炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法技术

技术编号:822270 阅读:341 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法,首先将宽度最大的中间包作为第一个中间包,然后将满足调宽量的中间包放在一起,从中选出惩罚值最小的中间包组合到一起形成一个浇次。本发明专利技术可以优化炼钢连铸计划,对中间包进行合理排序。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法
技术介绍
在炼钢-连铸生产工艺中需要确定铸机,即对中间包进行排序。浇次(浇次)是指在同一台连铸机上连续浇注的中间包的集合。中间包是组成浇次的基本单位。在炼钢-连铸生产工艺当中,对于连铸机来说,需要有更多的中间包在同一连铸机上进行连续浇注,以降低总调整费用。因此,浇次计划的确定实质上是在满足炼钢-连铸的工艺约束条件下,对中间包进行最佳的组合形成浇次,从而使炼钢的附加费最低的一类最优化问题。现有的组浇次方法是由人工设定工单建池条件,将虚拟材料中满足条件的虚拟工单收入连铸预计划预选池中,然后按人工输入的炉流次设计参数;将虚拟材料预选池中满足指定参数的板坯放入相应流中,同时进行炉流平衡计算,命令确定;产生制造命令号、连浇批次(浇次LOT)号已经板坯的预定板坯号,再由人工对产生的结果以连浇批次为单位进行中间包划分,即合理利用中间包,把多个可连续浇铸的连浇批次安排在不同的逻辑中间包中;最后按连浇族码(CC-CODE),形成浇次。整个过程对于大批量的虚拟材料控制有一定的片面性,产生的炉流设计结果是根据大量的人工经验考虑确定的,缺乏大生产的全局考虑,人工劳动强度高,而且设计结果个性化太大,不利标准化生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法,它可以优化炼钢连铸计划,对中间包进行合理排序。为解决上述技术问题,本专利技术炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法,包括如下步骤首先将宽度最大的中间包作为第一个中间包,然后将满足调宽量的中间包放在一起,从中选出惩罚值最小的中间包组合到一起形成一个浇次。本专利技术可以优化炼钢连铸计划,对中间包进行合理排序。由于采用上述方法,对中间包集合,以中间包为单位按照连浇族码等规则,将中间包中的连浇批次组成可连浇的浇次。本专利技术面向多约束和多目标,实现一个相对最优解,因此可以优化炼钢连铸计划,并对中间包进行合理排序。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明附图是本专利技术炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法流程图。具体实施例方式针对浇次数未知的问题,本专利技术采用基于规则的启发式算法思路来解决。具体的实现步骤是,首先将宽度最大的中间包作为第一个中间包,然后将满足调宽量的中间包放在一起,从中选出惩罚值最小的中间包组合到一起形成一个浇次。如附图所示的流程图详细描述了本专利技术炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法的实现过程。步骤1、首先,统计每个计划员的批次数量,然后按照批次从数据库取出数据放入链表里。步骤2、将链表里相同连浇族码的中间包放在一起。步骤3、然后判断中间包的数量是否为零;若为零则转到步骤9,若不为零,则执行步骤4。步骤4,找出含奇偶流首尾同时最宽的中间包作为当前包。步骤5、判断其它中间包首部奇偶流宽度与当前中间包尾部奇偶流宽度相差小于等于100的中间包是否存在,如不存在则返回步骤3,若存在,则执行步骤6。步骤6,将这些中间包放在一起。步骤7、找出与当前中间包惩罚值最小的中间包。步骤8、将该中间包连在当前中间包的后面作为新的当前中间包。步骤9、至此完成了对一种连浇族码组浇次任务。步骤10、然后判断是否还存在连浇族码,若存在,则返回步骤2,若不存在,则执行步骤11步骤11,结束此批次的组浇次。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法,其特征在于:包括如下步骤:首先将宽度最大的中间包作为第一个中间包,然后将满足调宽量的中间包放在一起,从中选出惩罚值最小的中间包组合到一起形成一个浇次。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢-连铸生产工艺中的组浇次方法,其特征在于包括如下步骤首先将宽度最大的中间包作为第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋健海欧阳树生胡兵刘青云
申请(专利权)人:上海宝信软件股份有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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