【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在连铸设备中用于铸坯导向设备，尤其是薄板坯连铸铸坯导向装置的液压、控制线路的连接装置。
技术介绍
目前多数正在使用或将要投入使用的连铸设备，特别是薄板坯连铸采用了液芯压下和/或软压下技术。这种技术和相应的装置主要被安装于辊道段或铸坯导向装置中并用于进一步使铸坯变薄、改善铸件尤其是薄板坯铸件的内部组织和表面质量。生产铸坯且尤其是薄板坯的导向装置或辊道段通常具有一个辊段入口侧和一个辊段出口侧以及一对辊架。在辊段入口侧和/或出口侧装有液压缸调节机构，用于调整两辊架间的辊缝值和锥度。这样的调节方法例如由WO99/46071公开了。一般，每个液压缸装置可以彼此无关地进行压力或位置调节。当在各自的液压缸装置中的压力达到一个液压缸极限值时，使液压缸装置从位置调整工作状态转换到压力调整工作状态。装置不仅可以将在液压缸装置中的若干压力与液压缸极限值进行比较，而且还形成了总压力值并且与其它极限值进行比较，如果达到总压力极限值，则可以单独或成组的由位置控制状态转换成压力控制工作状态，以避免辊的超负荷。调节机构在从位置调整状态转换到压力调整和/或力调整状态后在金属铸坯和辊之间...
【技术保护点】
一种连铸扇形段液压、控制线路的连接装置，该连接装置用于连铸辊道段（１）尤其是用于生产薄板坯的具有液芯压下或软压下的辊道段（１）之中，辊道段（１）的辊架（３）可以在至少两个油缸（１２，１３）的驱动下实现连续可控辊缝调整，其特征在于：辊道段（１）上所具有的液压与电控管线通过一个连接件（７）集中，连接件（７）通过快换接头（８）与外部控制系统连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金好，刘旺，董一敏，黄思宁，袁伟强，
申请(专利权)人：广州珠江钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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