双增压快速锁、开模系统技术方案

本发明专利技术提供了一种在不增加油泵排量的前提下提高压铸机锁、开模速度的一套双增压快速锁、开模系统。采用该系统可提高锁、开模速度，进而缩短压铸机空循环时间，最后到达提高设备的运行效率。实现方法：减小锁模油缸直径，在锁模油缸前后两端各加装两只增压油缸，增压启动通过顺序油路来控制。本发明专利技术可以实现在不提高油泵流量、压力的前提下，同时将锁、开模速度提高３０－４０％，达到高效且节能的效果，具有很强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锁、开模系统，尤其涉及一种适用于压铸机的结构改 进的锁、开模系统。技术背景压铸是一种在高速、高压环境下而又能生产精密、美观、稳定的铸造 产品的模具铸造熔融金属的成形方法。与锻造或挤压等塑性加工或切削加 工以及低压铸造相比，压铸具有在一道耗时较短的工序中形成复杂形状的 成品件的显著优点。虽然生产效率相对前面提及的几种工艺来讲是大大提 高了，但人们对于效率的追求永无止境。提高压铸生产效率是一个系统工 程，必须从多方面着手，如熔炼方法、金属熔液转送、压铸机与周边设备 工序布置、各工序生产节拍的合理分配，模具快速安装与快速维修等。而 在提高压铸机生产效率的多种途径之中，縮短空循环时间是一个极为根本 的有效途径。而要縮短空循环时间，其中提高压铸机的锁、开模速度是最 为关键的一环，因为锁、开模所占的时间是压铸机空循环时间的一半左右。 因此，许多压铸机生产厂商在如何提高压铸机的锁开模速度上不断的钻研 和改进，并且也取得了一定的成效。到目前为止，国内主要采用三种方法 来提高锁、开模速度第一种，通过加大油泵排量；第二种，通过增加锁、 开模储能器；第三种，通过增加锁、开模储能器锁模差动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双增压快速锁、开模系统，由液压执行部分和液压控制部分组成，所述的液压执行部分包括：锁模油缸缸套（７），设置在其内部相对轴向移动的锁模活塞杆（１），所述的锁模活塞杆（１）一端穿过锁模油缸座（２），所述锁模活塞杆（１）和锁模油缸座（２）之间固定有锁模油缸前盖（４），其特征在于：在锁模油缸前后腔各配接有一个增压油缸，其中一个增压油缸同轴设置于锁模油缸缸套（７），另一个增压油缸垂直设置于锁模油缸前盖（４）。

【技术特征摘要】
1.双增压快速锁、开模系统，由液压执行部分和液压控制部分组成，所述的液压执行部分包括锁模油缸缸套(7)，设置在其内部相对轴向移动的锁模活塞杆(1)，所述的锁模活塞杆(1)一端穿过锁模油缸座(2)，所述锁模活塞杆(1)和锁模油缸座(2)之间固定有锁模油缸前盖(4)，其特征在于在锁模油缸前后腔各配接有一个增压油缸，其中一个增压油缸同轴设置于锁模油缸缸套(7)，另一个增压油缸垂直设置于锁模油缸前盖(4)。2. 根据权利要求1所述的双增压快速锁、开模系统，其特征在于所述的锁模油缸前盖(4)与锁模油缸缸套(7)相对垂直设置，增压油缸与锁模 油缸缸套(7)相互平行而不同轴设置。3. 根据权利要求1所述的双增压快速锁、开模系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万水平，袁耀原，许善新，
申请(专利权)人：苏州意特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]