本实用新型专利技术涉及一种栓剂生产用复合式灭菌装置，包括依次连接的一级臭氧发生器、一级高压氮气储存罐、臭氧灭菌罐、栓剂中转罐、紫外灭菌罐和栓剂除氧罐；栓剂中转罐左侧连接有二级高压氮气储存罐和二级臭氧发生器；栓剂除氧罐左下部连接三级高压氮气储存罐，栓剂除氧罐右上部连接气体回收罐；臭氧灭菌罐中部设置过滤网，臭氧灭菌罐外壁设置一级加热管套；紫外灭菌罐顶部设置紫外线杀菌灯管，紫外灭菌罐外壁设置二级加热管套；栓剂除氧罐外壁设置三级加热管套。本实用新型专利技术采用臭氧灭菌和紫外灯灭菌相结合的灭绝方式，提升栓剂灭菌效率，保证栓剂产品的无菌性，提升产品质量，保证栓剂产品应有的药效。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及栓剂
，特别涉及一种栓剂生产用复合式灭菌装置。
技术介绍
栓剂，是不同药粉与基质的混合物。栓剂生产过程中，需要对栓剂溶液进行灭菌，以保证制备的栓剂产品无菌，保证栓剂产品质量和栓剂应有的品质。现有生产工艺在进行栓剂灭菌时，主要通过高温蒸汽进行灭菌，由于栓剂具有较大的黏性和附着性，致使高温蒸汽灭菌效果较差，无法保证获得的栓剂产品的无菌性，影响了产品质量。基于以上分析，设计一种用于栓剂制备的复合式灭菌装置，采用臭氧灭菌和紫外灯灭菌相结合的灭绝方式，提升栓剂灭菌效率，保证栓剂产品的无菌性，提升产品质量，保证栓剂产品应有的药效，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有用于栓剂灭菌工艺中的高温蒸汽灭菌装置存在的技术问题，提供一种用于栓剂制备的复合式灭菌装置，采用臭氧灭菌和紫外灯灭菌相结合的灭绝方式，提升栓剂灭菌效率，保证栓剂产品的无菌性，提升产品质量，保证栓剂产品应有的药效。本技术通过以下技术方案实现:一种栓剂生产用复合式灭菌装置，其特征在于，结构包括依次连接的一级臭氧发生器(1)、一级高压氮气储存罐(2)、臭氧灭菌罐(3)、栓剂中转罐(4)、紫外灭菌罐(5)和栓剂除氧罐(6);所述栓剂中转罐(4)左侧连接有二级高压氮气储存罐(7)和二级臭氧发生器(8);所述栓剂除氧罐(6)左下部连接三级高压氮气储存罐(9)，栓剂除氧罐(6)右上部连接气体回收罐(10)；所述臭氧灭菌罐(3)中部设置过滤网(31)，臭氧灭菌罐(3)外壁设置一级加热管套(32)；所述紫外灭菌罐(5)顶部设置紫外线杀菌灯管(51)，紫外灭菌罐(5)外壁设置二级加热管套(52);所述栓剂除氧罐(6)外壁设置三级加热管套(61)。进一步，所述臭氧灭菌罐(3 )和栓剂中转罐(4 )通过栓剂输送管线(33 )相连接，栓剂输送管线(33)的出料口端设置于臭氧灭菌罐(3)内腔位于过滤网(31)上方的部位。进一步，所述臭氧灭菌罐(3 )和栓剂中转罐(4 )之间增加有气体输送管道(34 )，气体输送管道(34)将臭氧灭菌罐(3)和栓剂中转罐(4)相连通。进一步，所述紫外线杀菌灯管(51)设置为可拆卸结构。进一步，所述栓剂中转罐(4)中集成有物料搅拌转轴。进一步，所述栓剂除氧罐(6)底部设置有卸料阀(62)。本技术提供了一种栓剂生产用复合式灭菌装置，与现有技术相比，有益效果在于:1、本技术集成有臭氧灭菌罐(3 )和紫外灭菌罐(5 )，臭氧灭菌罐(3 )连接有一级臭氧发生器(1)，紫外灭菌罐(5)顶部设置紫外线杀菌灯管(51)，此种设计结构，采用臭氧灭菌和紫外灭菌相结合的灭菌方式，提升了栓剂灭菌效率，与传统的高温蒸汽灭菌相比，灭囷效果更好。2、本技术臭氧灭菌罐(3)和紫外灭菌罐(5)之间增加有栓剂中转罐(4)，栓剂中转罐(4)左侧连接有二级高压氮气储存罐(7)和二级臭氧发生器(8)，此种设计结构增加的二级臭氧发生器(8 )可进一步对待灭菌栓剂进行灭菌处理，提升了灭菌效率。3、本技术臭氧灭菌罐(3)和栓剂中转罐(4)之间增加有气体输送管道(34)，气体输送管道(34)将臭氧灭菌罐(3 )和栓剂中转罐(4)相连通，此种设计结构，可将臭氧灭菌罐(3)排出的臭氧再次输入至栓剂中转罐(4)中参与至栓剂灭菌工艺，此种设计结构，节省了臭氧气源，也避免了臭氧造成的环境污染。4、本技术栓剂除氧罐(6)左下部连接三级高压氮气储存罐(9)，栓剂除氧罐(6)右上部连接气体回收罐(10)，此种设计结构，利用高压氮气将残余于栓剂除氧罐(6)中的臭氧及氧气排出至气体回收罐(10)中，排出的臭氧及氧气储存至气体回收罐(10)中，避免臭氧直接外派对环境造成污染。【附图说明】图1为本技术栓剂生产用复合式灭菌装置的结构示意图。【具体实施方式】参阅附图1对本技术做进一步描述。