反向铸罐底通道制造技术

生产连铸薄金属带、特别是连铸薄钢带的方法，在本方法中一金属带通过盛有熔融金属的容器的底部导入，并在熔融金属在其上结晶后通过可传动的、位于容器上部的辊子拉出， 其特征在于以下步骤： ａ）金属带向罐内方向无接触地通过一狭缝状槽口， ｂ）熔融金属在槽口区域冷却到一温度，以致于在两相区中晶体份额在５０％到９０％之间， ｃ）金属带在槽口区域接触这冷的熔融金属，形成一弯月面，并在弯月面附近熔融金属冷到由熔融金属和晶体构成的两相区，晶体具有一个紧挨着固相点之上的温度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一生产连铸薄金属带，特别是连铸薄钢带的方法和设备，在本方法中一金属带通过盛有熔融金属的容器底部导入，并在熔融金属在其上结晶后通过可传动的、位于容器上部的辊子拉出。因为凝固是从内向外进行、而不是像在一般连铸中从外向内，故这种铸带方法也被称为反向铸造。这类方法特别在生产金属丝中是已知的，但也已知用于铸带。如用于铸带专利US3.264.692公开了一实施此法的、带一锆石罐底砖的铸罐，罐底砖的狭缝状开口相对于在这里拉过的带尺寸的偏差非常窄。这一已知罐底入口的缺点是，当仅很小地偏离带的允许尺寸时、或者当带不平稳地通过时有较大的夹带危险，并由此而加大摩擦。从专利US4.479.530已知一方法，金属丝-然而这里是从上向下-被引导通过熔融金属，并导向通过熔罐的罐底出口。在这一为生产铜丝设计的方法中建议，罐底出口不仅做成锥形的，而且能同金属丝一起放出欲要的熔融金属。从金属杂志，1963年10月，“连铸过程”，774至780页已知一类似设备，也是用于生产金属丝。在这篇文章中描述了一罐底通道，它由钼做成，并可水冷。最后提到的这两个文件涉及生产铜丝，不能推广、到用于生产钢带的方法和设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：塔雷克·加麦尔，彼特·哈马赫尔，米歇尔·冯德班克，弗里兹·P·普莱沙维施格，英戈·冯·哈根，
申请(专利权)人：曼内斯曼股份公司，
类型：发明
国别省市：