一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及试验机械领域，公开了一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机，其包括门式框架、横杆和底座，所述门式框架设置在所述底座上，所述横杆水平设置在所述门式框架上，其特征在于，还包括顶杆、锁紧螺母、料筒、接样盘、传感器和微处理器，所述顶杆通过所述锁紧螺母与所述横杆连接，所述料筒位于所述顶杆的正下方，所述接样盘设于所述料筒的出料口处；所述传感器用于测试横杆的移动距离和顶杆的施加压力，所述传感器连接至微处理器，所述横杆可移动的与所述门式框架连接。本实用新型专利技术结构简单，能够有效地利用拉力试验机测出聚四氟乙烯树脂的挤出压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验机械
，特别是涉及一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机。
技术介绍
拉力试验机是一种非常重要的试验机械，用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研宄、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。现有的拉力试验机只能进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用，但不能进行聚四氟乙烯树脂的挤出压力测试。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何利用拉力试验机测出聚四氟乙烯树脂的挤出压力。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机，包括门式框架、横杆和底座，所述门式框架设置在所述底座上，所述横杆水平设置在所述门式框架上，其还包括顶杆、锁紧螺母、料筒、接样盘、传感器和微处理器，所述顶杆通过所述锁紧螺母与所述横杆连接，所述料筒位于所述顶杆的正下方，所述接样盘设于所述料筒的出料口处；所述传感器用于测试横杆的移动距离和顶杆的施加压力，所述传感器连接至微处理器，所述横杆可移动的与所述门式框架连接。其中，所述门式框架两侧的竖直支架上设有沿其长度方向设置的滑槽，所述横杆的两端卡设在所述滑槽中实现所述可移动连接。其中，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述横杆连接，用于驱动所述横杆上下移动。其中，所述驱动机构为驱动电机。其中，所述料筒通过固定框架固定在所述底座上，所述接样盘设置在所述固定框架的下方。其中，还包括限位块，所述限位块分别设置在所述竖直支架的上下两端。其中，所述传感器包括位移传感器和力传感器，所述位移传感器设置在所述横杆上，所述力传感器设置在所述顶杆上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术提供的一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机，采用门式框架设置在底座上，横杆水平设置在所述门式框架上，顶杆通过锁紧螺母与所述横杆连接，料筒位于所述顶杆的正下方，接样盘设于所述料筒的出料口处；传感器用于测试横杆的移动距离和顶杆的施加压力，所述传感器连接至微处理器，所述横杆可移动的与所述门式框架连接；当样品加入料筒后，横杆向下运动，顶杆进入料筒，均匀施加压力使样品顺利从出料口中挤出，挤出压力随时间变化通过微处理器处理显示，操作方便，数值直观显示，测试精确度高，挤出过程中不产生噪声。【附图说明】图1为本技术一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机的整体结构示意图。图中:1:门式框架；2:横杆；3:锁紧螺母；4:顶杆；5:料筒；6:出料口 ；7:固定框架；8:接样盘；9:底座；10:微处理器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，为本技术提供的一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机，主要用于测试聚四氟乙烯树脂的挤出压力，其包括门式框架1、横杆2和底座9，以及顶杆4、锁紧螺母3、料筒5、接样盘8、传感器和微处理器10，所述门式框架I设置在所述底座9上，具体地，所述门式框架I两侧的竖直支架设置在所述底座9的上表面；所述横杆2水平设置在所述门式框架I上，且所述横杆2可移动的与所述门式框架I连接，所述顶杆4通过所述锁紧螺母3与所述横杆2连接，具体地，所述锁紧螺母3固定在所述横杆2的下侧，所述顶杆4的上端设有螺纹，其与所述锁紧螺母3螺纹连接，所述顶杆4的下端位于所述料筒5的正上方，即所述料筒5位于所述顶杆4的正下方，所述接样盘8设于所述料筒5的出料口 6处，用于接料；所述传感器用于测试横杆2的移动距离和顶杆4的施加压力，所述传感器连接至微处理器10，通过所述微处理器10显示处理后的测试数据。样品如聚四氟乙烯树脂加入料筒5后，驱动横杆2向下运动，顶杆4进入料筒5，均匀施加压力使样品顺利从出料口 6中挤出，挤出压力随时间变化通过微处理器10处理显示，操作方便，数值直观显示，测试精确度高，挤出过程中不产生噪声。具体地，所述门式框架I两侧的竖直支架上设有沿其长度方向设置的滑槽，所述横杆2的两端卡设在所述滑槽中实现所述横杆2与所述门式框架I的可移动连接。为了控制所述横杆2上下移动，其还包括驱动机构，具体地，所述驱动机构可以为驱动电机，所述驱动电机与所述横杆2连接，用于驱动所述横杆2上下移动，从而可以通过控制所述驱动电机的转速，控制横杆2的上、下运行速度，以减少无效时间。为了固定所述料筒5，所述料筒5通过固定框架7固定在所述底座9上，所述接样盘8设置在所述固定框架7的下方，用于接料。为了保证横杆2的行程，防止其上下端发生碰撞，产生损坏，其还包括限位块，所述限位块分别设置在所述竖直支架的上下两端，以保证横杆2的行程可控，提高拉力试验机运行的安全性。具体地，所述传感器包括位移传感器和力传感器，所述位移传感器设置在所述横杆2上，所述力传感器设置在所述顶杆4上。本技术的工作过程为:操控驱动机构先将横杆2上行，顶杆4离开料筒5大约20cm后，停止拉力试验机，然后将熟化预成型树脂均匀加入料筒5内，低速运行拉力试验机，使横杆2下行，保证顶杆4顺利进入料筒5后，提高横杆2运行速度，待顶杆4接触树脂后自动按设定的速度下行，施加的压力传递到聚四氟乙烯树脂上，树脂从出料口 6挤出，样条进入接样盘8内，微处理器10上记录树脂运行时间与所承受到的挤出压力关系。由以上实施例可以看出，本技术结构简单，能够方便地测出聚四氟乙烯树脂的挤出压力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机，包括门式框架、横杆和底座，所述门式框架设置在所述底座上，所述横杆水平设置在所述门式框架上，其特征在于，还包括顶杆、锁紧螺母、料筒、接样盘、传感器和微处理器，所述顶杆通过所述锁紧螺母与所述横杆连接，所述料筒位于所述顶杆的正下方，所述接样盘设于所述料筒的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测试树脂挤出压力的拉力试验机，包括门式框架、横杆和底座，所述门式框架设置在所述底座上，所述横杆水平设置在所述门式框架上，其特征在于，还包括顶杆、锁紧螺母、料筒、接样盘、传感器和微处理器，所述顶杆通过所述锁紧螺母与所述横杆连接，所述料筒位于所述顶杆的正下方，所述接样盘设于所述料筒的出料口处；所述传感器用于测试横杆的移动距离和顶杆的施加压力，所述传感器连接至微处理器，所述横杆可移动的与所述门式框架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕涛，郭立伟，罗跃，
申请(专利权)人：中昊晨光化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51