本技术涉及一种栓剂生产用复合式灭菌装置，其特征在于，结构包括依次连接的一级臭氧发生器(I)、一级高压氮气储存罐(2)、臭氧灭菌罐(3)、栓剂中转罐(4)、紫外灭菌罐(5)和栓剂除氧罐(6);所述栓剂中转罐(4)左侧连接有二级高压氮气储存罐(7)和二级臭氧发生器(8);所述栓剂除氧罐(6)左下部连接三级高压氮气储存罐(9)，栓剂除氧罐(6)右上部连接气体回收罐(10)；所述臭氧灭菌罐(3)中部设置过滤网(31)，臭氧灭菌罐(3)外壁设置一级加热管套(32)；所述紫外灭菌罐(5)顶部设置紫外线杀菌灯管(51)，紫外灭菌罐(5)外壁设置二级加热管套(52);所述栓剂除氧罐(6)外壁设置三级加热管套(61)。优选地，作为改进，所述臭氧灭菌罐(3)和栓剂中转罐(4)通过栓剂输送管线(33)相连接，栓剂输送管线(33)的出料口端设置于臭氧灭菌罐(3)内腔位于过滤网(31)上方的部位。优选地，作为改进，所述臭氧灭菌罐(3)和栓剂中转罐(4)之间增加有气体输送管道(34)，气体输送管道(34)将臭氧灭菌罐(3)和栓剂中转罐(4)相连通。优选地，作为改进，所述紫外线杀菌灯管(51)设置为可拆卸结构。优选地，作为改进，所述栓剂中转罐(4)中集成有物料搅拌转轴。优选地，作为改进，所述栓剂除氧罐(6)底部设置有卸料阀(62)。与现有技术相比，本技术集成有臭氧灭菌罐(3)和紫外灭菌罐(5)，臭氧灭菌罐(3)连接有一级臭氧发生器(1)，紫外灭菌罐(5)顶部设置紫外线杀菌灯管(51)，此种设计结构，采用臭氧灭菌和紫外灭菌相结合的灭菌方式，提升了栓剂灭菌效率，与传统的高温蒸汽灭菌相比，灭菌效果更好。本技术臭氧灭菌罐(3)和紫外灭菌罐(5)之间增加有栓剂中转罐(4)，栓剂中转罐(4)左侧连接有二级高压氮气储存罐(7)和二级臭氧发生器(8)，此种设计结构增加的二级臭氧发生器(8 )可进一步对待灭菌栓剂进行灭菌处理，提升了灭菌效率。本技术臭氧灭菌罐(3)和栓剂中转罐(4)之间增加有气体输送管道(34)，气体输送管道(34)将臭氧灭菌罐(3 )和栓剂中转罐(4)相连通，此种设计结构，可将臭氧灭菌罐(3)排出的臭氧再次输入至栓剂中转罐(4)中参与至栓剂灭菌工艺，此种设计结构，节省了臭氧气源，也避免了臭氧造成的环境污染。本技术栓剂除氧罐(6)左下部连接三级高压氮气储存罐(9)，栓剂除氧罐(6)右上部连接气体回收罐(10)，此种设计结构，利用高压氮气将残余于栓剂除氧罐(6)中的臭氧及氧气排出至气体回收罐(10)中，排出的臭氧及氧气储存至气体回收罐(10)中，避免臭氧直接外派对环境造成污染。本技术在使用时，待灭菌栓剂储存至臭氧灭菌罐(3)中，一级臭氧发生器(I)产生的臭氧在一级高压氮气储存罐(2)输出的高压氮气的辅助下，进入臭氧灭菌罐(3)中对臭氧灭菌罐(3)中栓剂进行臭氧灭菌，初次灭菌后的栓剂产品经由栓剂输送管线(33)输送至栓剂中转罐(4)，此时二级高压氮气储存罐(7)输出的高压氮气和二级臭氧发生器(8)输出的臭氧进入栓剂中转罐(4)中，对进入栓剂中转罐(4)中的栓剂进行二次臭氧灭菌，二次臭氧灭菌后，栓剂产品进入紫外灭菌罐(5)进行紫外线灭菌，灭菌后的栓剂输送至栓剂除氧罐(6)，利用高压氮气将残余于栓剂除氧罐(6)中的臭氧及氧气排出至气体回收罐(10)中，排出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种栓剂生产用复合式灭菌装置，其特征在于，结构包括依次连接的一级臭氧发生器（1）、一级高压氮气储存罐（2）、臭氧灭菌罐（3）、栓剂中转罐（4）、紫外灭菌罐（5）和栓剂除氧罐（6）；所述栓剂中转罐（4）左侧连接有二级高压氮气储存罐（7）和二级臭氧发生器（8）；所述栓剂除氧罐（6）左下部连接三级高压氮气储存罐（9），栓剂除氧罐（6）右上部连接气体回收罐（10）；所述臭氧灭菌罐（3）中部设置过滤网（31），臭氧灭菌罐（3）外壁设置一级加热管套（32）；所述紫外灭菌罐（5）顶部设置紫外线杀菌灯管（51），紫外灭菌罐（5）外壁设置二级加热管套（52）；所述栓剂除氧罐（6）外壁设置三级加热管套（61）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈放，李凤明，游华甫，
申请(专利权)人：四川方良药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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