一种小型高速注塑机液压控制系统技术方案

本发明专利技术涉及小型高速注塑机技术领域，具体涉及一种小型高速注塑机液压控制系统，包括低压大流量泵、高压小流量泵、单向阀、液控顺序阀、溢流阀、三位四通换向阀、调速阀、二位二通换向阀、液压缸和油槽，本装置结构简单，降低了成本。操作方便，提高了工作效率，通过双泵供油的方式，能够节约注塑时间，提高了注塑效率，且本系统运行稳定，能长时间运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及小型高速注塑机
，具体涉及一种小型高速注塑机液压控制系统。
技术介绍
注塑机是注塑成型机的简称，它利用塑料的热塑性，通过将塑料颗粒在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化、融化和均化，后以高速、高压的方式将其通过喷嘴快速注入到模具的型腔中，经过保压、冷却、固化定型后形成各种形状的塑料制品。小型高速注塑机具有剪切速度高、注射周期短等优点，因而被广泛采用。但现有的小型高速注塑机液压控制系统结构往往较复杂，且控制效果不好，容易导致次品的产生，不能满足生产加工高质量产品的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、控制效果好的小型高速注塑机液压控制系统为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种小型高速注塑机液压控制系统，包括低压大流量泵、高压小流量泵、单向阀、液控顺序阀、溢流阀、三位四通换向阀、调速阀、二位二通换向阀、液压缸和油槽，所述高压小流量泵的进油口与油槽连接，所述高压小流量泵的出油口与三位四通换向阀的P油口连接，所述低压大流量泵的进油口与油槽连接，所述低压大流量泵的出油口与单向阀的进油口连接，所述单向阀的出油口与高压小流量泵的出油口连接，所述液控顺序阀的进油口与低压大流量泵的出油口连接，所述液控顺序阀的出油口与油槽连接，所述液控顺序阀的控制油口与三位四通换向阀的P油口连接，所述溢流阀的进油口与高压小流量泵的出油口连接，所述溢流阀的出油口与油槽连接，所述三位四通换向阀的A油口与调速阀的一端连接，所述调速阀的另一端与液压缸的无杆腔连接，所述二位二通换向阀并联设置在调速阀的两端，所述液压缸的有杆腔与三位四通换向阀的B油口连接，所述三位四通换向阀的T油口与油槽连接。如上所述的一种小型高速注塑机液压控制系统，进一步说明为，所述低压大流量泵的进油口和高压小流量泵的进油口均设有油过滤器。如上所述的一种小型高速注塑机液压控制系统，进一步说明为，所述三位四通换向阀的T油口设有冷却器。如上所述的一种小型高速注塑机液压控制系统，更进一步说明为，所述冷却器为水冷却器。如上所述的一种小型高速注塑机液压控制系统，进一步说明为，所述油槽中设有电加热器。如上所述的一种小型高速注塑机液压控制系统，进一步说明为，所述油槽中设有温度计。本专利技术的有益效果是：本装置结构简单，降低了成本。操作方便，提高了工作效率，通过双泵供油的方式，能够节约注塑时间，提高了注塑效率，且本系统运行稳定，能长时间运行。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、低压大流量泵；2、高压小流量泵；3、单向阀；4、液控顺序阀；5、溢流阀；6、三位四通换向阀；7、调速阀；8、二位二通换向阀；9、液压缸；10、油槽；11、油过滤器；12、冷却器；13、电加热器；14、温度计。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施方式做进一步的阐述。如图1所示，本专利技术提供的一种小型高速注塑机液压控制系统，适用于小型高速注塑机使用。该液压控制系统包括低压大流量泵1、高压小流量泵2、单向阀3、液控顺序阀4、溢流阀5、三位四通换向阀6、调速阀7、二位二通换向阀8、液压缸9和油槽10。所述高压小流量泵2的进油口与油槽10连接，在高压小流量泵2的进油口可以设置油过滤器11，通过油过滤器11对油液进行过滤，从而保证进入系统中油液的清洁，保护了系统中其他设备的使用安全，延长了本系统的整体使用寿命。