【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热乳辊，具体地说是一种上辊为凹型的热乳辊。
技术介绍
从目前所使用的二辊式热乳机的情况来看，在乳制过程中，由于乳辊和高温乳件始终接触，因此乳辊温度也要升高，并且总是使辊身中间的温度高于两边。所以，使得乳辊辊身中间的膨胀量大于两边。如果使用两个平辊进行热乳，一方面由于乳制压力，使乳辊产生弹性变形成凹形；另一方面由于辊身上的温度差使乳辊变成凸型。从压力和温度对辊型的影响来看，热乳时温度的影响大于压力的影响，所以说如果用平辊进行热乳，由于温度和压力综合作用的结果，平辊变成凸型的乳辊，使乳出来的热乳坯料中间薄，两边厚，这就不符合产品质量的要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种镍锭热乳辊，上辊采用凹型辊，可抵消乳辊在热乳时，由于热膨胀而产生的凸度，从而保证乳出来的热乳坯料，厚度均匀而且平整。本技术采用的技术方案是:—种镍锭热乳辊，包括上辊和下辊，所述上辊为凹型辊，而下辊为平辊。进一步地，所述上辊的凹度面位于上辊的中间部位，凹度为相对于上辊凹度面两侧平辊部位内凹最低0.40?1.00毫米。进一步地，所述上辊的凹度面宽度为坯锭宽的1.5?2.0倍。本技术的优点在于:I)抵消乳辊在热乳时，由于热膨胀而产生的凸度，为后续冷加工提供厚度均匀、表面光洁、色泽较好、无裂纹及气泡、无印痕及压入物的热乳坯料。2)防止热乳坯料咬入时打滑、跑偏等故障。3)辊型凹度可在0.40?1.00毫米范围内，宽度为坯锭宽的1.5?2.0倍，可承受乳制压力产生弯曲和扭转应力；以及较大铸锭咬入时的冲击力等。【附图说明】图1为本技术的结构组成示意图。【具体实...
【技术保护点】
一种镍锭热轧辊，包括上辊(1)和下辊(2)，其特征在于：所述上辊(1)为凹型辊，而下辊(2)为平辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建勋，
申请(专利权)人：无锡市东杨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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