【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于液态金属浇包闸阀出口处的滑动水口闸板，具体地说是针对钢水浇包滑动水口闸阀中的耐火闸板进行的改进。现有技术中如ZL95244344.9(附图说明图1所示)，这种闸阀的耐火闸板不能起定位作用，加上采用簿钢板制成的铁壳没有经过加工，存在一些问题，首先是上、下闸板与闸阀的安装板、滑动框的闸板腔之间有间隙，其间隙一般有数毫米；其次是上、下闸板与上、下水口砖之间的连接也有几毫米的间隙，虽然其连接设计成公母榫并有耐火泥浆密封，当浇包在浇铸过程中需要移动闸板，这时闸板与上、下水口砖之间将产生位移，破坏了起密封作用的耐火泥浆，其后果是容易使熔融金属外流造成事故。如要防止此类事故的发生，可提高闸阀的精度，缩小闸板腔空间尺寸，减少与闸板的间隙以防止搓动，但间隙过小，闸板使用后热膨胀难以从闸阀中拆卸，由于闸阀使用更换非常频繁，所以仅缩小间隙一方面会增大精加工的工作量，另一方面会增加操作者的劳动强度。本技术的目的在于提供一种改进的用于钢水浇包滑动水口闸阀的闸板，它能在浇铸过程中避免造成熔融金属外流的事故。本技术的技术方案是这样实现的用于钢水浇包滑动水口闸阀的闸板，它...
【技术保护点】
用于钢水浇包滑动水口闸阀的闸板，它主要包括上、下闸板，具体连接为，安装在钢水浇包底连接盘下的安装板，在安装板内置有上闸板，在滑动框内置有下闸板，装在下闸板下面的下水口砖，装在上闸板上的上水口砖，上闸板与上水口砖之间和下闸板与下水口砖之间有密封物，其特征在于：上、下闸板均设有１－６个可分别与安装板、滑动框相配合的定位槽。
【技术特征摘要】
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