对乙酰氨基酚精制后的处理装置及其处理方法制造方法及图纸

技术编号:8296582 阅读:279 留言:0更新日期:2013-02-06 20:46
本发明专利技术提供了一种对乙酰氨基酚精制后的处理装置及其处理方法。该处理装置包括:与结晶罐的出口连接、收纳并搅拌从所述结晶罐产出的物料的喂料罐;与所述喂料罐的出口连接的下卸料离心机;设置于所述下卸料离心机下方的装料设备,所述下卸料离心机将离心后的物料卸料至所述装料设备;与所述装料设备连接,对来自所装料设备的物料进行干燥的振动流化床;以及与所述振动流化床连接,对通过所述振动流化床的振动引入的物料进行粉碎的粉碎机。本发明专利技术的处理装置及处理方法既实现了连续化生产,达到清洁生产的要求,避免了交叉污染,又降低了工人的劳动强度,节约了人工,并且提高了成品的批量,减少了化验费用。

【技术实现步骤摘要】

本 专利技术涉及一种对乙酰氨基酚生产过程中的装置及其方法,特别涉及一种。
技术介绍
在目前的对乙酰氨基酚的生产精制过程中,由于对乙酰氨基酚的产量一般都比较大,精制结晶罐往往不止一个,而是多个,传统的方式中,精制结晶的物料经过多个小离心机甩干后,装入料车中,再由工人运输到干燥设备处经人工上料进行干燥,干燥好的物料再装入料车运输到粉碎机处由人工上料进行粉碎,然后包装。在此过程中工人的劳动强度大,并且不能连续工作,而且干燥好的物料的粉尘对环境污染很大,不能达到清洁生产的要求,并且交叉污染不可避免。再者,单个精制结晶罐出的成品批量比较小,而且要对各精制结晶罐出的成品进行单独化验,由于精制结晶罐的数量一般不止一个而是多个,这样造成了化验次数多,费用闻,从而成本不容易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术问题,提供一种,本专利技术通过对设备的改进和流程的优化,实现了连续化生产,达到清洁生产的要求,避免了交叉污染,又降低了工人的劳动强度,节约了人工,并且提高了成品的批量,减少了化验费用。本专利技术提供的对乙酰氨基酚精制后的处理装置,包括与结晶罐的出口连接、收纳并搅拌从所述结晶罐产出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对乙酰氨基酚精制后的处理装置,其特征在于,包括:与结晶罐的出口连接、收纳并搅拌从所述结晶罐产出的物料的喂料罐;与所述喂料罐的出口连接的下卸料离心机;设置于所述下卸料离心机下方的装料设备,所述下卸料离心机将离心后的物料卸料至所述装料设备;与所述装料设备连接,对来自所装料设备的物料进行干燥的振动流化床;以及与所述振动流化床连接,对通过所述振动流化床的振动引入的物料进行粉碎的粉碎机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李国生马朝华冯向莉王晓凤高振博王莉莉张晓灿张志强陈剑芳孙丽红徐亚威刘晓莲马胜义
申请(专利权)人:河北冀衡集团药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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