【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸中间包塞棒调整专用支架，属于连铸生产辅助设备
技术介绍
中间包塞棒是连铸生产过程中最为重要的控制元件之一，中间包塞棒安装于中间包内，与内装式浸入式水口或中包上水口配合，在连铸生产中控制钢水从中间包到结晶器的流量，以实现连铸恒拉速、恒液面操作，因拉速可根据生产工艺要求现场设定，配水根据拉速调节，从而达到提高铸坯质量的要求，故中间包塞棒控流被广泛使用。中间包塞棒主要由塞棒本体和杆芯构成，在使用过程中，要求在烘烤中间包之前冷态将塞棒安装调整到位；按照干式料中包烘烤制度，需要烘烤6-8小时后组织开浇，导致塞棒长期在高温下烘烤，因杆芯为钢结构，塞棒本体为铝碳质，烘烤受热后膨胀系数不同，容易产生间隙造成返松，必须在开浇前对塞棒进行热态调整紧固；现有的调整方法需要操作人员站立在高温中间包包盖上，不仅存在较大的安全隐患，而且操作难度大、时间长，严重影响塞棒调整质量，进而影响正产的生产节奏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连铸中间包塞棒调整专用支架，可有效杜绝安全隐患，高效、高质量完成中间包塞棒的调整紧固，保证正常生产。解决上述技术问题的技术方案是：连铸中间包塞棒调整专用支架，包括底板、围设在底板周向且与底板固定的挡板和铺设在底板上的耐火砖，挡板和底板固定后形成一个侧开口半封闭式围挡，挡板相对的两侧对称固定有吊挂孔，与挡板开口侧相对的一侧挡板固定有套筒。上述的连铸中间包塞棒调整专用支架，所述底板为水平矩形底板，挡板竖直围设在矩形底板相邻的3条边部，形成底板1条长边侧开口、其它3条边封闭的半封闭式围挡；固定于矩形底板相对的2条短边的挡板上对称固定4个吊...
【技术保护点】
连铸中间包塞棒调整专用支架，其特征在于：它包括底板（1）、围设在底板（1）周向且与底板（1）固定的挡板（2）和铺设在底板（1）上的耐火砖（3），挡板（2）和底板（1）固定后形成一个侧开口半封闭式围挡，挡板（2）相对的两侧对称固定有吊挂孔（4），与挡板（2）开口侧相对的一侧挡板（2）上固定有套筒（5）。
【技术特征摘要】
1.连铸中间包塞棒调整专用支架，其特征在于：它包括底板（1）、围设在底板（1）周向且与底板（1）固定的挡板（2）和铺设在底板（1）上的耐火砖（3），挡板（2）和底板（1）固定后形成一个侧开口半封闭式围挡，挡板（2）相对的两侧对称固定有吊挂孔（4），与挡板（2）开口侧相对的一侧挡板（2）上固定有套筒（5）。2.如权利要求1所述的连铸中间包塞棒调整专用支架，其特征在于：所述底板（1）为水平矩形底板，挡板（2）竖直围设在矩形底板（1）相邻的3条边部，形成底板（1）的1条长边侧开口、其它3条边封闭的半封闭式围挡；固定于矩形底板（1）相对的2条短边的挡板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱润锋，翁跃钧，靳刚强，王义波，李亚厚，白银舰，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。