一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机制造技术

技术编号:11926139 阅读:152 留言:0更新日期:2015-08-21 17:14
本实用新型专利技术公开了一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,包括依次连接的设有加热元件的原料混合舱、螺旋送料器、管混器、注塑弯头和成型模具,在所述原料混合舱设有电动搅拌器,顶部设有可拆卸的加料网篮和盖板,在所述原料混合舱底部与所述螺旋送料器左端顶部连接处的管路上设有流量开发阀;所述管混器为一空心圆柱体,在其内部沿长度方向设置了若干扰流条,所述扰流条呈螺旋状。本实用新型专利技术提供了一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,设置三级混合,能够提高基料与对乙酰氨基风混合均匀程度,保证成品药效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对乙酰氨基酚制备
,尤其涉及一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机
技术介绍
家畜高热病,是最常见的疾病之一,严重制约着养殖业的发展。几十年来世界各地把强力霉素等抗生素列入治疗猪高热的首选药物,但由于长期反复使用抗生素,使致病微生物对药物产生了抗药性,畜产品的药物残留影响到其质量。目前,对乙酰氨基酚作为一种能迅速解除临床症状,治疗疗程短,不复发,治愈率高的治疗家畜高热症的药物迅速占领市场。家畜用的对乙酰氨基酚常用剂型是栓剂,采用半合成脂肪酸甘油酯为基料,采用热熔注塑成栓剂。基料与对乙酰氨基酚的混合均匀程度直接影响到成品栓剂的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,设置三级混合,能够提高基料与对乙酰氨基风混合均匀程度,保证成品药效。本技术采用的技术方案是:一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,包括依次连接的设有加热元件的原料混合舱、螺旋送料器、管混器、注塑弯头和成型模具,在所述原料混合舱设有电动搅拌器,顶部设有可拆卸的加料网篮和盖板,在所述原料混合舱底部与所述螺旋送料器左端顶部连接处的管路上设有流量开发阀;所述管混器为一空心圆柱体,在其内部沿长度方向设置了若干扰流条,所述扰流条呈螺旋状。进一步地,所述电动搅拌器与竖直方向的夹角为1° ~10°。进一步地,所述电动搅拌器设置有高速档、中速档和低速档。进一步地,所述加料网篮上网孔的目数140~300目。进一步地,所述管混器的内墙直径为所述螺旋送料器内墙直径的1/3。本技术的有益效果是:本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理。对乙酰氨基酚置于加料网篮内,依靠搅拌振动作用,缓缓加入加热融化的半合成脂肪酸甘油酯内,进行一级机械搅拌混合,经螺旋送料器输送到管混器的过程中,进行二级机械剪切混合,最后在管混器内由于螺旋扰流条阻挡,原料流动方向螺旋偏转,进行三级扰流混合,最后注塑到成型模具内,形成对乙酰氨基酚栓剂,三级混合保证了成品药效。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本技术进行进一步详细说明。如附图1所示,一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,包括依次连接的设有加热元件的原料混合舱1、螺旋送料器2、管混器3、注塑弯头4和成型模具5,在所述原料混合舱I设有电动搅拌器6,顶部设有可拆卸的加料网篮7和盖板8,在所述原料混合舱I底部与所述螺旋送料器2左端顶部连接处的管路上设有流量开发阀9 ;所述管混器3为一空心圆柱体,在其内部沿长度方向设置了若干扰流条10,所述扰流条10呈螺旋状。进一步地,所述电动搅拌器6与竖直方向的夹角为1° ~10°,搅拌中心倾斜,迫使原料混合舱I内的原料能不断上下翻动,加快混合速度和均匀程度,同时偏心设置,使得成型机的振动变强,利于对乙酰氨基酚从加料网篮7内落到原料混合舱I内。进一步地,所述电动搅拌器6设置有高速档、中速档和低速档,根据不同的情况选择不同的搅拌速度。半合成脂肪酸甘油酯熔融时,采用低速档,加快其融化过程。添加对乙酰氨基酚时,采用高速档,使的两者快速分散。混合完成开始注塑时,采用中速挡,避免沉积。进一步地,所述加料网篮7上网孔的目数140~300目,过滤分离掉已经结团的对乙酰氨基酸。