【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管内部缺陷检测，尤其涉及一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备和方法。
技术介绍
1、压力管道是工业生产的重要特种设备之一，是一种经过加工处理、能够保证管道内部密封性、能达到工业使用要求的特殊管道，在石油、化工、冶金、电力、能源等工业领域广泛应用，压力管道外部运行环境恶劣，内部运输介质流动状态复杂，在两者的共同作用下，通常使压力管道处于反复交变载荷、高温、高压、腐蚀的工作条件下，长期服役过程中管道内外壁容易形成局部腐蚀坑、疲劳裂纹、结垢、穿孔等缺陷，上述情况都会给安全生产带来隐患，如果不能及时发现并妥善处理，可能会导致压力管道结构失效，造成重大安全事故和经济损失，因此，定期采取高效的无损检测方法对压力管道内壁裂纹、腐蚀坑及其他缺陷进行在役检测以及评估，及时掌控其健康状态，对工业管道的安全可靠运行具有重要意义。
2、上述技术存在的问题是：压力管道表面开口缺陷的无损检测技术和仪器已较为成熟，并广泛应用，但压力管道内壁腐蚀缺陷、裂纹检测困难，尤其是在役状态下，从管道外部检测管道内部缺陷的难度极大。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备和方法。
2、本专利技术是这样实现的，一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备和方法，包括机体、探测头和散热箱，所述探测头通过连接线路安装于机体的一侧，所述散热箱安装于机体的底部，所述机体底部的两侧均设置有
3、所述升降组件用于控制对机体高度的升降；
4、所述散热组件用于将机体产生的温度散出；
5、所述固定机构用于对限位块的位置进行固定和限位。
6、为了控制对机体高度的升降，优选地，所述升降组件包括两个升降柱、两个升降杆、连接杆、安装座和电动气缸，所述升降杆位于升降柱的内腔，所述连接杆安装于两个升降杆相对的一侧，所述安装座位于连接杆的顶部，所述电动气缸安装于安装座的底部，所述电动气缸底部的输出端与连接杆固定连接，可以对机体高度进行控制，方便使用者的操作。
7、为了对机体产生的高温进行散热，优选地，所述散热组件包括连接块，所述连接块的表面固定连接有风扇支架，所述风扇支架的内腔安装有散热风扇，所述风扇支架的表面固定连接有散热板，可以将机体产生的温度从底部排出，防止高温影响性能和测试结果。
8、为了对限位块的位置进行固定和限位，优选地，所述固定机构包括固定杆，两个固定杆相反的一侧固定连接有弹簧，所述固定杆的表面固定连接有传动块，两个固定杆相对的一侧设置有转杆，所述转杆的一侧固定连接有转钮，可以升降杆的位置进行限位。
9、为了方便对限位块的限位，优选地，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽，所述限位块的表面开设有限位孔，所述限位块的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，所述散热箱的表面开设有若干个散热孔，限位孔可以与限位杆配合对限位块进行限位。
10、为了控制对机体高度的升降，优选地，所述支撑杆靠近升降杆的一侧与升降杆固定连接，所述限位杆的底部与连接杆固定连接，所述升降柱的顶部与机体固定连接，所述安装座的顶部与机体固定连接，可以对机体高度进行控制，方便使用者的操作。
11、为了对机体产生的高温进行散热，优选地，所述风扇支架的一侧与散热箱的内壁固定连接，所述散热板的表面与散热箱的内壁固定连接，所述散热板的表面开设有散热槽，可以将机体产生的温度从底部排出，防止高温影响性能和测试结果。
12、为了对限位块的位置进行固定和限位，优选地，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧的两端均与固定杆固定连接，所述传动杆靠近传动块的一侧与传动块接触，可以升降杆的位置进行限位。
13、优选的，第一步：将机体放置在相应位置，然后转动转钮，转钮带动转杆旋转，转杆带动传动杆旋转，传动杆旋转的过程中对传动块进行挤压，传动块受力后带动固定杆移动，固定杆受力后对弹簧进行挤压并离开固定槽的内腔，然后启动电动推杆，电动推杆带动连接杆移动，连接杆带动限位杆向下移动，连接杆带动升降杆在升降柱的内腔滑动，移动到相应位置后松开转钮并关闭电动推杆，完成升降；
14、第二步：开启散热扇，机体产生的高温会通过散热孔进入散热箱内，散热板会吸纳一部分热量，散热扇会将散热箱内的温度通过散热孔向外排出，散热板通过散热槽和散热扇也可以将温度通过散热孔向外排出；
15、第三步：启动机体，机体由直流磁化电源、激励信号发生器、功率放大电路、磁化装置、激励模块、信号调理电路、a/d采集电路和缺陷分析软件等几部分组成，机体与探测头配合可以进行检测。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
17、本专利技术通过设置机体和探测头的配合使用，机体由直流磁化电源、激励信号发生器、功率放大电路、磁化装置、激励模块、信号调理电路、a/d采集电路和缺陷分析软件等几部分组成，机体与探测头配合可以进行检测，解决了压力管道表面开口缺陷的无损检测技术和仪器已较为成熟，并广泛应用，但压力管道内壁腐蚀缺陷、裂纹检测困难，尤其是在役状态下，从管道外部检测管道内部缺陷的难度极大的问题。
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1.一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，包括机体(1)、探测头(2)和散热箱(3)，所述探测头(2)通过连接线路安装于机体(1)的一侧，所述散热箱(3)安装于机体(1)的底部，其特征在于：所述机体(1)底部的两侧均设置有升降组件(4)，所述散热箱(3)的内腔设置有散热组件(5)，所述机体(1)底部的两侧均设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)的表面套设有限位块(7)，所述限位块(7)的内腔设置有与限位杆(6)配合使用的固定机构(8)；
