注塑机伺服控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种注塑机伺服控制系统，其包括注塑机上位计算机、主控制单元和分流液压回路，置于主控制单元内的分流控制单元控制分流液压回路工作；分流液压回路包括N1个支路，每个支路的伺服驱动器、伺服电机和油泵依次连接，油泵入口外接油箱、出口接有溢流阀，油箱和溢流阀之间还连接过滤器，油泵的出口通过油擎板连接电磁阀组，电磁阀组分别控制连接溶胶马达、动作油缸和回料油电机，溶胶马达、动作油缸和回料油电机的油路输出口分别合流连接于过滤器和溢流阀之间；伺服驱动器通过旋转编码器连接伺服电机，通过压力变送器连接油泵；分流控制单元分别电连接本支路的电磁阀组和伺服驱动器。本发明专利技术实现节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机节能
，尤其涉及一种注塑机伺服控制系统。
技术介绍
由于市场对塑胶的需求日益增加，促使注塑机快速发展。为了迅速占领市场，许多注塑机生产厂家不断生产功率越来越大的高性能注塑机，虽然采用了定量叶片泵为注塑机系统提供动力压力，但在注塑制品时间占总循环时间40～75％的过程中，三相异步电机带动定量泵或变量泵工作，部分时间是让费消耗功率的，在这些让费的过程中会使多余的流量与液压阀体内部摩擦泄漏发热，导致热量交换使油温上升，温度上升又会让油质粘度变稀，导致液压传动压力下降，压力不稳，从而让机械精度降低。难以保证提供适当压力、流量的液压油以满足生产工艺要求，此时定量泵需提供冷却方式来降温，成本增加，三相异步电机与定量泵多做些无用功，造成大量的能源浪费，降低精度。由于塑胶注塑机在正常生产过程中会造成大量的能源浪费现象，不符合节能环保的要求，因此我们开发一款既能满足注塑生产工艺要求又能节约能源的新一代注塑电液控制系统很有必要。
技术实现思路
本专利技术提供一种注塑机伺服控制系统，实现一套伺服控制系统用于多个注塑机液压系统满足注塑机对各种不同生产工艺要求，可达到节能降耗之目的。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机伺服控制系统，其特征在于，包括：注塑机上位计算机、与注塑机上位计算机通信的主控制单元和分流液压回路，主控制单元包括分流控制单元、分流控制单元控制分流液压回路工作；分流液压回路包括N1个支路，每个支路包括伺服驱动器、伺服电机、油泵、油擎板、电磁阀组、溶胶马达、动作油缸、回料油电机、旋转编码器、油箱、过滤器、溢流阀和压力变送器，每个支路的伺服驱动器连接伺服电机，伺服电机连接油泵，油泵入口外接油箱、出口接有溢流阀，油箱和溢流阀之间还连接过滤器，油泵的出口连接油擎板，油擎板连接电磁阀组，电磁阀组分别控制连接溶胶马达、动作油缸和回料油电机，溶胶马达、动作油缸和回料油电机的油路输出口分别合流连接于过...

【技术特征摘要】
1.注塑机伺服控制系统，其特征在于，包括：注塑机上位计算机、与注塑机上位计算机通信的主控制单元和分流液压回路，主控制单元包括分流控制单元、分流控制单元控制分流液压回路工作；分流液压回路包括N1个支路，每个支路包括伺服驱动器、伺服电机、油泵、油擎板、电磁阀组、溶胶马达、动作油缸、回料油电机、旋转编码器、油箱、过滤器、溢流阀和压力变送器，每个支路的伺服驱动器连接伺服电机，伺服电机连接油泵，油泵入口外接油箱、出口接有溢流阀，油箱和溢流阀之间还连接过滤器，油泵的出口连接油擎板，油擎板连接电磁阀组，电磁阀组分别控制连接溶胶马达、动作油缸和回料油电机，溶胶马达、动作油缸和回料油电机的油路输出口分别合流连接于过滤器和溢流阀之间；伺服电机通过联轴器连接旋转编码，旋转编码器的输出端连接伺服驱动器；伺服驱动器通过压力变送器采集油泵压力信号；所述分流控制单元分别电连接本支路的电磁阀组和伺服驱动器。2.如权利要求1所述的注塑机伺服控制系统，其特征在于，所述主控制单元还包括合流控制单元，合流控制单元连接合流液压回路，合流控制单元包括压力闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋辉，杨连根，宾盛军，
申请(专利权)人：广州珠峰电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44