一种闸阀闸板制造技术

技术编号:14535864 阅读:88 留言:0更新日期:2017-02-02 21:33
本实用新型专利技术公开了一种闸阀闸板,包括闸板本体,所述闸板本体的两侧设有导向槽,所述导向槽内开设有储油槽,所述储油槽的截面呈矩形,当阀体上的导轨筋在阀板本体的导向槽内滑动时,储油槽内放置有润滑脂,润滑脂会在导轨筋在导向槽滑动时涂在导轨筋的滑动面上减少与导向槽槽壁之间的摩擦力,并且减少开启闸板所需的力。

Gate valve flashboard

The utility model discloses a gate valve gate comprises a gate body, both sides of the gate body is provided with a guide groove, the guide groove is arranged in the storage tank, and the cross section of the rectangular tank, when the guide ribs on the body to slide in the guide groove in the valve plate body, oil storage tank put the lubricating grease to reduce the friction between the sliding surface grease will guide bars in the sliding guide groove on the guide bar and guide groove, and reduce the force required to open the gate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闸阀部件领域,更具体地说,它涉及一种闸阀闸板
技术介绍
闸阀通常包括阀体、阀座、阀板、阀盖与阀杆,阀体与阀盖固定联接,阀杆位于阀体和阀盖中,阀杆的外端固定手轮,阀杆与闸板固定,为了使得闸板在阀体内上下移动,为了确保闸板能顺利打开,通常在阀体内壁上沿闸板运功轨迹设置导轨筋,在闸板的两侧设有导向槽,导轨筋在导向槽内滑动实现闸板的导向避免发生相对转动,而闸板与导轨筋之间的滑动偶尔会出现咬死现象,就是导轨筋与导向槽之间配合过紧或者两者摩擦力过大使得闸板无法打开或者打开时相当费力,导致阀闸的功能失效。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种闸阀闸板打开省力的同时避免咬死现象的发生。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种闸阀闸板,包括闸板本体,所述闸板本体的两侧设有导向槽,所述导向槽内开设有储油槽,所述储油槽的截面呈矩形。通过采用上述技术方案,当阀体上的导轨筋在阀板本体的导向槽内滑动时,储油槽内放置有润滑脂,润滑脂会在导轨筋在导向槽滑动时涂在导轨筋的滑动面上减少与导向槽槽壁之间的摩擦力,并且减少开启闸板所需的力。作为优选地,所述导向槽包括左右两块导向块,所述导向块侧面设有三角加强筋。通过上述技术方案,导向槽由左右两块导向块形成,而三角加强筋设置在导向块的侧边提高导向块的强度避免导轨筋在导向槽内滑动时挤压导向块使得导向块向两侧发生扩张。作为优选地,所述闸板本体的两端面开设有缓冲腔,所述缓冲腔包括环形缓冲面与环形缓冲槽,所述环形缓冲面与环形缓冲槽相连接,环形缓冲槽的设置在缓冲腔的底面形成缓冲凸块,所述缓冲凸块的表面涂有耐磨层。通过上述技术方案,由于流体进入到闸阀内时会冲击整个闸板,而闸板本体开设的缓冲腔用于减少流体对闸板本体的冲击,流体首先通过环形缓冲面初步减速缓冲,再到缓冲腔底面上的缓冲凸块上,缓冲凸块表面涂有耐磨层用于加强缓冲凸块的耐磨、耐冲击等,而设于缓冲凸块周围的环形缓冲槽化解流体冲击到缓冲凸块后剩余的流体冲击力,减少了流体对闸板本体的冲击磨损,提高使用寿命。附图说明图1为本技术一种闸阀闸板实施例的结构示意图一;图2为本技术一种闸阀闸板实施例的结构示意图二;图3为本技术一种闸阀闸板实施例的正视图;图4为本技术一种闸阀闸板实施例的剖视图。附图说明:10、闸板本体;11、阀杆安装槽;12、导向槽;13、导向块;14、三角加强筋;15、储油槽;20、缓冲腔;21、环形缓冲面;22、环形缓冲槽;23、缓冲凸块;24、耐磨层。具体实施方式参照附图对本技术一种闸阀闸板实施例做进一步说明。结合图1至图3示出闸板本体10的结构,在闸板本体10上放开设有阀杆安装槽11,阀杆安装槽11用于安装阀杆,在闸板本体10的两侧设有导向槽12,导向槽12由两侧设置的导向块13而形成,在导向槽12内开设有储油槽15,在储油槽15内储存有润滑脂,储油槽15的截面呈矩形,储油槽15的长度为整个导向槽12长度的0.6倍以上,便于阀体内设置的导轨筋在导向槽12内滑动时能更好受到润滑脂的润滑减少导轨筋与导向槽12之间的摩擦,同时降低开启是所需的力。与导向块13相邻设有三角加强筋14,提高导向块13的强度,由于导轨筋在导向槽12滑动时会与导向块13相挤压使得两块导向块13会存在向外扩张的趋势,而三角加强筋14的设置将导向块13抵住避免导向块13长时间受到导轨筋的挤压而发生断裂。参见图2与图4,在闸板本体10的两侧端面上开设有缓冲腔20,缓冲腔20包括最上层的环形缓冲面21与缓冲腔20底面上开设的环形缓冲槽22,环形缓冲面21与环形缓冲槽22连接,而开设的环形缓冲槽22使得在缓冲腔20底面凸起一缓冲凸块23,缓冲凸块23作为流体直接的冲击面,在缓冲凸块23的表面上设置有一层耐磨层24,耐磨层24由碳纤维制成,碳纤维主要起到耐冲击、耐腐蚀以及耐磨损的作用,当流体进入到闸阀阀体内时,首先经过环形缓冲面21初步减弱流体的流速,再冲击到缓冲凸块23上,由于环形缓冲槽22的设置使得流体冲击到缓冲腔20底面时会存在分流,大部分冲击力集中在缓冲凸块23上,而剩余的流体冲击通过环形缓冲槽22化解,减少对闸板本体10的冲击磨损,提高使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种闸阀闸板,包括闸板本体,所述闸板本体的两侧设有导向槽,其特征在于,所述导向槽内开设有储油槽,所述储油槽的截面呈矩形。

【技术特征摘要】
1.一种闸阀闸板,包括闸板本体,所述闸板本体的两侧设有导向槽,其特征在于,所述导向槽内开设有储油槽,所述储油槽的截面呈矩形。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀闸板,其特征在于,所述导向槽包括左右两块导向块,所述导向块侧面设有三角加强筋。

【专利技术属性】
技术研发人员:王良辉
申请(专利权)人:温州市海格阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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