本发明专利技术涉及一种半固态成型液压机快速锁模液压控制系统。本发明专利技术属于液压机技术领域，其比例泵（１、２）连阀组（１２），阀组（１２）连阀组（１３、１８），阀组（１３）经阀组（２６）连锁模缸、快速缸上腔，阀组（１３）连锁模缸下腔，阀组（１２）经阀组（２３）连顶出缸；泵（３）连阀组（１２、１８），阀组（１８）连充型缸；泵（４）连锁模缸上腔、充液阀（１７）；泵（５）经阀组（２２）控制充液阀（１７）；滑块（１５）、充型缸有行程控制器，顶出缸有行程开关；阀组（１３）连阀组（２６）管路和充型缸（１９）上腔管路有压力变送器；阀组、控制器、变送器连接微处理器。本发明专利技术能快速加压和稳定保压，结构简单、控制准确、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压机
，特别是涉及一种半固态成型液压机快速锁模液压控制系统。
技术介绍
目前公知的半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，其为实现快速下行的要求，则在主缸上腔装有充液阀，并且充液阀连有控制充液阀的控制阀和泵组。液压机在快速下行中，为使主缸吸满油液，需要大流量充液阀和与之配套控制部件进行逻辑切换和泵组供油，造成半固态成型液压机快速锁模液压控制系统结构复杂、系统庞大，液压机制造成本高，维修困难，工作效率低和稳定性差，且直接影响加工产品的质量。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种半固态成型液压机快速锁模液压控制系统。本专利技术目的是控制保证半固态成型液压机快速锁模液压机有足够的压力和稳定的保压能力，并有较快的空程速度和一定的加压速度。本专利技术是针对半固态成型液压机是对非完全液态，又非完全固态的金属浆料进行加工的设备，即充分考虑半固态金属浆料具有凝固时间短、凝固收缩率小等特点而进行系统控制的。半固态成型液压机快速锁模液压控制系统的工作原理1.快速锁模控制液压系统由电动机、液压泵、阀组、充液阀等组成。当压力机接到下降信号时，液压泵来油经过阀进入快速缸驱使活塞下降，从而使滑块下降，锁模缸活塞也随之快速下降。充液阀在自吸状态下打开，向锁模缸上腔补油。因为快速缸直径很小，滑块快速下行时的速度很快，其速度等于泵流量比快速缸的面积。泵为比例变量泵，流量可设置、控制，所以满足了空程速度快，快速锁模的目的。2.智能压制控制电动机运转带动比例变量泵运转，泵来油经阀组进入锁模缸，锁模缸活塞杆与滑块相连，从而使滑块下降。当滑块接触到工件后，开始升压。因为系统中选用了比例溢流阀，所以锁模缸的压力设定、调节由比例溢流阀来保证，即锁模的压力恒定、可调。这时，电磁阀换向将比例变量泵来油经阀组进入充型缸。同时，低压大排量泵来油也进入充型缸上腔，迫使充型缸活塞杆快速下降。充型缸的活塞杆与模具中的冲头相连，充型缸活塞杆下降，使得冲头接触到工件升压，充型缸的压力设定、调节由比例溢流阀来保证，又因系统选用了比例变量泵，压制速度可通过调节比例泵的电流来达到流量的变化。本控制系统的特点1、压力机的压力可变。用比例溢流阀控制锁模缸、充型缸的压力。2、速度可变。用比例变量泵可实现压制时无级调速。3、通过传感器采用触摸屏来显示、设置压力、速度和位移。本专利技术能够实现半固态成型液压机快速锁模液压控制，实现该压机加工所需的步骤，使液压机在一个半自动工艺可完成如下动作滑块快速下行---滑块减速下行---滑块加压---滑块保压---充型缸快速下行---充型缸减速下行并加压---充型缸持继加压---充型缸泄压回程---充型缸回程停止---滑块泄压---滑块回程---滑块回程停止---顶出缸顶出---顶出缸顶出停止并延时---顶出缸退回---顶出缸退回停止。本专利技术半固态成型液压机快速锁模液压控制系统所采取的技术方案是半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，由油泵、电磁阀、油路和微处理器构成，其特点是比例泵(1、2)与阀组(12)相连，阀组(12)与阀组(13)、阀组(18)相连，阀组(13)经阀组(26)与锁模缸(16)上腔、快速缸(14)上腔相连，阀组(13)与锁模缸(16)下腔相连，阀组(12)经阀组(23)与顶出缸(24)上腔、下腔相连；泵(3)与阀组(12)、阀组(18)相连，阀组(18)与充型缸(19)上腔、下腔相连；泵(4)与锁模缸(16)上腔相连，锁模缸(16)上腔与充液阀(17)相连；泵(5)经阀组(22)控制充液阀(17)；滑块(15)装有行程控制器(10)，充型缸(19)装有行程控制器(11)，顶出缸(24)装有行程开关(25)；阀组(13)与阀组(26)相连管路装有压力变送器(8)，充型缸(19)上腔管路装有压力变送器(9)；阀组、行程控制器、压力变频器与微处理器相连通。本专利技术还可以采用如下技术措施所述的半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，其特点是阀组(12)与阀组(18)相连管路装有比例溢流阀(7)。所述的半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，其特点是泵(4)可以为小流量手动变量泵，用于滑块保压，在出油管路装有比例溢流阀(6)。所述的半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，其特点是泵(3)为低压大排量叶片泵。