双屏显示的注塑机控制系统技术方案

一种双屏显示的注塑机控制系统，包括：集成有注塑机数控软件平台的计算机硬件平台，PLC控制单元，显示电动注塑机数控系统的主操作界面的第一显示设备，和显示配套的气动机械手的工作任务界面的第二显示设备，所述计算机硬件平台分别与所述PLC控制单元、所述第一显示设备、所述第二显示设备连接。基于本实用新型专利技术实施例方案，在全电动注塑机的注塑、调试以及配套的机械手的运动中，无需再频繁地切换操作界面，提高了注塑机控制系统的简便性和工作效率，实现了对注塑过程和机械手动作的实时监控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全电动注塑机控制领域，特别是涉及一种双屏显示的注塑机控制系统。
技术介绍
基于以工业计算机为硬件平台，利用Dos、Windows的支持软件为软件平台的全电动注塑机数控系统已经问世许多年，也在生产实践中得到越来越多的应用。传统的单屏显示是局限于早期的计算机的硬件和软件所限制而产生的，它使注塑机数控系统的操作及应用受到限制和影响，例如在全电动注塑机的注塑、调试以及配套的机械手的运动中需要频繁地切换操作界面，影响到全自动注塑机的简便程度和工作效率。
技术实现思路
基于此，本技术实施例的目的在于提供一种双屏显示的注塑机控制系统，其可以提高注塑机控制系统的简便性和工作效率，实现对注塑过程和机械手动作的实时监控。为达到上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：一种双屏显示的注塑机控制系统，包括：集成有注塑机数控软件平台的计算机硬件平台，PLC控制单元，显示电动注塑机数控系统的主操作界面的第一显示设备，和显示配套的气动机械手的工作任务界面的第二显示设备，所述计算机硬件平台分别与所述PLC控制单元、所述第一显示设备、所述第二显示设备连接。根据如上所述的本技术实施例的方案，其通过采用双显示设备，第一显示设备显示电动注塑机数控系统的主操作界面，第二显示设备显示配套的气动机械手的工作任务界面，从而在全电动注塑机的注塑、调试以及配套的机械手的运动中，无需再频繁地切换操作界面，提高了注塑机控制系统的简便性和工作效率，实现了对注塑过程和机械手动作的实时监控。附图说明图1是一个实施例中的双屏显示的注塑机控制系统的结构示意图；图2是一个具体示例中的双屏显示的注塑机控制系统的结构示意图；图3是一个具体示例中的具有图形化人机界面、实现注塑过程参数及机械手运动的实时显示的双显示屏系统操作及显示面板示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。图1中示出了一个实施例中的双屏显示的注塑机控制系统的结构示意图。如图1所示，该实施例中的双屏显示的注塑机控制系统包括：集成有注塑机数控软件平台的计算机硬件平台101，PLC(ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器)控制单元102，显示电动注塑机数控系统的主操作界面的第一显示设备103，和显示配套的气动机械手的工作任务界面的第二显示设备104，计算机硬件平台101分别与PLC控制单元102、第一显示设备103、第二显示设104备连接。根据如上所述的本技术实施例的方案，其通过采用双显示设备，第一显示设备显示电动注塑机数控系统的主操作界面，第二显示设备显示配套的气动机械手的工作任务界面，从而在全电动注塑机的注塑、调试以及配套的机械手的运动中，无需再频繁地切换操作界面，提高了注塑机控制系统的简便性和工作效率，实现了对注塑过程和机械手动作的实时监控。在一个具体示例中，计算机硬件平台101可以包括DVO(DigitalVideoOut)接口，计算机硬件平台101通过DVO接口与第一显示设备103、第二显示设备104连接。由于DVO接口可以支持双屏显示，因此，计算机硬件平台101可以通过DVO接口很容易地实现与第一显示设备103、第二显示设备104的连接。上述计算机硬件平台可以为嵌入式数控系统，包括一个或者至少两个可编程计算部件，这里的可编程计算部件可以是包括处理器、微处理器、FPGA(Field-ProgrammableGateArray，即现场可编程门阵列)、或者采用RISC(ReducedInstructionSetComputing，精简指令集)指令集的Harvard架构的处理器。在一个具体示例中，上述计算机硬件平台101可以为Embedded嵌入式系统，该Embedded嵌入式系统中包括AMD690芯片组，AMD690芯片组包括有DVO接口。上述计算机硬件平台101还可以包括网络接口(图中未示出)，计算机硬件平台101可以通过网络接口与远程监控服务器网络连接，从而可以据此实现基于网络的远程监控、故障诊断与管理。