一种连铸扇形段液压、控制线路的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸扇形段液压、控制线路的连接装置，该连接装置用于连铸辊道段尤其是用于生产薄板坯的具有液芯压下或软压下的辊道段之中，辊道段的辊架可以在至少两个油缸的驱动下实现连续可控辊缝调整，辊道段上所具有的液压与电控管线通过一个连接件集中，连接件通过快换接头与外部控制系统连接。本实用新型专利技术可以避免或减少由于漏钢造成的液压线路和控制／调节元件破坏并方便管线装拆作业。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在连铸设备中用于铸坯导向设备，尤其是薄板坯连铸铸坯导向装置的液压、控制线路的连接装置。
技术介绍
目前多数正在使用或将要投入使用的连铸设备，特别是薄板坯连铸采用了液芯压下和/或软压下技术。这种技术和相应的装置主要被安装于辊道段或铸坯导向装置中并用于进一步使铸坯变薄、改善铸件尤其是薄板坯铸件的内部组织和表面质量。生产铸坯且尤其是薄板坯的导向装置或辊道段通常具有一个辊段入口侧和一个辊段出口侧以及一对辊架。在辊段入口侧和/或出口侧装有液压缸调节机构，用于调整两辊架间的辊缝值和锥度。这样的调节方法例如由WO99/46071公开了。一般，每个液压缸装置可以彼此无关地进行压力或位置调节。当在各自的液压缸装置中的压力达到一个液压缸极限值时，使液压缸装置从位置调整工作状态转换到压力调整工作状态。装置不仅可以将在液压缸装置中的若干压力与液压缸极限值进行比较，而且还形成了总压力值并且与其它极限值进行比较，如果达到总压力极限值，则可以单独或成组的由位置控制状态转换成压力控制工作状态，以避免辊的超负荷。调节机构在从位置调整状态转换到压力调整和/或力调整状态后在金属铸坯和辊之间造成了永久的形状配合，并持续的调整辊位。专利文献WO02/18077具有软压下段的连铸设备中公开了为防止管道破裂在液压线路中设有一个截止阀，为避免过压而设置一个过压安全装置和为退开扇形段必须打开截止阀的一个卸压阀。专利文献WO99/46071公开为实现导辊段调节和控制状态的转换而在其液压线路中配置了一个位置传感器，两个压力传感器和一个调节阀。在实施以上专利生产薄板坯时，由于漏钢危险高，对实现导辊段调节的液压线路和控制/调节元件破坏性很大，修复时间长、费用高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连铸扇形段液压、控制线路的连接装置，该连接装置可以避免或减少由于漏钢造成的液压线路和控制/调节元件破坏并方便管线装拆作业。本技术提供的一种连铸扇形段液压、控制线路的连接装置，该连接装置用于连铸辊道段尤其是用于生产薄板坯的具有液芯压下或软压下的辊道段之中，辊道段的辊架可以在至少两个油缸的驱动下实现连续可控辊缝调整，辊道段上所具有的液压与电控管线通过一个连接件集中，连接件通过快换接头与外部控制系统连接。本技术的控制油缸的液压、电控管线引到辊道段的侧面集中，每侧通过至少一个连接件与外部液压电控系统相连接。本技术的连接件固定于辊道段的固定支撑架上，位置处于与铸坯宽度垂直的侧面。本技术的连接件与油缸之间的管线、阀块以及油缸的外部设置有可拆卸型保护罩。本技术具有以下的技术特点(1)通过增加连接件，并相应的把中间管线和/或电缆布置于扇形段的侧面，避开漏钢可能破坏到的区域，避免或减少由于漏钢造成的液压线路和控制/调节元件破坏。(2)连接装置上的管道连接点呈线形布置并与中间管线在空间位置上成一一对应布置，避免了接错管线的问题，可以方便的实现管线泄漏检查和检修。(3)线路板把与液压缸连接点管线集中在侧面，方便了管线装拆，缩短了更换扇形段所需的时间，提高了作业率。(4)在漏钢危险区域的油缸和管线设置保护罩，避免相关设备被烧坏。附图说明图1是把具有两个油缸的辊道段传动侧和操作侧的液压线路集中布置从侧面引出，利用快换接头连接的俯视图；图2是每段有四个油缸的辊道段的液压、控制线路集中布置从侧面引出，利用快换接头连接的侧视图。