部带有实心凸台的管道轮廓的实心毛坯，然后对实心毛坯进行机加工得到管道内孔以及管嘴内孔。这种方法生产效率低下、材料利用率很低、加热火次多工艺繁复、管道组织性能差且能量消耗高。另一种方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型多管嘴管道热挤压成形工艺制定与模具设计方法，其特征在于，以大型双管嘴管道热挤压成形工艺制定与模具设计方法为例，包括以下步骤：步骤1：由双管嘴管道成品件各部分的尺寸考虑机加工余量即可得到热挤压成形后未进行机加工的双管嘴管道各部分的尺寸：内径d5为d0与d5的机加工余量之差、外径D5为D0与D5的机加工余量之和、长度L1为L0与L1的左、右端面的机加工余量之和，第一管嘴的内径d3为d1与d3的机加工余量之差、外径D3为D1与D3的机加工余量之和、高度h3为h1与h3的机加工余量之和，第二管嘴的内径d4为d2与d4的机加工余量之差、外径D4为D2与D4的机加工余量之和、高度h4为h2与h4的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝阳，周庆军，刘超，黄杰，杨竞，张清东，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：