所述的半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，其特点是滑块行程控制器(10)、充型缸行程控制器(11)为行程设置、显示和信号传送器。所述的半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，其特点是泵(5)经阀组(22)连接液压机导轨的升降机构。泵(5)可以为小流量低压控制泵。所述的半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，其特点是微处理器配有触摸屏，通过触摸屏实现设置和控制。本专利技术控制系统主要元件作用比例泵---可实现无级排量，达到压制时在一定范围内无级调速。低压大排量叶片泵---参于充型缸的快速下行。小流量手动变量泵---用于滑块保压。小流量低压控制泵---液压导轨的升降、充液阀控制活塞的开启。比例溢流阀---调节、控制系统压力，并可在一定范围内无级调压。压力变送器---设置压力的发讯元件，可通过触摸屏显示、调整。行程数显---可通过触摸屏设置滑块位置，可设置、显示、发讯。本专利技术具有的优点和积极效果是半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，即能保证半固态成型液压机快速锁模液压机有足够的压力和稳定的保压能力，又有较快的空程速度和一定的加压速度，适合于半固态金属浆料凝固时间短、凝固收缩率小等特点。本专利技术结构简单、控制准确、工作稳定、效率高，且大大提高了加工产品的质量，降低了液压机制造成本。附图说明图1是本专利技术半固态成型液压机快速锁模液压控制系统结构示意图。图中1.比例变量泵、2.比例变量泵、3.低压大排量叶片泵、4.小流量手动变量泵、5.小流量低压控制泵、6.比例溢流阀、7.比例溢流阀、8.压力变送器、9.压力变送器、10.行程数显、11.行程数显、12.阀组、13.阀组、14.快速缸、15.滑块、16.锁模缸、17.充液阀、18.阀组、19.充型缸、20.电磁阀、21.阀、22.阀组、23.阀组、24.顶出缸、25.行程开关、26.阀组。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1。半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，由油泵、电磁阀、油路和微处理器构成，其结构和连接方式比例变量泵1和比例变量泵2与阀组12相连，阀组12与阀组13、阀组18相连，阀组13经阀组26与锁模缸16上腔、快速缸14上腔相连，阀组13与锁模缸16下腔相连，阀组12经阀组23与顶出缸24上腔、下腔相连；低压大排量叶片泵3与阀组12、阀组18相连，阀组12与阀组18相连管路装有比例溢流阀7，阀组18与充型缸19上腔、下腔相连；小流量手动变量泵4与锁模缸16上腔相连，锁模缸16上腔与充液阀17相连，泵4用于滑块保压，在出油管路装有比例溢流阀6；小流量低压控制泵5经阀组22控制充液阀17，并连接液压机导轨的升降机构；滑块15装有行程数显控制器10，充型缸19装有行程数显控制器11，顶出缸24装有行程开关25；阀组13与阀组26相连管路装有压力变送器8，充型缸19上腔管路装有压力变送器9；阀组、行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，由油泵、电磁阀、油路和微处理器构成，其特征是：比例泵（１、２）与阀组（１２）相连，阀组（１２）与阀组（１３）、阀组（１８）相连，阀组（１３）经阀组（２６）与锁模缸（１６）上腔、快速缸（１４）上腔相连，阀组（１３）与锁模缸（１６）下腔相连，阀组（１２）经阀组（２３）与顶出缸（２４）上腔、下腔相连；泵（３）与阀组（１２）、阀组（１８）相连，阀组（１８）与充型缸（１９）上腔、下腔相连；泵（４）与锁模缸（１６）上腔相连，锁模缸（１６）上腔与充液阀（１７）相连；泵（５）经阀组（２２）控制充液阀（１７）；滑块（１５）装有行程控制器（１０），充型缸（１９）装有行程控制器（１１），顶出缸（２４）装有行程开关（２５）；阀组（１３）与阀组（２６）相连管路装有压力变送器（８），充型缸（１９）上腔管路装有压力变送器（９）；阀组、行程控制器、压力变频器与微处理器相连通。
【技术特征摘要】
1.一种半固态成型液压机快速锁模液压控制系统，由油泵、电磁阀、油路和微处理器构成，其特征是比例泵(1、2)与阀组(12)相连，阀组(12)与阀组(13)、阀组(18)相连，阀组(13)经阀组(26)与锁模缸(16)上腔、快速缸(14)上腔相连，阀组(13)与锁模缸(16)下腔相连，阀组(12)经阀组(23)与顶出缸(24)上腔、下腔相连；泵(3)与阀组(12)、阀组(18)相连，阀组(18)与充型缸(19)上腔、下腔相连；泵(4)与锁模缸(16)上腔相连，锁模缸(16)上腔与充液阀(17)相连；泵(5)经阀组(22)控制充液阀(17)；滑块(15)装有行程控制器(10)，充型缸(19)装有行程控制器(11)，顶出缸(24)装有行程开关(25)；阀组(13)与阀组(26)相连管路装有压力变送器(8)，充型缸(19)上腔管路装有压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽华，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。