卧式连铸液压剪制造技术

技术编号:8306359 阅读:207 留言:0更新日期:2013-02-07 14:00
本实用新型专利技术涉及一种卧式连铸液压剪,包括输送机构、剪切机构、位于铸件出料端的料位传感机构、控制器和由控制器控制的同步移动机构,所述的输送机构包括横向的滚轮,所述的剪切机构包括定刀和横向往复运动的动刀,所述的料位传感机构包括横向的铸件触板,所述同步移动机构包括纵向的导轨,所述控制器的信号输入端与传感器连接,所述控制器通过控制液压缸以控制动刀往复运动,所述控制器控制同步移动机构的电机运转。该卧式连铸液压剪能够快速完成铸件剪切功能,并且剪切性能稳定,能够连续剪切铸件,工作效率高,减小工作人员的工作强度,安全。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卧式连铸液压剪
技术介绍
随着科学技术的不断发展,轧钢新技术及新工艺得到发展。针对连铸坯直接轧制成材技术而言,由于其所具有的独特的优越性,得到了世界各国的广泛关注和研究,并逐步替代了铸锭热轧法的稳定地位,经过多年的技术攻关,产品的质量已经达到或者超过原有 的水平。采用多年的连铸坯直接轧制成材工艺大大降低轧钢生产过程中的能源消耗、减少环境污染、降低生产成本,提高能源利用率。连铸坯直接轧制成材工艺在较短的时间里就完成浇铸、凝固、轧制变形、出坯这一系列复杂的流变和物理化学过程、它涉及到传热学、黏性流体力学、摩擦学和轧制塑性变形理论等多种学科,连铸坯直接轧制成材技术与传统生产模式相比较有很到优点由于轧制工艺在一套设备上同时完成铸造与轧制两道工序,比传统生产法省去了铸锭加热、开坯等多道工序,大大减少能源消耗;省去了铸锭铣面,成材效率得到有效提高;设备简单集中,投资少,占地面积少,建筑速度快,生产成本低;可持续稳定地进行生产,简化生产工艺,缩短了生产周期,减少了生产用人,使生产效率大大提高,并便于实现自动化。由于连铸钢铁出来后需要对连铸铸件进行剪切,本技术提供了一种剪切连铸铸件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式连铸液压剪,包括输送机构、剪切机构、位于铸件出料端的料位传感机构、控制器和由控制器控制的同步移动机构,其特征在于:(1)所述的输送机构包括横向的滚轮,所述的滚轮由第一电动机驱动,所述滚轮与第一电动机之间是通过传动链传动;(2)所述的剪切机构包括定刀和横向往复运动的动刀,所述的动刀由液压缸驱动;(3)所述的料位传感机构包括横向的铸件触板,所述铸件触板由链条悬挂,所述的链条上端设置有传感器;(4)所述同步移动机构包括纵向的导轨,所述导轨上设置有以利于卧式连铸液压剪与铸件同步前进的轮子,所述轮子由第二电动机驱动;(5)所述控制器的信号输入端与传感器连接,所述控制器通过控制液压缸以控制动刀往复...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈江亮蔡开发陈金山
申请(专利权)人:仙游县闽邦冶金机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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