一种新型无堵塞闷渣罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无堵塞闷渣罐，它包括罐体，罐体顶部的闷渣盖上设置蒸汽排放口，蒸汽排放口处安装蒸汽排放管接头，蒸汽排放管接头下端设置套管，套管套装在蒸汽排放管端部外周，套管与蒸汽排放管端部搭接处设置蒸汽管水封，蒸汽管水封固定在闷渣盖的闷渣盖水封上，蒸汽管水封与闷渣盖水封之间通过通孔导通。本实用新型专利技术的优点在于：闷渣过程中蒸汽能够及时导出，闷渣盖打开时不会溢出大量蒸汽，不会造成厂房中的蒸汽浓度增加，有利于保障工作人员的身体健康、保护厂房结构不受腐蚀，同时保持厂房内部能见度良好，降低安全事故发生的概率，闷渣时钢渣不会进入蒸汽排放管，不会发生管道阻塞的情况。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢闷渣设备，具体地说是一种新型无堵塞闷渣罐。
技术介绍
目前现有的闷渣罐蒸汽排放口均设置在罐体侧壁上，闷渣过程中蒸汽排放口与闷渣盖之间的空间会积聚大量蒸汽无法及时排出，闷渣盖打开时这部分蒸汽会扩散到厂房中，对厂房建筑造成腐蚀，对工作人员的健康构成威胁，同时还会造成厂房内能见度下降，容易引发各种安全事故。另外，闷渣时难免有部分钢渣沿罐体侧壁的蒸汽排放口进入蒸汽排放管，蒸汽排放管内积聚的钢渣达到一定数量时会造成管道堵塞，导致闷渣设备无法正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型无堵塞闷渣罐，它的蒸汽排放口设置在闷渣盖上，闷渣过程中蒸汽能够及时导出，闷渣盖打开时不会溢出大量蒸汽，闷渣时钢渣不会进入蒸汽排放管。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:包括罐体，罐体顶部的闷渣盖上设置蒸汽排放口，蒸汽排放口处安装蒸汽排放管接头，蒸汽排放管接头下端设置套管，套管套装在蒸汽排放管端部外周，套管与蒸汽排放管端部搭接处设置蒸汽管水封，蒸汽管水封固定在闷渣盖的闷渣盖水封上，蒸汽管水封与闷渣盖水封之间通过通孔导通。蒸汽排放管接头是一个由横管和竖管连接组成的直角弯管，直角弯管的横管外壁周圈设置法兰环，法兰环通过螺 栓与蒸汽排放口周圈的闷渣盖连接，法兰环靠近闷渣盖一侧设置环形密封垫，直角弯管的竖管下端与套管连接。本技术的优点在于:蒸汽排放口设置在闷渣盖上，闷渣过程中蒸汽能够及时导出，闷渣盖打开时不会溢出大量蒸汽，不会造成厂房中的蒸汽浓度增加，有利于保障工作人员的身体健康、保护厂房结构不受腐蚀，同时保持厂房内部能见度良好，降低安全事故发生的概率，闷渣时钢渣不会进入蒸汽排放管，不会发生管道阻塞的情况，保障闷渣设备能够正常工作。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中I部放大结构示意图。具体实施方式本技术所述的一种新型无堵塞闷渣罐包括罐体1，罐体I顶部的闷渣盖2上设置蒸汽排放口 3，蒸汽排放口 3处安装蒸汽排放管接头4，蒸汽排放管接头4下端设置套管5，套管5套装在蒸汽排放管6端部外周，套管5与蒸汽排放管6端部搭接处设置蒸汽管水封7，蒸汽管水封7固定在闷渣盖2的闷渣盖水封8上，蒸汽管水封7与闷渣盖水封8之间通过通孔9导通。闷渣盖2打开时，蒸汽排放管接头4及套管5随闷渣盖2 —同被吊起，套管5与蒸汽排放管6端部分离；闷渣盖2闭合时，蒸汽管水封7将套管5与蒸汽排放管6端部的搭接处封闭。蒸汽管水封7与闷渣盖水封8之间通过通孔9导通可使蒸汽管水封7内的水与闷渣盖水封8相通，防止由于蒸汽排放管水封7自身面积较小，内部的水被迅速蒸发导致密封失效的情况。