二辊式带材铸造工序中带材启动过程的方法技术

一种拉动由二辊式带材铸造装置最初铸造的带材的方法，包括：　　　　辊缝保持步骤，在该步骤，保持辊缝以便置于辊距之上长度为ｌ↓［０］的前导带材不会落入轧辊之间；　　　　铸造启动步骤，在该步骤，塞棒从中间包的中间包孔脱离以便熔融金属被浇注入轧辊之间的间隙，并且如果塞棒的位置高于熔融金属的实际浇注位置（标准位置），那么轧辊以与每个轧辊的最初开始速度ｖ↓［０］相同的速度转动；　　　　铸造速度加速步骤，在该步骤，当熔融金属被凝固至前导带材并且经过轧辊之间时检测轧辊斥力（轧制力），并且如果轧辊斥力达到负载极限，加速铸造速度；和　　　　正常控制步骤，在该步骤，对铸造速度进行检测，并且如果铸造速度达到目标值，即正常铸造速度，那么将铸造速度保持在该正常铸造速度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于拉动由二辊式带材铸造装置最初铸造的带材的方法，更具体地说，涉及一种用于拉动由二辊式带材铸造装置最初铸造的带材的方法，当带材铸造工序启动时其能安全地将由二辊式带材铸造装置所铸造的带材拉到卷取机，从而不仅安全地进行铸造工序，而且还安全地进行卷取工序，其中利用上述二辊式带材铸造装置直接由熔融金属铸造成带材。
技术介绍
本领域的技术人员所公知，保持在规定温度的熔融金属在二辊式带材铸造装置的旋转轧辊之间穿过，以便制造出具有用户期望厚度的带材。在铸造这种预期厚度带材的情况下，精确地控制限定于二辊式带材铸造装置的轧辊之间的缝隙是非常重要的。而且，安全地将铸造带材拉动至卷取机也是非常重要的。图1是示出常规二辊式带材铸造装置中的带材铸造工序的示意图。如图1所示，带材铸造工序从限定于二辊式带材铸造装置的两轧辊之间的熔融金属接收间隙7开始进行，这两个轧辊沿相反方向旋转，比如固定轧辊1和可动轧辊2。当塞棒5被向上移动以致塞棒5从中间包3的中间包孔6脱离时，熔融金属从中间包3通过中间包孔6和喷嘴4供应至限定于固定轧辊1和可动轧辊2之间的熔融金属接收间隙7。供应至熔融金属接收间隙7的熔融金属在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种拉动由二辊式带材铸造装置最初铸造的带材的方法，包括辊缝保持步骤，在该步骤，保持辊缝以便置于辊距之上长度为l0的前导带材不会落入轧辊之间；铸造启动步骤，在该步骤，塞棒从中间包的中间包孔脱离以便熔融金属被浇注入轧辊之间的间隙，并且如果塞棒的位置高于熔融金属的实际浇注位置(标准位置)，那么轧辊以与每个轧辊的最初开始速度v0相同的速度转动；铸造速度加速步骤，在该步骤，当熔融金属被凝固至前导带材并且经过轧辊之间时检测轧辊斥力(轧制力)，并且如果轧辊斥力达到负载极限，加速铸造速度；和正常控制步骤，在该步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伦夏，金完洙，李大成，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，浦项产业科学研究院，
类型：发明
国别省市：