2.如权利要求1所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述升降组件(4)包括两个升降柱(401)、两个升降杆(402)、连接杆(403)、安装座(404)和电动气缸(405)，所述升降杆(402)位于升降柱(401)的内腔，所述连接杆(403)安装于两个升降杆(402)相对的一侧，所述安装座(404)位于连接杆(403)的顶部，所述电动气缸(405)安装于安装座(404)的底部，所述电动气缸(405)底部的输出端与连接杆(403)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺
4.如权利要求1所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定杆(801)，两个固定杆(801)相反的一侧固定连接有弹簧(802)，所述固定杆(801)的表面固定连接有传动块(803)，两个固定杆(801)相对的一侧设置有转杆(804)，所述转杆(804)的一侧固定连接有转钮(805)。
5.如权利要求1所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述限位杆(6)的表面开设有与固定杆(801)配合使用的固定槽(9)，所述限位块(7)的表面开设有限位孔(10)，所述限位块(7)的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(11)，所述散热箱(3)的表面开设有若干个散热孔(12)。
6.如权利要求2所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述支撑杆(11)靠近升降杆(402)的一侧与升降杆(402)固定连接，所述限位杆(6)的底部与连接杆(403)固定连接，所述升降柱(401)的顶部与机体(1)固定连接，所述安装座(404)的顶部与机体(1)固定连接。
7.如权利要求3所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述风扇支架(502)的一侧与散热箱(3)的内壁固定连接，所述散热板(504)的表面与散热箱(3)的内壁固定连接，所述散热板(504)的表面开设有散热槽(13)。
8.如权利要求4所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述固定杆(801)靠近固定槽(9)内壁的一侧与固定槽(9)的内壁接触，所述弹簧(802)的两端均与固定杆(801)固定连接，所述传动杆靠近传动块(803)的一侧与传动块(803)接触。
9.如权利要求1至8任意一条所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备的方法，其特征在于：第一步：将机体(1)放置在相应位置，然后转动转钮(805)，转钮(805)带动转杆(804)旋转，转杆(804)带动传动杆旋转，传动杆旋转的过程中对传动块(803)进行挤压，传动块(803)受力后带动固定杆(801)移动，固定杆(801)受力后对弹簧(802)进行挤压并离开固定槽(9)的内腔，然后启动电动推杆，电动推杆带动连接杆(403)移动，连接杆(403)带动限位杆(6)向下移动，连接杆(403)带动升降杆(402)在升柱的内腔滑动，移动到相应位置后松开转钮(805)并关闭电动推杆，完成升降；
...【技术特征摘要】
1.一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，包括机体(1)、探测头(2)和散热箱(3)，所述探测头(2)通过连接线路安装于机体(1)的一侧，所述散热箱(3)安装于机体(1)的底部，其特征在于：所述机体(1)底部的两侧均设置有升降组件(4)，所述散热箱(3)的内腔设置有散热组件(5)，所述机体(1)底部的两侧均设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)的表面套设有限位块(7)，所述限位块(7)的内腔设置有与限位杆(6)配合使用的固定机构(8)；
2.如权利要求1所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述升降组件(4)包括两个升降柱(401)、两个升降杆(402)、连接杆(403)、安装座(404)和电动气缸(405)，所述升降杆(402)位于升降柱(401)的内腔，所述连接杆(403)安装于两个升降杆(402)相对的一侧，所述安装座(404)位于连接杆(403)的顶部，所述电动气缸(405)安装于安装座(404)的底部，所述电动气缸(405)底部的输出端与连接杆(403)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述散热组件(5)包括连接块(501)，所述连接块(501)的表面固定连接有风扇支架(502)，所述风扇支架(502)的内腔安装有散热风扇(503)，所述风扇支架(502)的表面固定连接有散热板(504)。
4.如权利要求1所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定杆(801)，两个固定杆(801)相反的一侧固定连接有弹簧(802)，所述固定杆(801)的表面固定连接有传动块(803)，两个固定杆(801)相对的一侧设置有转杆(804)，所述转杆(804)的一侧固定连接有转钮(805)。
5.如权利要求1所述的一种钢管内部缺陷外磁化阵列涡流缺陷检测装备，其特征在于：所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志运，郭姝琪，卢羿颖，彭丽婷，林增烽，
申请(专利权)人：广州铁路职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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