【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢
，具体涉及一种热轧辊缝润滑装置。
技术介绍
热轧辊缝润滑技术作为一项重要的工艺措施在板带轧机上已经得到了普遍应用，其原理是在带钢进入轧机工作辊的辊缝之前，在工作辊上喷洒润滑物质，从而在轧辊与带钢的接触面上形成一层薄润滑膜，起到润滑轧制的作用，可以降低轧制压力，降低电耗，还能减少氧化铁皮的压入，改善带钢表面质量及内部结构，同时还可以有效防止工作辊表面氧化膜剥落，降低轧辊损耗、延长轧辊使用寿命，提高生产率。 但是，目前板带轧机上使用的辊缝润滑装置的喷油方式采用单一宽度，当轧制较窄规格的带钢时，工作辊的两侧会存在残余的润滑液，在带钢咬入工作辊之前，咬入所需要的摩擦力太小，不成正常咬入，带钢会因过度润滑而造成打滑，打滑事故不利于轧制的稳定性，而且会污染未过钢辊面，造成润滑油的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术中无法有效解决根据轧制带钢宽度调节润滑液覆盖宽度引起的带钢咬入打滑和浪费润滑油等问题的缺陷，提供一种可有效解...
【技术保护点】
一种热轧辊缝润滑装置，包括进水管（1）、进油管（3）、油水混合器和喷射系统，所述进水管（1）与油水混合器的一个输入端连接，所述进油管（3）与油水混合器的另一个输入端连接，所述喷射系统包括喷射梁（11）、以及多个间隔设置在所述喷射梁（11）上的喷嘴（12），其特征在于：该装置还包括气动集成块（8）、第一进气管（6）和第二进气管（7），所述气动集成块（8）上设有五个接口，其中，第一接口（a）与第一进气管（6）连接，第二接口（b）与第二进气管（7）连接，第三接口（c）与油水混合器的输出端连接，第四接口（d）通过第一出口管路（9）与喷射梁（11）的中部连接，第五接口（e）通过第二出...
【技术特征摘要】
1.一种热轧辊缝润滑装置，包括进水管（1）、进油管（3）、油水混合器和喷射系统，所述进水管（1）与油水混合器的一个输入端连接，所述进油管（3）与油水混合器的另一个输入端连接，所述喷射系统包括喷射梁（11）、以及多个间隔设置在所述喷射梁（11）上的喷嘴（12），其特征在于：该装置还包括气动集成块（8）、第一进气管（6）和第二进气管（7），所述气动集成块（8）上设有五个接口，其中，第一接口（a）与第一进气管（6）连接，第二接口（b）与第二进气管（7）连接，第三接口（c）与油水混合器的输出端连接，第四接口（d）通过第一出口管路（9）与喷射梁（11）的中部连接，第五接口（e）通过第二出口管路（10）与喷射梁（11）的两端连接，所述喷射梁（11）的中部和两端之间分别设置有盲板（16），所述喷射梁（11）的中部设置多个喷嘴（12），所述喷射梁（11）的两端各设置至少一个喷嘴（12）；当第一进气管（6）内通入压缩空气时，气动集成块（8）的第三接口（c）与第四接口（d）断开连通，当第二进气管（7）内通入压缩空气时，气动集成块（8）的第三接口（c）与第五接口（e）断开连通。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述进油管（3）上设置有测压接头（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：史继伟，罗新华，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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