一种生产钒铁用贫渣罐制造技术

一种生产钒铁用贫渣罐，属于冶金制造技术领域。罐体为铸钢浇铸的一体结构，罐体外侧对称设置吊环和耳轴，改进之处是罐体为倒多棱台结构，罐体的上沿及外侧中部分别设有环形的上沿加强筋及中部加强筋，在罐体内侧底部设有凸台，凸台与罐体内侧壁构成集铁沟。在渣罐底部设置凸台形成的集铁沟，凸台边缘及凸台与罐底交接处采用倒角或弧形面设计。集铁沟汇集生产钒铁出贫渣时不慎一同流入贫渣罐的钒铁水，从而可以方便快捷的回收贫渣中的钒铁，降低生产钒铁过程中的钢铁料消耗，改善生产中的经济指标。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在钒铁冶炼过程中使用的、用于盛放生产钒铁时产生的贫渣的贫渣罐，属于冶金制造

技术介绍
目前利用电硅热法生产钒铁时，一般采用分期加料冶炼，每期物料经过还原、精炼，以得到成分合格的钒铁铁水，同时也会产生含钒低于0.35%高温熔融炉渣，此炉渣称为贫渣。贫渣罐是用于盛放钒铁冶炼过程中产生的高温熔融态贫渣的装置。生产过程中，先将贫渣罐放入炉前地坑内，待钒铁物料还原、精炼结束后，打开出渣口将贫渣自出渣口倒入贫渣罐内，出完贫渣后将贫渣罐吊运至渣场，冷却凝固后将贫渣罐翻转，扣出渣罐内贫渣，贫渣罐放置备用等待下次使用。在这个使用过程中，贫渣罐的使用周期约为10-12小时，由于冶炼钒铁产生的贫渣温度高达1800-1900℃，远高于一般炼钢、炼铁的炉渣温度，倒渣后渣罐裸露在空气中，因此渣罐不断处于激冷激热过程，由于渣罐各部分受热不同，使得贫渣罐的内部应力急剧增加，渣罐罐体极易变形、开裂等，渣罐使用寿命较短。此外，在冶炼钒铁的出渣过程中，出渣量由经人工肉眼观察控制，因此在出渣过程中常会有钒铁铁水随贫渣倒出现象，在普通渣罐内，钒铁分散在整个贫渣罐底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产钒铁用贫渣罐，罐体为铸钢浇铸的一体结构，罐体外侧对称设置吊环（1）或耳轴（2），其特征在于，罐体为倒多棱台结构，罐体的上沿及外侧中部分别设有环形的上沿加强筋（3）及中部加强筋（4），在罐体内侧底部设有凸台（7），凸台（7）与罐体内侧壁构成集铁沟（8）。

【技术特征摘要】
1.一种生产钒铁用贫渣罐，罐体为铸钢浇铸的一体结构，罐体外侧对称设置吊环（1）或耳轴（2），其特征在于，罐体为倒多棱台结构，罐体的上沿及外侧中部分别设有环形的上沿加强筋（3）及中部加强筋（4），在罐体内侧底部设有凸台（7），凸台（7）与罐体内侧壁构成集铁沟（8）。
2.根据权利要求1所述的生产钒铁用贫渣罐，其特征在于，吊环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东明，孟旭光，王方，卢永杰，贾立根，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13