所述高压小流量泵2的出油口与三位四通换向阀6的P油口连接，所述低压大流量泵1的进油口与油槽10连接，同理可在低压大流量泵1的进油口设置油过滤器11。所述低压大流量泵1的出油口与单向阀3的进油口连接，所述单向阀3的出油口与高压小流量泵2的出油口连接，所述单向阀3用于起油液倒流的作用。所述液控顺序阀4的进油口与低压大流量泵1的出油口连接，所述液控顺序阀4的出油口与油槽10连接，所述液控顺序阀4的控制油口与三位四通换向阀6的P油口连接，所述溢流阀5的进油口与高压小流量泵2的出油口连接，所述溢流阀5的出油口与油槽10连接，溢流阀5做安全阀使用，当油液压力值过高时开启泄压，从而保护了其他设备不受油液压力的冲击。所述三位四通换向阀6的A油口与调速阀7的一端连接，所述调速阀7的另一端与液压缸9的无杆腔连接，所述二位二通换向阀8并联设置在调速阀7的两端，所述液压缸9的有杆腔与三位四通换向阀6的B油口连接，所述三位四通换向阀6的T油口与油槽10连接，在三位四通换向阀6的T油口还可以设置冷却器12，通过冷却器12对回油进行冷却，从而保证油液温度始终处于正常范围内，使本系统长期稳定运行。所述冷却器12优选为采用水冷却器，水冷却器冷却效果好，非常适合本系统使用，所述冷却器12也可以采用风冷却器。为了便于观察油槽10中的油液温度，可以在油槽10中设置温度计14，通过温度计14能够直观的对油槽10中的油液温度进行观察，提高了工作效率。为了保证该液压系统能够在温度较低的区域使用，可以在油槽10中设置电加热器13，通过电加热器13对油液进行升温，从而使该液压系统正常运行。本系统结构简单，操作方便。当系统中的液压缸空载快速运动时，低压大流量泵1输出的压力油经过单向阀3与高压小流量泵2输出的压力油汇合后，共同向液压缸供油；而当液压缸9开始工作进给时，系统压力增大，液控顺序阀4打开，单向阀3关闭，低压大流量泵1通过液控顺序阀4卸荷，这时只有高压小流量泵2向系统供油，实现液压缸9的工作进给。通过双泵供油的方式，能够节约注塑时间，提高了注塑效率，且本系统运行稳定，能长时间运行。本专利技术并不限于上述实例，在本专利技术的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型高速注塑机液压控制系统，其特征在于：包括低压大流量泵、高压小流量泵、单向阀、液控顺序阀、溢流阀、三位四通换向阀、调速阀、二位二通换向阀、液压缸和油槽，所述高压小流量泵的进油口与油槽连接，所述高压小流量泵的出油口与三位四通换向阀的P油口连接，所述低压大流量泵的进油口与油槽连接，所述低压大流量泵的出油口与单向阀的进油口连接，所述单向阀的出油口与高压小流量泵的出油口连接，所述液控顺序阀的进油口与低压大流量泵的出油口连接，所述液控顺序阀的出油口与油槽连接，所述液控顺序阀的控制油口与三位四通换向阀的P油口连接，所述溢流阀的进油口与高压小流量泵的出油口连接，所述溢流阀的出油口与油槽连接，所述三位四通换向阀的A油口与调速阀的一端连接，所述调速阀的另一端与液压缸的无杆腔连接，所述二位二通换向阀并联设置在调速阀的两端，所述液压缸的有杆腔与三位四通换向阀的B油口连接，所述三位四通换向阀的T油口与油槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种小型高速注塑机液压控制系统，其特征在于：包括低压大流量泵、高压小流量泵、单向阀、液控顺序阀、溢流阀、三位四通换向阀、调速阀、二位二通换向阀、液压缸和油槽，所述高压小流量泵的进油口与油槽连接，所述高压小流量泵的出油口与三位四通换向阀的P油口连接，所述低压大流量泵的进油口与油槽连接，所述低压大流量泵的出油口与单向阀的进油口连接，所述单向阀的出油口与高压小流量泵的出油口连接，所述液控顺序阀的进油口与低压大流量泵的出油口连接，所述液控顺序阀的出油口与油槽连接，所述液控顺序阀的控制油口与三位四通换向阀的P油口连接，所述溢流阀的进油口与高压小流量泵的出油口连接，所述溢流阀的出油口与油槽连接，所述三位四通换向阀的A油口与调速阀的一端连接，所述调速阀的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：武国运，
申请(专利权)人：成都源云机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51