入厂煤存查煤样灌制专用支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种入厂煤存查煤样灌制专用支架，其技术特点是：包括一个上不锈钢圆环、下不锈钢圆环和三个支撑钢筋，下不锈钢圆环的直径大于上不锈钢圆环的直径，上不锈钢圆环、下不锈钢圆环通过均布的三个支撑钢筋焊接在一起，且上不锈钢圆环、下不锈钢圆环完全平行。本实用新型专利技术设计合理，其作为塑料袋的支撑机构并利用漏斗完成入厂存查煤样一次性的完成灌制，方便、快捷、完整地完成灌制工作，在整个灌制过程中，可单人操作，提高了工作效率和工作的安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电厂入厂煤检测
，尤其是一种入厂煤存查煤样灌制专用支架。
技术介绍
我国电力的基本特点是以燃煤为基础，火力发电厂在电力行业中起着举足轻重的作用。火力发电厂中煤炭是重要的燃料资源，加强燃煤管理，做好燃煤监督对提高电厂的经济效益有至关重要的影响。因此煤炭的数量和质量始终都是发电企业的焦点所在。入厂煤检验是燃煤监督的重要组成部分，入厂煤检验是从同一批次的火车来煤中，采出少量具有代表性的样品进行分析化验，以得到该批次煤的平均质量，国标中严格规定了采样、制样和化验分析的方法，以此来得到各种具体的数据指标。入厂煤检验又可分为煤量检验和煤质检验。煤质检验就是对煤的质量本身进行检验，在检验的过程中，为避免和供应方面产生分歧，需要留取一定的存查煤样作为备份，存查煤样是在原始煤样制备的同时，用相同的程序在一定的制样阶段分取。存查煤样是为了对煤质分析结果予以复查和仲裁，故存查煤样样品应与被测煤样的特性尽可能的接近，因而存查煤样样品和制备的分析煤样的样品来自一个整体。一旦发生质量分歧，需要第三方裁定，此时就需要使用存查煤样，为试验数据的真实性提供有利的证据。入厂煤检验的煤质检验的具体流程是：将采制的具有代表性的样品，进行制备，制备成可以用于化验分析所要求的状态、粒度和质量。煤样的制备技术虽不复杂，但它是煤样分析的重要环节，煤样的制备包括破碎、过筛、混合、缩分和干燥等环节。为避免纠纷，通常把已经制备好的煤样一分为二。一份自己进行化验，得到关于此批煤的各种质量数据。另外一份则作为存查煤样、备存。存查煤样的制备过程也是按照国标中所规定的程序和要求，最终达到存查煤样的要求。在国标中，对存查煤样制备和存储都有严格的要求。按照国标《GB474-2008煤样的制备方法》中，要求存查样一般是标称最大粒度为3mm质量为700g的煤样。在国标《GB/T19494.2-2004》中规定了对存查煤样的存放条件，要求在不吸水，不透气的密封容器。为满足上述要求，通常存查样储存采用了280*200mm自封式塑料袋，尽管这种自封式塑料袋满足了国标中要求的存储条件，却在灌制方面出现了难题，就是把需要备存的存查煤样从料槽中倒入塑料袋，是一个很繁琐的过程。由于制样人员有限，且受到工作场地的限制，而塑料袋本身质地柔软，料槽体积又比较大，且重，单人操作比较困难，需要一只手手持料槽，另一只手撑开塑料袋进行灌制，此过程中会洒落出很多的煤样，然后再把洒落的煤样收集起来继续灌制，需要往复多次，来确保所有的存查煤样进入塑料袋，这种人工操作方式费时费力，且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、工作效率高且劳动强度低的入厂煤存查煤样灌制专用支架。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种入厂煤存查煤样灌制专用支架，包括一个上不锈钢圆环、下不锈钢圆环和三个支撑钢筋，下不锈钢圆环的直径大于上不锈钢圆环的直径，上不锈钢圆环、下不锈钢圆环通过均布的三个支撑钢筋焊接在一起，且上不锈钢圆环、下不锈钢圆环完全平行。所述三个支撑钢筋的上端焊接在上不锈钢圆环的下表面，三个支撑钢筋的下端焊接在下不锈钢圆环的上表面。