铅带切头装置制造方法及图纸

一种铅带切头装置，用于有色金属生产加工技术领域。框架式机架前端设有侧导辊、转向辊及导板，上、下夹送辊装在导板后部，框架式机架盖板上设有接近开关一；上、下夹送辊出口处装有导向块，橫剪油缸与导向块相连，下刀片固定在下刀座上，上刀片固定在导向块上，导向块上部设有接近开关二，下刀片下部设有接近开关三；输送带头油缸与框架式机架底部相连，底架上装有导杆，导杆与导套配合。本实用新型专利技术可用于对原料铅带进行切头处理，也可在后续轧制机组停机时用于事故连续剪切，剪切废料可自动传送回炉熔炼，节约原料，保护环境；同时送料装置可整体驱动横移，具备料头输送小车的功能，结构紧凑，操作方便，自动化程度高，成本低，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属生产加工
，具体说是ー种铅酸蓄电池铅带生产线上的铅带处理装置。
技术介绍
铅酸蓄电池极板板栅的制备是由铅带加工制造而成，而铅带的制造又是经连续铸造而成，在铅带连续铸造生产过程中必须装有切头装置，使带头质量符合后续エ序的技术要求，并确保铅带铸造过程的连续性，提高生产自动化程度，因此，铅带切头装置则是必不可少的ー种设备。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供ー种铅带切头装置，以提高铅带切头的自动化程度，保证铅带生产线连续运行。为实现上述目的，本技术的框架式机架的前端设有侧导辊、转向辊及导板，由变频减速电机驱动的下夹送辊、由上夹送辊驱动气缸及下压连杆装置控制的上夹送辊装在导板的后部，上夹送辊与下夹送辊相对转动实现铅带输送，上夹送辊与下夹送辊的辊面带有可増大夹送时摩擦力的凸凹相间的槽，框架式机架的盖板上设有用于检测铅带进入上夹送辊与下夹送辊的接近开关ー；上夹送辊与下夹送辊的出口处装有导向块，橫剪油缸的活塞杆由接头与导向块相连，下刀片固定在框架式机架上的下刀座上，上刀片固定在导向块上，上刀片与下刀片为凹凸结构，导向块的上部设有用于控制剪切的上极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅带切头装置，其特征在于：框架式机架（13）的前端设有侧导辊（1）、转向辊（2）及导板（3），由变频减速电机驱动的下夹送辊（17）、由上夹送辊驱动气缸（6）及下压连杆装置（16）控制的上夹送辊（4）装在导板（3）的后部，上夹送辊（4）与下夹送辊（17）相对转动实现铅带输送，框架式机架（13）的盖板上设有用于检测铅带进入上夹送辊（4）与下夹送辊（17）的接近开关一（5）；上夹送辊（4）与下夹送辊（17）的出口处装有导向块（9），橫剪油缸（7）的活塞杆由接头与导向块（9）相连，下刀片（11）固定在框架式机架（13）上的下刀座上，上刀片（10）固定在导向块（9）上，导向块（9）的上部设有用于控制...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建洲，杜虎，李文喜，
申请(专利权)人：襄阳博亚精工装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：