上述计算机硬件平台101还包括RFID(RadioFrequencyIdentification，射频识别)射频单元(图中未示出)，计算机硬件单元101通过所述RFID射频单元与RFID射频卡通信连接，对所述RFID射频卡的合法性进行验证。从而，可以基于RFID射频单元实现权限的管控，即只有符合合法性要求的RFID射频卡靠近该RFID射频单元，合法性验证通过后才可以对该计算机硬件平台101进行操作。此外，计算机硬件平台101还可以集成有进行注塑机工艺参数的自动设置以及成形缺陷的自动修复的智能专家系统，从而可以据此实现注塑机工艺参数的自动设置以及成形缺陷的自动修复。计算机硬件平台101可以通过100MbpsNCUC-Bus(实时工业以太网总线)与所述PLC控制单元102连接。该计算机硬件平台101还可以通过100Mbps实时工业以太网总线与伺服驱动器连接，伺服驱动器与其需要驱动的各设备连接，计算机硬件平台101可以通过伺服驱动器对与伺服驱动器连接的各设备进行控制。在一个具体示例中，计算机硬件平台101可以以1毫秒为周期周期性地与实时工业以太网总线上连接的所述PLC控制单元、伺服驱动器通信，读取所述PLC控制单元、与所述PLC控制单元连接的设备、与所述伺服驱动器连接的设备的数据，并向所述PLC控制单元、伺服驱动器发出控制指令，或者向所述PLC控制单元、与所述PLC控制单元连接的设备、与所述伺服驱动器连接的设备发出控制指令。图2中示出了一个具体示例中的双屏显示的注塑机控制系统的结构示意图。需要说明的是，出于简化图示说明的目的，图2的示意图中没有示出第一显示设备103和第二显示设备104，具有图形化人机界面、实现注塑过程参数及机械手运动的实时显示的双显示屏系统操作及显示面板示意图在图3中示出。随着计算机硬件和软件的高速发展，例如CPU的运算速度越来越快，功耗却越来越小；主板和显卡的功能越来越强大，集成度越来越高；以及操作系统越来越方便和越来越可靠。因此，本技术实施例中的计算机硬件平台101可以是嵌入式数控系统，其可以包含一个或多个(例如至少两个)可编程计算部件，从而构成多CPU系统，极大地加强计算机硬件平台101的处理能力。这里的可编程计算部件，可以是处理器、微控制器，也可以是FPGA等其它可编程计算资源。嵌入式数控系统的嵌入式处理器可以采用任何可能的处理器类型来实现，例如ARM(AcornRISCMachine)、嵌入式X86、MCU等，或者是采用RISC指令集的Harvard架构的处理。本技术实施例的双屏显示的注塑机控制系统，采用100Mbps实时工业以太网总线技术(NCUC-Bus)，通过100MbpsNCUC-Bus与PLC控制单元连接、伺服驱动器连接，PLC控制单元可以与注塑机开关量控制单元、料筒温度控制单元、机械手启动电磁阀控制单元、变频器连接，变频器可实现对射台移动以及调模的控制，伺服驱动器可以有多个，分别连接光栅尺、压力传感器、射胶、计量器件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双屏显示的注塑机控制系统，包括：集成有注塑机数控软件平台的计算机硬件平台，PLC控制单元，显示电动注塑机数控系统的主操作界面的第一显示设备，和显示配套的气动机械手的工作任务界面的第二显示设备，所述计算机硬件平台分别与所述PLC控制单元、所述第一显示设备、所述第二显示设备连接。

【技术特征摘要】
1.一种双屏显示的注塑机控制系统，包括：集成有注塑机数控软件平台的计算机硬件平台，PLC控制单元，显示电动注塑机数控系统的主操作界面的第一显示设备，和显示配套的气动机械手的工作任务界面的第二显示设备，所述计算机硬件平台分别与所述PLC控制单元、所述第一显示设备、所述第二显示设备连接。2.根据权利要求1所述的双屏显示的注塑机控制系统，其特征在于，所述计算机硬件平台包括DVO接口，所述计算机硬件平台通过所述DVO接口与所述第一显示设备、所述第二显示设备连接。3.根据权利要求2所述的双屏显示的注塑机控制系统，其特征在于，所述计算机硬件平台为Embedded嵌入式系统，所述Embedded嵌入式系统包括AMD690芯片组，所述AMD690芯片组包括所述DVO接口。4.根据权利要求1所述的双屏显示的注塑机控制系统，其特征在于，所述计算机硬件平台还包括网络接口，所述计算机硬件平台通过所述网络接口与远程监控服务器网络连接。5.根据权利要求1所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙雄辉，张伦玠，黄丽，黄柳红，
申请(专利权)人：广州铁路职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44