进一步地,所述管混器3的内墙直径为所述螺旋送料器2内墙直径的1/3,螺旋送料器2推送原料进入到管混器3时,压力变大,原料进入管混器3的速度增加,同时受到螺旋扰流条10的作用,原料在管混器3内进行高速扰流混合。本技术的工作方式是:半合成脂肪酸甘油酯装入原料混合舱I内,开启电源给原料混合舱I内加热,同时电动搅拌器6采用低速档,直至半合成脂肪酸甘油酯熔融成液态。将对乙酰氨基酚置于加料网篮7内,电机搅拌器6调制高速档,在振动作用下,对乙酰氨基酚逐渐穿过网孔落到半合成脂肪酸甘油酯内并分散混合均匀。高混混合均匀够,电动搅拌器6调至中速挡。开启流量开发阀9,调节流量。原料经螺旋送料器2逐渐推送到管混器3内,经过二级机械剪切混合以及三级扰流混合后,从注塑弯头4注塑到成型模具5内,冷却收形成对乙酰氨基酚栓剂。本技术结构简单,设计合理。对乙酰氨基酚置于加料网篮内,依靠搅拌振动作用,缓缓加入加热融化的半合成脂肪酸甘油酯内,进行一级机械搅拌混合,经螺旋送料器输送到管混器的过程中,进行二级机械剪切混合,最后在管混器内由于螺旋扰流条阻挡,原料流动方向螺旋偏转,进行三级扰流混合,最后注塑到成型模具内,形成对乙酰氨基酚栓剂,三级混合保证了成品药效。【主权项】1.一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,其特征在于:包括依次连接的设有加热元件的原料混合舱(1)、螺旋送料器(2)、管混器(3)、注塑弯头(4)和成型模具(5),在所述原料混合舱(I)设有电动搅拌器(6),顶部设有可拆卸的加料网篮(7)和盖板(8),在所述原料混合舱(I)底部与所述螺旋送料器(2)左端顶部连接处的管路上设有流量开发阀(9);所述管混器(3)为一空心圆柱体,在其内部沿长度方向设置了若干扰流条(10),所述扰流条(10)呈螺旋状。2.根据权利要求1所述的一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,其特征在于:所述电动搅拌器(6)与竖直方向的夹角为1° ~10°。3.根据权利要求1所述的一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,其特征在于:所述电动搅拌器(6)设置有高速档、中速档和低速档。4.根据权利要求1所述的一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,其特特征在于:所述加料网篮(7)上网孔的目数140~300目。5.根据权利要求1所述的一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,其特征在于:所述管混器(3)的内墙直径为所述螺旋送料器(2)内墙直径的1/3。【专利摘要】本技术公开了一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,包括依次连接的设有加热元件的原料混合舱、螺旋送料器、管混器、注塑弯头和成型模具,在所述原料混合舱设有电动搅拌器,顶部设有可拆卸的加料网篮和盖板,在所述原料混合舱底部与所述螺旋送料器左端顶部连接处的管路上设有流量开发阀;所述管混器为一空心圆柱体,在其内部沿长度方向设置了若干扰流条,所述扰流条呈螺旋状。本技术提供了一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,设置三级混合,能够提高基料与对乙酰氨基风混合均匀程度,保证成品药效。【IPC分类】A61J3-08【公开号】CN204562970【申请号】CN201520208207【专利技术人】陈放, 李凤明, 游华甫 【申请人】四川方良药业有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对乙酰氨基酚栓剂热熔成型机,其特征在于:包括依次连接的设有加热元件的原料混合舱(1)、螺旋送料器(2)、管混器(3)、注塑弯头(4)和成型模具(5),在所述原料混合舱(1)设有电动搅拌器(6),顶部设有可拆卸的加料网篮(7)和盖板(8),在所述原料混合舱(1)底部与所述螺旋送料器(2)左端顶部连接处的管路上设有流量开发阀(9);所述管混器(3)为一空心圆柱体,在其内部沿长度方向设置了若干扰流条(10),所述扰流条(10)呈螺旋状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈放李凤明游华甫
申请(专利权)人:四川方良药业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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