【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种用于钢铁厂水平连铸机的水平连铸脉动液压拉坯系统。从而最大程度的简化了水平连铸的关键技术之一的拉坯驱动系统，降低了设备造价，工作可靠，维护简单，还简化了拉坯的计算机控制。目前国内外水平连铸拉坯系统中，有采用液压伺服系统驱动；也有采用电动机驱动。这些系统驱动均有各自的不足之处。如液压伺服系统驱动不足之处，是伺服阀要求油液过滤精度高，维护困难；电动伺服系统驱动不足之处，是伺服电动机转速高，需要使用齿轮减速机，精度降低；直流力矩电动机驱动的不足之处，是直流力矩电动机制造困难，价格昂贵。本技术的目的是提供一种由一般直流液压源改变为脉动液压源，形成液压脉动拉坯系统，优点是传动精度高，工作可靠，维护简单，造价低。本技术的目的是这样实现的，根据水平连铸关键技术之一是拉坯系统，其特征1.能正确实现拉坯的特定动作，拉－停－推－停。2.拉程、反推、中停时间有准确的重复再现性。3.有较高的传动精度，特别是反推量要求传动精度达0.1毫米。4.结构简单，维护容易。为了满足这些特点，专利技术设计人由调频驱动装置、电液比例流量阀、反推速度调速阀、单向阀、驱动油马达、同步油马达...
【技术保护点】
由调频驱动装置（２）、电液比例流量阀（３）、反推速度调速阀（４）、单向阀（５）、驱动扭矩马达（６）、同步油马达（７）、控向阀（８）和连轴器（９）组成水平连铸脉动液压拉坯系统，其特征在于由脉动发生器（１）组成的水平连铸脉动液压拉坯系统；脉 动发生器（１）由开有左工作孔（１３）、右工作孔（１４）、回油孔（１５）、压力孔（１６）和压力均衡孔（１７）的阀壳（１０），阀壳（１０）内装有弹簧（１２）和阀芯（１１），阀芯（１１）和偏心机构（１８）连接而组成。
【技术特征摘要】
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