所述上不锈钢圆环的内径为100mm，其宽度为10mm，其厚度为2mm；所述下不锈钢圆环的内径为200mm，其宽度为10mm，其厚度为2mm；所述三个支撑钢筋的直径均为3mm，上不锈钢圆环与下不锈钢圆环的距离为200mm。本技术的优点和积极效果是：1、本技术作为塑料袋的支撑机构并利用漏斗完成入厂存查煤样一次性的完成灌制，方便、快捷、完整地完成灌制工作，在整个灌制过程中，可单人操作，提高了工作效率和工作的安全稳定性。2、本技术的各个组件均采用不锈钢材料制成，可防止氧化生锈，延长了设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：一种入厂煤存查煤样灌制专用支架，如图1所示，包括一个上不锈钢圆环1、下不锈钢圆环3和三个支撑钢筋2，下不锈钢圆环的直径大于上不锈钢圆环的直径，上不锈钢圆环、下不锈钢圆环通过均布的三个支撑钢筋焊接在一起，且上不锈钢圆环、下不锈钢圆环完全平行，同时下不锈钢圆环与地面接触，必须平稳。三个支撑钢筋的上端焊接在上不锈钢圆环的下表面，三个支撑钢筋的下端焊接在下不锈钢圆环的上表面，所有焊接点均不设在与塑料袋接触处并进行打磨处理，从而可以有效地防止焊接残余伤到手或者塑料袋。由于需要灌制的自封式塑料袋280mm，并灌制进700g左右的存查煤样，煤样净高度在150mm左右，因此，在本实施例中，两个不锈钢环的尺寸分别是：上不锈钢圆环的内径为100mm，宽度为10mm，厚度为2mm；下不锈钢圆环的内径为200mm，宽度为10mm，厚度为2mm。三个支撑钢筋分别是直径为3mm的不锈钢圆柱体。专用支架的整体高度为200mm。本技术在制作时，通过机械加工的方式，得到上述要求的两个不锈钢圆环和所需要的支撑钢筋，利用焊接技术把组件焊接在一起。然后需要进行整形处理，包括支架底部和地面必须平稳接触，支架的两个不锈钢圆环必须平行。而且支架整体必须周正，不能歪斜。并通过打磨处理，将所有的焊接点和加工组件进行打磨，避免有刃边和尖角出现，从而达到现场工作的要求。本技术在使用时，将专用支架放在操作区域，并将自封式塑料袋撑开，开口置于上不锈钢圆环处，利用漏斗将自封式塑料袋固定在不锈钢圆环和漏斗之间。操作时，然后把制备完毕的存查煤样通过漏斗顺利的进入自封式塑料袋中。可以一次性的达到灌制目的，就可以把存查煤样，通过漏斗，一次性灌入塑料袋中，最后，从两环之间的支撑筋间隔处将装有存查煤样的自封式塑料袋取出。需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种入厂煤存查煤样灌制专用支架，其特征在于：包括一个上不锈钢圆环、下不锈钢圆环和三个支撑钢筋，下不锈钢圆环的直径大于上不锈钢圆环的直径，上不锈钢圆环、下不锈钢圆环通过均布的三个支撑钢筋焊接在一起，上不锈钢圆环、下不锈钢圆环完全平行；所述三个支撑钢筋的上端焊接在上不锈钢圆环的下表面，三个支撑钢筋的下端焊接在下不锈钢圆环的上表面：所述上不锈钢圆环的内径为100mm，其宽度为10mm，其厚度为2mm；所述下不锈钢圆环的内径为200mm，其宽度为10mm，其厚度为2mm；所述三个支撑钢筋的直径均为3mm，上不锈钢圆环与下不锈钢圆环的距离为200mm。

【技术特征摘要】
1.一种入厂煤存查煤样灌制专用支架，其特征在于：包括一个上不锈钢圆环、下不锈钢圆环和三个支撑钢筋，下不锈钢圆环的直径大于上不锈钢圆环的直径，上不锈钢圆环、下不锈钢圆环通过均布的三个支撑钢筋焊接在一起，上不锈钢圆环、下不锈钢圆环完全平行；所述三个支撑钢筋的上端焊接在上不锈钢圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春增，常福春，韩桂敏，龚秋维，
申请(专利权)人：天津军粮城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12