一种膏药贴复膜机制造技术

技术编号:11100976 阅读:125 留言:0更新日期:2015-03-04 12:46
本实用新型专利技术涉及一种膏药贴复膜机,包括传动主轴、步进电机Ⅰ、伞齿轮、减速机和步进电机Ⅱ,传动主轴上安装伞齿轮,且传动主轴连接减速机,传动主轴、伞齿轮以及减速机设于底座上,支架上设有随动辊,且支架上安装收废边条Ⅰ、收废边条Ⅱ、复硅胶纸装置、复易撕边条装置、收药膜硅胶纸和放药膜装置,收废边条Ⅰ和收废边条Ⅱ通过随动辊连接旋转模切刀组Ⅰ,复硅胶纸装置和复易撕边条装置依次通过随动辊和定位导槽Ⅰ连接旋转模切刀组Ⅱ;本产品工作效率高,避免了产品手工生产带来的误差,可对产品的规格型号进行严格的统一,生产过程中节省人力成本,且减少生产过程对工人身体健康产生的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药贴复膜机
本技术属于机械制造领域,涉及一种膏药贴复膜机。
技术介绍
现有的药物大多为口服剂型,口服药是经过胃的消化、肝脏的代谢,再由小肠吸收来完成的。但是药物经过肝脏解毒及胃酸、消化酶的破坏后,药效大大降低,而且口服药物随之会对胃部产生较大的刺激,且某些合成药物的某些成分累积于体内不易排出,长期服药会对人体的健康造成损害,而膏药属于中药外用的一种,是用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,因其疗效显著且不会对人体造成多大的伤害,受到广大患者的青睐。 传统的膏药都是手工或是半机械操作制备而成的,在制备过程中将带状的膏药分切成一定规格和形状的片状膏药,采用人工分切,不仅工作量大,而且分切效率也十分低,最终通过人手工分切出来的片状膏药规格和形状也不可能完全统一,整个操作效率低,劳动量大,加工成本高,且在制作时会有大量的有害气体排出,危害工作人员的健康,同时,制备出的黑膏药体积较大且笨重,价格昂贵,成本高,加重了患者的经济负担,研发一种能克服上述技术问题的用于制备膏药的设备成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种膏药贴复膜机,本产品工作效率高,避免了产品手工生产带来的误差,可对产品的规格型号进行严格的统一,生产过程中节省人力成本,且减少生产过程对工人身体健康产生的危害。 为了解决以上技术问题,本技术提供一种膏药贴复膜机,包括传动主轴、步进电机1、伞齿轮、减速机和步进电机II,传动主轴上安装伞齿轮,且传动主轴连接减速机,传动主轴、伞齿轮以及减速机设于底座上,底座上设置工作平台,工作平台下方设置步进电机I和步进电机II,工作平台一端部设有操作面板,其另一端部下方设有胶带放卷架,且工作平台上设有支架,支架上设有随动辊,且支架上安装收废边条1、收废边条I1、复硅胶纸装置、复易撕边条装置、收药膜硅胶纸和放药膜装置,收废边条I和收废边条II通过随动辊连接旋转模切刀组I,旋转模切刀组I连接步进电机I,且旋转模切刀组I通过带轮连接送布辊装置,复硅胶纸装置和复易撕边条装置依次通过随动辊和定位导槽I连接旋转模切刀组II,旋转模切刀组II连接步进电机II,且旋转模切刀组II通过带轮连接送药膜辊装置,送布辊装置和旋转模切刀组II之间位于工作平台上安装有定位导槽II,送药膜辊装置另一边设有药膜定位器,且送药膜辊装置依次通过药膜定位器和随动辊连接放药膜装置。 本技术进一步限定的技术方案是: 前述收废边条1、收废边条I1、复硅胶纸装置、复易撕边条装置、收药膜硅胶纸、放药膜装置和胶带放卷架采用相同直径的卷轮盘;且操作面板采用PLC控制系统。 本技术的有益效果是: 本技术产品代替了传统的膏药制作方法,采用PLC控制系统,全机械化操作,在制备过程中将带状的膏药分切成一定规格和形状的片状膏药,避免了人工分切带来的大量工作量,而且分切效率高,同时分切出来的片状膏药规格和形状可完全统一,避免了产品手工生产带来的误差,可对产品的规格型号进行严格的规定,便于包装,整个操作效率高,劳动量小,加工成本低,且减少生产过程对工人身体健康产生的危害。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; [0011 ] 其中,1-收废边条I,2-收废边条II,4-复硅胶纸装置,5-复易撕边条装置,6-定位导槽I,7_收药膜硅胶纸,8-放药膜装置,10-胶带放卷架,11-操作面板,12-旋转模切刀组I,13-送布辊装置,14-定位导槽II,15-旋转模切刀组II,16-送药膜辊装置,17-药膜定位器,18-传动主轴,19-步进电机I,20-伞齿轮,21-减速机,22-步进电机II,3、9、23_随动棍。