一种磷石膏精制的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磷石膏精制的方法及装置，该方法步骤为：1）将磷石膏进行干式破碎，破碎至尺寸为30~75mm；然后进行湿式破碎，再进行筛分，细度在2mm以下的备用，细度在2mm以上的再次进行湿式破碎；2）将步骤1）得到的2mm以下磷石膏与洗涤药剂进行中和，使PH值达到中性，同时进行加温搅拌；洗涤中和之后的磷石膏经过旋流分离，旋流分离出的细料进行沉淀即可得到精制磷石膏；旋流分离出的粗料进入重力分离器，通过重力分离器去除含金属氧化物的杂质，得到精制磷石膏。该工艺路线短、成本低廉，污水可循环利用；能够解决制约磷石膏深加工的技术瓶颈，解决制约磷化工发展的环保污染问题，促进我国磷化工行业可持续发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磷化工生产领域，具体涉及一种磷酸生产过程中产生的固体废弃物磷石膏的精制方法及装置。
技术介绍
磷石膏是我国磷化工生产中最主要的工业副产品，是磷肥企业在生产过程中排出的以二水硫酸钙为主要成分的沉淀物。每生产一吨P2O5就要排放4.5～5.5吨磷石膏，颜色呈灰色或微黄色，pH值在2至4之间，化学成分比较复杂。目前，我国磷石膏年排放量5000万吨，基本采用堆存处理，累计排放量超过2亿吨。其中湖北地区副产磷石膏达到1800万吨。而我国磷石膏资源化综合利用率还不到10％，其中湖北目前利用约80万吨左右，利用率不到5%。目前绝大部分磷石膏露天堆置，不仅侵占大片土地，且可溶性磷和氟等随雨水浸出，引起土壤、水系的严重污染，给人类的生存环境造成了危害。磷石膏的深加工利用取决于磷石膏的纯度、杂质含量、白度等要求，单一的方法很难达到精制磷石膏的目的，不能满足磷石膏的深加工需求，国内磷石膏利用有一定的发展，但受限于磷石膏杂质含量高，纯度低的特点，难以开发利用。传统的磷石膏预处理方法为常规水洗法，一般存在效率偏低、水洗废水容易造成二次污染等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种磷石膏精制的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷石膏精制的方法，其特征在于，具体步骤为：1）将磷石膏进行干式破碎，破碎至尺寸为30~75mm；然后进行湿式破碎，再进行筛分，细度在2mm以下的备用，细度在2mm以上的再次进行湿式破碎；2）将步骤1）得到的2mm以下磷石膏与洗涤药剂进行中和，使PH值达到中性，同时进行加温搅拌；洗涤中和之后的磷石膏经过旋流分离，旋流分离出的细料进行沉淀即可得到精制磷石膏；旋流分离出的粗料进入重力分离器，通过重力分离器去除含金属氧化物的杂质，得到精制磷石膏。

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏精制的方法，其特征在于，具体步骤为：1）将磷石膏进行干式破碎，破碎至尺寸为30~75mm；然后进行湿式破碎，再进行筛分，细度在2mm以下的备用，细度在2mm以上的再次进行湿式破碎；2）将步骤1）得到的2mm以下磷石膏与洗涤药剂进行中和，使PH值达到中性，同时进行加温搅拌；洗涤中和之后的磷石膏经过旋流分离，旋流分离出的细料进行沉淀即可得到精制磷石膏；旋流分离出的粗料进入重力分离器，通过重力分离器去除含金属氧化物的杂质，得到精制磷石膏。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的洗涤药剂为氧化钙与水按重量比1:4-6进行配制。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的洗涤药剂为硫酸、液氨、水、环己烷按重量比1.1：0.38：1：0.1进行混合制得。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述每吨磷石膏加入12-16升洗涤药剂。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张战利，唐兆新，魏旺玲，黄河，孙福林，
申请(专利权)人：湖北宜化集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42