具体实施形式如图1所示，在扇形段1中具有一对辊架3，辊架3分别支撑着至少两个压下辊4和两个支承辊6，支撑着压下辊4的辊架3由两个油缸12，13驱动，实现对铸坯5的压下作用。油缸12，13由液压阀块10，14以及外部阀控系统控制，由位置传感器11测量行程。对于配有两个油缸12，13的扇形段，仅把每侧与油缸12，13相连的液压管线和位置传感器11的连接电缆集中布置于侧面，通过固定于固定支撑架2上的连接件7集中，端口采用快换接头8连接，实现快速装拆作业。处于漏钢引起破坏的区域内包括油缸12、13，阀块10、14和其中的管线采用保护罩9保护，避免漏钢引起的破坏。图2所示的是配有四个油缸12，13及12′，13′的辊道段的管线连接的实施例，可以把与每侧的两个油缸12，13及12′，13′相连的液压管线和位置传感器11、11′的连接电缆集中布置于侧面，通过固定于固定支撑架2上的连接件7、7′集中，端口采用快换接头8、8′连接，实现快速装拆作业。处于漏钢引起破坏的区域内包括油缸12，13及12′，13′、阀块10、14及10′、14′和其中的管线采用保护罩9、9′保护，避免漏钢引起的破坏。权利要求1.一种连铸扇形段液压、控制线路的连接装置，该连接装置用于连铸辊道段(1)尤其是用于生产薄板坯的具有液芯压下或软压下的辊道段(1)之中，辊道段(1)的辊架(3)可以在至少两个油缸(12，13)的驱动下实现连续可控辊缝调整，其特征在于辊道段(1)上所具有的液压与电控管线通过一个连接件(7)集中，连接件(7)通过快换接头(8)与外部控制系统连接。2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于控制油缸(12，13)的液压、电控管线引到辊道段(1)的侧面集中，每侧通过至少一个连接件(7)与外部液压电控系统相连接。3.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于连接件(7)固定于辊道段(1)的固定支撑架(2)上，位置处于与铸坯宽度垂直的侧面。4.如权利要求1～3任一项所述的连接装置，其特征在于连接件(7)与油缸(12，13)之间的管线、阀块(10，14)以及油缸(12，13)的外部设置有可拆卸型保护罩(9)。专利摘要本技术公开了一种连铸扇形段液压、控制线路的连接装置，该连接装置用于连铸辊道段尤其是用于生产薄板坯的具有液芯压下或软压下的辊道段之中，辊道段的辊架可以在至少两个油缸的驱动下实现连续可控辊缝调整，辊道段上所具有的液压与电控管线通过一个连接件集中，连接件通过快换接头与外部控制系统连接。本技术可以避免或减少由于漏钢造成的液压线路和控制/调节元件破坏并方便管线装拆作业。文档编号B22D11/16GK2871062SQ20062005400公开日2007年2月21日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日专利技术者杨金好, 刘旺, 董一敏, 黄思宁, 袁伟强 申请人:广州珠江钢铁有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸扇形段液压、控制线路的连接装置，该连接装置用于连铸辊道段（１）尤其是用于生产薄板坯的具有液芯压下或软压下的辊道段（１）之中，辊道段（１）的辊架（３）可以在至少两个油缸（１２，１３）的驱动下实现连续可控辊缝调整，其特征在于：辊道段（１）上所具有的液压与电控管线通过一个连接件（７）集中，连接件（７）通过快换接头（８）与外部控制系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金好，刘旺，董一敏，黄思宁，袁伟强，
申请(专利权)人：广州珠江钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]