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例提供一种膏药贴复膜机,结构如图1所示,包括传动主轴18、步进电机I 19、伞齿轮20、减速机21和步进电机II 22,传动主轴18上安装伞齿轮20,且传动主轴18连接减速机21,传动主轴18、伞齿轮20以及减速机21设于底座上,底座上设置工作平台,工作平台下方设置步进电机I 19和步进电机II 22,工作平台一端部设有操作面板11,其另一端部下方设有胶带放卷架10,且工作平台上设有支架,支架上设有随动辊,且支架上安装收废边条I 1、收废边条II 2、复硅胶纸装置4、复易撕边条装置5、收药膜硅胶纸7和放药膜装置8,收废边条I I和收废边条II 2通过随动辊连接旋转模切刀组I 12,旋转模切刀组I 12连接步进电机I 19,且旋转模切刀组I 12通过带轮连接送布辊装置13,复硅胶纸装置4和复易撕边条装置5依次通过随动辊和定位导槽I 6连接旋转模切刀组II 15,旋转模切刀组II 15连接步进电机II 22,且旋转模切刀组II 15通过带轮连接送药膜辊装置16,送布辊装置13和旋转模切刀组II 15之间位于工作平台上安装有定位导槽II 14,送药膜辊装置16另一边设有药膜定位器17,且送药膜辊装置16依次通过药膜定位器17和随动辊连接放药膜装置8。 收废边条I 1、收废边条II 2、复硅胶纸装置4、复易撕边条装置5、收药膜硅胶纸7、放药膜装置8和胶带放卷架10采用相同直径的卷轮盘;操作面板11采用PLC控制系统。 使用时,通过操作面板11发出指令,设备开始运行,传动主轴18、伞齿轮20和减速机21联合工作,带动步进电机I 19和步进电机II 22工作,收废边条I 1、收废边条II 2、复硅胶纸装置4、复易撕边条装置5、收药膜硅胶纸7、放药膜装置8和胶带放卷架10在步进电机I 19和步进电机II 22的驱动下,对膏药贴进行涂覆,粘贴,压合,裁剪的工作,最终得到成品。 以上实施例仅为说明本技术的技术思想,不能以此限定本技术的保护范围,凡是按照本技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膏药贴复膜机,包括传动主轴(18)、步进电机Ⅰ(19)、伞齿轮(20)、减速机(21)和步进电机Ⅱ(22),所述传动主轴(18)上安装伞齿轮(20),且所述传动主轴(18)连接减速机(21),所述传动主轴(18)、伞齿轮(20)以及减速机(21)设于底座上,所述底座上设置工作平台,所述工作平台下方设置步进电机Ⅰ(19)和步进电机Ⅱ(22),其特征在于,所述工作平台一端部设有操作面板(11),其另一端部下方设有胶带放卷架(10),且所述工作平台上设有支架,所述支架上设有随动辊,且所述支架上安装收废边条Ⅰ(1)、收废边条Ⅱ(2)、复硅胶纸装置(4)、复易撕边条装置(5)、收药膜硅胶纸(7)和放药膜装置(8),所述收废边条Ⅰ(1)和收废边条Ⅱ(2)通过随动辊连接旋转模切刀组Ⅰ(12),所述旋转模切刀组Ⅰ(12)连接步进电机Ⅰ(19),且所述旋转模切刀组Ⅰ(12)通过带轮连接送布辊装置(13),所述复硅胶纸装置(4)和复易撕边条装置(5)依次通过随动辊和定位导槽Ⅰ(6)连接旋转模切刀组Ⅱ(15),所述旋转模切刀组Ⅱ(15)连接步进电机Ⅱ(22),且所述旋转模切刀组Ⅱ(15)通过带轮连接送药膜辊装置(16),所述送布辊装置(13)和旋转模切刀组Ⅱ(15)之间位于所述工作平台上安装有定位导槽Ⅱ(14),所述送药膜辊装置(16)另一边设有药膜定位器(17),且所述送药膜辊装置(16)依次通过药膜定位器(17)和随动辊连接所述放药膜装置(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种膏药贴复膜机,包括传动主轴(18 )、步进电机I (19 )、伞齿轮(20 )、减速机(21)和步进电机II (22),所述传动主轴(18)上安装伞齿轮(20),且所述传动主轴(18)连接减速机(21),所述传动主轴(18)、伞齿轮(20)以及减速机(21)设于底座上,所述底座上设置工作平台,所述工作平台下方设置步进电机I (19)和步进电机II (22),其特征在于,所述工作平台一端部设有操作面板(11),其另一端部下方设有胶带放卷架(10),且所述工作平台上设有支架,所述支架上设有随动辊,且所述支架上安装收废边条I (I)、收废边条II(2)、复硅胶纸装置(4)、复易撕边条装置(5)、收药膜硅胶纸(7)和放药膜装置(8),所述收废边条I (I)和收废边条II (2)通过随动辊连接旋转模切刀组I (12),所述旋转模切刀组I(12)连接步进电机I (19),且所述旋转模切刀组I (12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝学功杨中荣李中利
申请(专利权)人:安徽省德济堂药业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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