本技术的蒸汽排放口 3设置在闷渣盖2上，闷渣过程中蒸汽能够及时导出，闷渣盖2打开时不会溢出大量蒸汽，不会造成厂房中的蒸汽浓度增加，有利于保障工作人员的身体健康、保护厂房结构不受腐蚀，同时保持厂房内部能见度良好，降低安全事故发生的概率，闷渣时钢渣不会进入蒸汽排放管6，不会发生管道阻塞的情况，保障闷渣设备能够正常工作。本技术为了增加蒸汽排放管接头4与闷渣盖2的连接强度，可采用以下结构:蒸汽排放管接头4是一个由横管和竖管连接组成的直角弯管，直角弯管的横管外壁周圈设置法兰环10，法兰环10通过螺栓与蒸汽排放口 3周圈的闷渣盖2连接，法兰环10靠近闷渣盖2 —侧设置环形密封垫11，直角弯管的竖管下端与套管5连接。该结构具有连接强度高，蒸汽排放管接头4不会相对闷渣盖2旋转的优点，有利于确保闷渣盖2闭合时蒸汽排放管接头4上的套管5能够准确的`套装在蒸汽排放管6的端部，不会发生偏差。权利要求1.一种新型无堵塞闷渣罐，其特征在于:包括罐体(1)，罐体(I)顶部的闷渣盖(2)上设置蒸汽排放口( 3 )，蒸汽排放口( 3 )处安装蒸汽排放管接头(4 )，蒸汽排放管接头(4 )下端设置套管(5)，套管(5)套装在蒸汽排放管(6)端部外周，套管(5)与蒸汽排放管(6)端部搭接处设置蒸汽管水封(7)，蒸汽管水封(7)固定在闷渣盖(2)的闷渣盖水封(8)上，蒸汽管水封(7 )与闷渣盖水封(8 )之间通过通孔(9 )导通。2.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞闷渣罐，其特征在于:蒸汽排放管接头(4)是一个由横管和竖管连接组成的直角弯管，直角弯管的横管外壁周圈设置法兰环(10)，法兰环(10)通过螺栓与蒸汽排放口(3)周圈的闷渣盖(2)连接，法兰环(10)靠近闷渣盖(2) —侧设置环形密封垫(11) ，直角弯管的竖管下端与套管(5)连接。专利摘要本技术公开了一种新型无堵塞闷渣罐，它包括罐体，罐体顶部的闷渣盖上设置蒸汽排放口，蒸汽排放口处安装蒸汽排放管接头，蒸汽排放管接头下端设置套管，套管套装在蒸汽排放管端部外周，套管与蒸汽排放管端部搭接处设置蒸汽管水封，蒸汽管水封固定在闷渣盖的闷渣盖水封上，蒸汽管水封与闷渣盖水封之间通过通孔导通。本技术的优点在于闷渣过程中蒸汽能够及时导出，闷渣盖打开时不会溢出大量蒸汽，不会造成厂房中的蒸汽浓度增加，有利于保障工作人员的身体健康、保护厂房结构不受腐蚀，同时保持厂房内部能见度良好，降低安全事故发生的概率，闷渣时钢渣不会进入蒸汽排放管，不会发生管道阻塞的情况。文档编号C21B3/10GK203144426SQ20132010615公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日专利技术者张东力, 孙璐, 穆艳春, 陈树国, 陈以豹, 润建刚, 曾静, 王培磊, 程志洪, 王达, 战立刚 申请人:济钢集团国际工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型无堵塞闷渣罐，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）顶部的闷渣盖（2）上设置蒸汽排放口（3），蒸汽排放口（3）处安装蒸汽排放管接头（4），蒸汽排放管接头（4）下端设置套管（5），套管（5）套装在蒸汽排放管（6）端部外周，套管（5）与蒸汽排放管（6）端部搭接处设置蒸汽管水封（7），蒸汽管水封（7）固定在闷渣盖（2）的闷渣盖水封（8）上，蒸汽管水封（7）与闷渣盖水封（8）之间通过通孔（9）导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张东力，孙璐，穆艳春，陈树国，陈以豹，润建刚，曾静，王培磊，程志洪，王达，战立刚，
申请(专利权)人：济钢集团国际工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：